Тепловая схема ТЭЦ

Структурная схема ТЭЦ

Основные технологические линии тепловой схемы ТЭЦ:

— Газопровод.

— Газоход.

— Горячий коллектор питательной воды.

— Холодный коллектор питательной воды.

— Паропровод 140 ата.

— Паропровод 16 ата.

— Паропровод 1,2 ата.

— Прямая сетевая вода.

— Обратная сетевая вода.

— Очищенный конденсат.

— Цирквода.

— Вспомогательные трубопроводы.

НТД на паровые котлы

Стопки чертежей проектов

Список нормативно-технической документации, используемой при проектировании, эксплуатации и ремонте паровых котлов ТЭЦ:

— Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей РФ, П68. изд. НЦЭНАС 2003г.

— Правила взрывобезопасности при использовании мазута в котельных установках, РД34.03.351-93, ОРГРЭС, 1994г.

— Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и сетей, РД34.03.201-97 (с изменениями и дополнениями на 3.04.00г.)

— Инструкции №16-КП, 9-КП, 4-КП.

— Типовая инструкция по пуску из различных тепловых состояний  и останову парового котла тепловых электростанций с поперечными связями, РД34.26.514-94.

— СРД по эксплуатации энергосистем (теплотехническая часть) – 1998г.

— Инструкция по организации эксплуатации, порядку и срокам проверки предохранительных устройств котлов ТЭС, РД153.34.1.26.304-98.

— Методические указания по консервации теплоэнергетического оборудования – РД34.20.591-97

— Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и воды, ПБ 10-573-03.

— Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, ПБ 03-576-03.

— Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением,   ПБ10-574-03.

— Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления, ПБ 12-529-03

— Проектные материалы по модернизации котлов, заводские паспорта.

— Заводские инструкции по эксплуатации оборудования.

— Инструкции по однотипным котлам.

Данное изображение создано с помощью ИИ – Midjourney 5.2

Перечень сокращений в теплоэнергетике

Нарисованная картинка ТЭЦ

Перечень сокращений в принятых в теплоэнергетике, по двум основным цехам ТЭЦ.

Котельный цех:

  • ЗУ — запальное устройство
  • ГРТ — газораздающая труба (трубки)
  • К — Котел
  • Т.А. — турбоагрегат
  • ЗЗУ — запально-защитное устройство
  • РНПП — радиционный настенный пароперегреватель
  • ПП — пароперегреватель
  • ППП — потолочный пароперегреватель
  • П/О — пароохладитель
  • КПП — конвективный пароперегреватель
  • ПСК — паросборная камера
  • К.Ш. — конвективная шахта
  • Т.К. — топочная камера
  • ШПК — ширмы поворотной камеры
  • ПК — поворотная камера
  • В.Э. — водяной экономайзер
  • РВВ — регенеративный вращающийся воздухоподогреватель
  • ТВП — трубчатый воздухоподогреватель
  • ГПЗ — главные паровые задвижки
  • СП — стандартные параметры
  • Г.В. — горячий воздух
  • СУП — сниженный узел питания
  • СУВ — сниженный узел впрыска
  • Х.В. — холодный воздух
  • РК — регулирующий клапан
  • ПЭН — питательный электронасос
  • СН — собственные нужды
  • ГВТ — газовоздушный тракт
  • ДВ — дутьевой вентилятор
  • ДС — дымосос
  • ДГ — дымовые газы
  • ТДМ — тягодутьевые машины
  • ИПУ — импульсное предохранительное устройство
  • ГПК — главный предохранительный клапан
  • ИК — импульсный клапан
  • ТЩУ — тепловой щит управления
  • ЗРК — запорно-регулирующий клапан
  • ст. № — станционный номер
  • ПЗК — предохранительный запорный клапан (шибер отсечки газа или мазута)
  • ШОГ — шибер отсечки газа
  • ШОМ — шибер отсечки мазута
  • ТЦ — турбинный цех
  • КЦ — котельный цех
  • НСКЦ — начальник смены котельного цеха
  • СУУ — сниженный указатель уровня
  • н.а. — направляющий аппарат
  • РОУ — редукционно-охладительная установка
  • ЭКМ — электроконтактный манометр
  • ШГВ — шибер горячего воздуха
  • ГРУ — газораздающее устройство
  • К.В. — котловая вода
  • КПГ — клапан подачи газа
  • РАС — расширитель аварийного слива
  • РНП — расширитель непрерывной продувки
  • К.А. — котлоагрегат
  • Т.Я. — теплый ящик
  • КФ — калорифер
  • КОК — ключ останова котла
  • П.В. — питательная вода
  • ИМ — исполнительный механизм
  • КПМ — клапан подачи мазута
  • ПР — промежуточное реле
  • РОК — реле останова котла
  • ХС — холодное состояние
  • ГС — горячее состояние
  • Н/О — неостывшее состояние

