Новости
>>> Сотрудники «Красного котельщика» вошли в число лучших дефектоскопистов Ростовской области
>>> Группа ГМС поставила насосное оборудование для Орловской ТЭЦ
>>> Приглашаем на выставку «ЭкваТэк-2023»
Автоматизация технологического оборудования, связанного с приемом, хранением и транспортировкой химически-опасных веществ в корпус ХВО ТЭЦ: наружная площадка склада реагентов; помещение склада реагентов; помещение обессоливающей установки.
Контроль уровня в баке едкого натра БЗ-1, мерниках едкого натра БМ-1, БМ-2 и вакуумном бачке ВБ-1 (NaOH), баках серной кислоты БХ-2, БХ-3 и БЗ-6 (H2SO4) производится с помощью преобразователей уровня радиоволновых БАРС351И.36.
Информация от датчиков уровня передаётся на регистратор многоканальный технологический РМТ 59М фирмы Элемер, расположенный на рабочем месте начальника смены водоподготовки и водно-химического режима (в операторной).
Регистратор имеет 12 входных аналоговых каналов. Имеет расширение за счет подключенного модуля УСО ЭЛЕМЕР-EL-4019 на 8 входных аналоговых каналов. Результаты измерений отображаются на цветном ЖК-дисплее с диагональю 15 дюймов в виде чисел (таблиц), графиков, гистограмм, в различных сочетаниях или мнемосхем. РМТ 59М предназначены для измерения, регистрации и регулирования неэлектрических величин (температуры частоты, давления, расхода, уровня и прочих). РМТ является микропроцессорным переконфигурируемым потребителем прибором с параллельной обработкой сигналов по всем измерительным каналам (цикл опроса всех каналов составляет около 1 с).
Размещение средств измерений выполнено следующим образом:
— преобразователи уровня радиоволновые БАРС351И.36 – непосредственно на емкостях с едким натром, серной кислотой и раствором аммиака технического;
— регистратор многоканальный РМТ 59М – в помещении № 12;
— средства световой и звуковой сигнализации дублируются по месту и на рабочее место начальника смены водоподготовки и водно-химического режима в помещение № 12;
— газоанализаторы на пары серной кислоты (Dräger Polytron 3000) и едкого натра (ГАНК-4С) на наружной установке, в помещении склада реагентов и в помещении обессоливающей установки сигнализируют о превышении ПДК концентрации паров серной кислоты и едкого натра.
Преобразователи уровня радиоволновые БАРС 351И предназначены для бесконтактного измерения уровня жидких продуктов в технологических и товарных резервуарах с последующей передачей результата в виде кодированного сигнала по линии связи.
Направляющая система уровнемеров БАРС351И.36 представляет собой волновод диаметром 46 мм, выполненный из нержавеющей стали.
Применение волноводного исполнения полностью исключает нестабильные измерения уровня, наличие верхнего и нижнего не измеряемого уровня и внешние воздействия (пена, процесс загрузки и т.д.) и гарантирует точность измерения +/-1 мм во всем диапазоне измерения. Диапазон измерений уровня определяется длиной волновода.
Уровнемер БАРС351И имеет сертификат соответствия № ТС RU C-RU.МШ06.В.00131. Приборы являются средствами измерений и занесены в Государственный реестр средств измерений под № 33284-13.
Измерительная головка Dräger Polytron 3000 для электрохимических сенсоров применяется для стационарного непрерывного контроля концентраций газов в окружающем воздухе, включает встроенный сенсор DrägerSensor®. Устанавливается внутри и вне помещений (–40 °C ≤ T ≤ +65 °C).
Измерительные головки Dräger Polytron 3000 для электрохимических сенсоров являются средствами измерений и занесены в Государственный реестр средств измерений под № 57311-14.
Газоанализаторы универсальные ГАНК-4С для контроля концентрации едкого натра в воздухе рабочей зоны являются средствами измерений и занесены в Государственный реестр средств измерений под № 24421
Работа газоанализатора осуществляется в автоматическом режиме. Измерение концентрации вредных веществ осуществляется одной сменной химкассетой в течение одного года. Встроенный насос засасывает анализируемый воздух через входной штуцер газоанализатора и пропускает его через ленту химкассеты.
Принцип действия стационарного газоанализатора ГАНК-4С основан на оптронноспектрофотометрическом методе измерения, то есть измеряется скорость изменения окраски ленты, пропорциональной концентрации определяемого вещества.
Результаты измерения выводятся на дисплей в цифровом виде.
При превышении предельно допустимой концентрации контролируемого вещества, установленной предприятием-изготовителем, срабатывает световая и звуковая сигнализации и замыкаются контакты реле для внешнего исполнительного устройства.
Скачать «Схемы автоматизации химически-опасных объектов корпуса ХВО ТЭЦ» в формате dwg >>>
Аварийная вентиляция в помещении склада реагентов цеха ХВО ТЭЦ.