Турбинный цех:

  • АВР — автоматическое включение резерва
  • АСК — автоматический стопорный клапан
  • БДЗУ — быстродействующее защитное устройство
  • ВПУ — валоповоротное устройство
  • ГМН — главный масляный насос
  • ГПЗ — главная паровая задвижка
  • КИП — контрольно-измерительные приборы
  • КГП — конденсат греющего пара
  • КОС — клапан обратный с сервомотором
  • КН — конденсатный насос
  • КПВ — камера питательной воды
  • ОП — охладитель пара
  • ОК — охладитель конденсата
  • ОВ — охладитель выпара
  • ПВД — подогреватель высокого давления
  • ПВД-К- подогреватель высокого давления камерный
  • ПМН — пусковой масляный электронасос
  • ПНД — подогреватель низкого давления
  • ПН — охладитель пара уплотнений
  • ПС — охладитель пара уплотнений с эжектором
  • ПЭН — питательный электронасос
  • РВД — ротор высокого давления
  • РД — регулятор давления
  • РК — регулирующие клапана
  • РНД — ротор низкого давления
  • РПДМ — реле падения давления масла в системе смазки
  • РТ — роторы турбоагрегата
  • ЦВД — цилиндр высокого давления
  • ЦНД — цилиндр низкого давления
  • ЧНД — часть низкого давления
  • ЧСД — часть среднего давления
  • ЩУ — щит управления
  • ЭГП — электрогидравлический преобразователь
  • ЭКМ — электроконтактный манометр
  • ЭД — электродвигатель
  • ЭМВ — электромагнитный выключатель

Данное изображение создано с помощью ИИ – Midjourney 5.2

Описание цеха ТЭЦ

Фото ТЭЦ зимой

Вы находитесь внутри цеха огромной электростанции, где действие рева и звука машин царит в воздухе. Перед вами огромный паровой котел, из которого выделяется пар под огромным давлением. Этот пар направляется к серии огромных металлических лопастей паровой турбины, которые начинают вращаться с быстротой ветра.
Затем вы обратили внимание на масштабную металлическую конструкцию, генератор, соединенный с турбиной. Внутри генератора видна автономная система: ротор, оборудованный магнитами и вращающийся с огромной скоростью, ротор создает вращающееся магнитное поле, которое затем проникает через медные обмотки, встроенные в статор машины.
Когда магнитное поле проникает через эти обмотки, заметно, как заряженные частицы начинают двигаться, создавая поток электрического тока. Процесс преобразования механической энергии в электрическую выглядит как магия, на самом деле это мастерство физики и инженерии.
Затем вы видите, как эта энергия передается по массивным проводам и исчезает за пределами станции, чтобы идти на обеспечение электроэнергией близ лежащего предприятия.

Снаружи и внутри электростанции, вы чувствуете силу и масштаб человеческого инженерного гения.

Данный текст и изображение созданы с помощью ИИ: ChatGPT 4 и Midjourney 5.2

Принцип работы генератора паровой турбины

Фото принципа ЭДС

Генератор паровой турбины — это комплексное устройство, использующее принципы аэродинамики и электромагнетизма для преобразования тепловой энергии в электрическую энергию.

Основные элементы конструкции турбины обычно включают:

  1. Котел: здесь происходит сжигание топлива, и вода нагревается до стадии образования пара под высоким давлением.
  2. Паровая турбина: это сердце установки, где энергия высокотемпературного и высокодавленийного пара преобразуется в механическую энергию вращения.
  3. Генератор: примыкает к турбине и преобразует механическую энергию в электрическую энергию.

Принцип работы генератора паровой турбины заключается в следующем:

  1. В котле происходит сгорание топлива, в результате чего образуется пар.
  2. Под действием высокого давления пар приводит в состояние вращения ротор паровой турбины.
  3. Ротор турбины, входящий в механическое соединение с генератором, заставляет его вращаться.
  4. Генератор, находясь под действием вращения, начинает генерировать электроэнергию посредством электромагнитной индукции.
  5. Пар, отработавший в турбине, поступает в конденсатор, где охлаждается и конденсируется обратно в воду для возврата в котел и повторения всего процесса.

Принцип действия электромагнетизма в генераторе.

Процесс преобразования механической энергии в электрическую в генераторе паровой турбины основан на принципе электромагнитной индукции, который был впервые открыт Майклом Фарадеем в 1831 году.

После того как пар приводит во вращение лопатки турбины, этот вращательный движение передается ротору генератора. Ротор обычно оборудован магнитами или использует электромагниты, которые создают вращающееся магнитное поле.

Внутри генератора есть также статор, который содержит обмотки из проволоки (обычно медной или алюминиевой). Когда вращающееся магнитное поле ротора проникает через эти обмотки, оно вынуждает электроны в проводниках двигаться, создавая электрический ток. Это и есть принцип электромагнитной индукции.

Таким образом, механическая энергия вращения преобразуется в электрическую энергию. Этот электрический ток затем может быть передан в сеть или на собственные нужды самой электростанции.

Данный текст и изображение созданы с помощью ИИ: ChatGPT 4 и Midjourney 5.2

Принцип действия молниезащиты

Молниеотвод МЖ-30,6.

Принцип действия молниезащиты заключается в том, что она направляет электрический заряд молнии, который может достигать нескольких миллионов вольт, в заземляющее устройство и далее в землю, где он безопасно рассеивается.

Когда происходит разряд молнии, он идет по наименьшему пути, который обычно является высокой точкой на поверхности земли или здании. Если на крыше здания нет молниеотвода, то молния может попасть в здание и вызвать разрушения, пожары и травмы людей. Молниеотводная труба служит для привлечения заряда молнии и направления его в заземляющее устройство. Громоотводные проводники соединяют молниеотводную трубу с заземляющим устройством и предотвращают возможность поражения электрическим током людей и животных, а также повреждения здания.

Молниеотводные трубы или молниеотводы бывают, металлические, железобетонные.

Заземляющее устройство состоит из заземляющих проводников и заземляющих электродов, которые погружены в землю на глубину, достаточную для обеспечения надежной заземляющей связи. При попадании заряда молнии в заземляющее устройство, он рассеивается в земле, не нанося при этом вреда зданию и людям.

На фото сверху представлен процесс проектирования железобетонного молниеотвода МЖ-30,6.

Деаэратор на ТЭЦ

Фото деаэратора

Деаэратор на ТЭЦ (тепловой электростанции) — это устройство, предназначенное для удаления кислорода и других газов (преимущественно углекислого газа) из питательной воды перед ее подачей в котел. Основная цель деаэратора — предотвратить коррозию внутренних поверхностей котла и турбины за счет уменьшения содержания кислорода в питательной воде.

Принцип работы деаэратора заключается в том, что подогретая питательная вода под давлением подается в верхнюю часть деаэратора, где она распыляется на множество мелких капель. Затем через специальные сопла воздух подается снизу деаэратора, который выдавливает кислород и другие газы из питательной воды. Эти газы затем выводятся из деаэратора через отдельный выпускной канал. После этого очищенная вода собирается в нижней части деаэратора и поступает в котел.

Конструкция деаэратора ТЭЦ может быть различной, но, как правило, она состоит из следующих элементов:

  1. Входной коллектор, через который поступает вода из системы охлаждения.
  2. Распределительная пластина или распределительный короб, который равномерно распределяет поток воды по всей поверхности деаэратора.
  3. Зона подогрева воды, где происходит нагрев воды до температуры насыщения паром.
  4. Отделение газов, где происходит отделение растворенных газов от воды. Для этого вода проходит через специальные заполнители, которые увеличивают поверхность контакта воды и пара.
  5. Выходной коллектор, через который уже очищенная от газов вода покидает деаэратор и направляется в паровой котел.
  6. Система подачи пара, которая нужна для поддержания температуры насыщения воды и обеспечения процесса отделения газов.
  7. АСУ деаэратора – система обратной связи, которая контролирует уровень воды в деаэраторе и поддерживает заданный режим работы устройства.

Деаэратор является важным компонентом процесса производства электроэнергии на ТЭЦ. Он помогает улучшить качество питательной воды и предотвращает возможные проблемы, связанные с коррозией и загрязнением оборудования.