В помещении склада реагентов нет постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Расчетная температура воздуха в помещении склада реагентов принимается не ниже +5 °С в холодный период за счет существующего воздушного отопления склада реагентов. Температура воздуха в теплый период года не превышает +40 °С.
В помещении склада реагентов естественная вентиляция обеспечивается через открытые ворота для подачи железнодорожных цистерн с исходным сырьем и неплотности в ограждающих конструкциях.
В помещении склада реагентов возможно выделение паров кислот и щелочей. Для разбавления опасных веществ в воздухе ниже ПДКр.з. запроектирована аварийная вытяжная вентиляция с механическим побуждением и удалением воздуха из нижней зоны.
Согласно СП 89.13330.2012 приложение Ж в помещении склада реагентов предусматривается аварийная вытяжная вентиляция, обеспечивающая пять обменов воздуха в час.
Система аварийной вытяжной вентиляции (АВ-1), с механическим побуждением, с центробежным вентилятором. Приемные воздухозаборные отверстия для удаления воздуха из помещения склада реагентов расположены на высоте 0,3 м от уровня пола в местах возможных аварийных поступлений паров.
Аварийная вытяжная вентиляция (АВ-1) включается в работу автоматически при срабатывании датчика сигнализации превышения ПДК.
Автоматизация системы аварийной вытяжной вентиляции (АВ-1) включает в себя управление электродвигателем вентилятора при превышении ПДКр.з. по сигналу от датчика сигнализации.
Воздуховоды системы аварийной вытяжной вентиляции (АВ-1) выполнены из оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80 «Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия».
Вентилятор аварийной вытяжной вентиляции ВР 80-75 № 6,3 из углеродистой стали установлен в помещении склада. Выброс воздуха из системы аварийной вытяжной вентиляции предусмотрен наружу выше уровня кровли здания.
Крепление воздуховодов к строительным конструкциям необходимо выполнить по серии 5.904-1.
Производство и приемку монтажных работ необходимо осуществлять в соответствии с СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий. Актуализированная редакция СНиП 3.05.01-85».
После монтажа все вентиляционное оборудование должно быть подвергнуто наладке и регулировке до проектных показателей.
Для защиты от статического электричества все воздуховоды заземляются.
Пример описания конструкции площадки обслуживания для промышленного объекта.
Предусмотрено устройство металлической площадки обслуживания на отметке +0,000 с лестницей под углом 45°, шириной 800 мм, высотой ограждения площадок и лестниц 1200 мм.
– стойки площадки обслуживания – швеллер № 12У ГОСТ 8240-97 и равнополочный уголок № 100х10 по ГОСТ 8509-93*;
– главные балки — швеллеры № 12У и №18У ГОСТ 8240-97;
– второстепенные балки — равнополочный уголок № 63х5 по ГОСТ 8509-93*;
– покрытие площадки — просечно-вытяжной лист ПВ-506 по ТУ36.26.11-5-89;
– ограждение — из труб по ГОСТ 10704-80,высотой 1200 мм.
В соответствии с СП 14.13330.2018 «Строительство в сейсмических районах. Актуализированная редакция СНиП II-7-81*» район строительства к сейсмическим не относится и составляет – 6 баллов.
Пример может быть использован при разработке проектной документации марки КМ.
Основной НТД для разработки разделов марки КМ — СП 16.13330.2017 «Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81*», также может понадобиться вышеуказанный СП 14.13330.2018.
К строительным конструкциям объектов в целом, и к строительству фундаментов резервуаров в частности, участвующих в хранении химически-опасных веществ, предъявляются особые требования. Основные из них – это материал железобетонной конструкции и форма фундамента, защищающая объект от перелива реактивов.
В здании склада реагентов, в ячейке мокрого хранения соли, построен железобетонный поддон с фундаментами под насосы и вакуумный бак. Поддон состоит из кирпичной стены с отметки минус 3,000 до отметки минус 0,300, толщиной стенки 640 мм, шириной 4100 мм, и ограждения, высотой 1250 мм из труб по ГОСТ 10704-80.
Необходимый участок, выделенный под бак щелочи, в ячейке мокрого хранения засыпан непучинистым, ненабухающим, непросадочным суглинистым грунтом.
Железобетонный поддон выполнен из бетона марки В15 F75 W6. Армирование поддона предусмотрено сетками, арматурой диаметром 10 мм по ГОСТ 34028-2016 и поддерживающими каркасами из арматурной стали класса А500 по ГОСТ 52544-2006.
Покрытие пола поддона выполнятся с уклоном 1 % к железобетонному приямку для сбора проливов, также выполнен бетонный буртик.
Фундаменты для установки технологического оборудования в поддоне предусмотрены из бетона марки В15 F75 W6.
Программа «Гидравлический расчет напорных трубопроводов. Версия 5.1.0» — предназначена для расчета потерь напора на единицу дины трубопровода (гидравлический уклон), с учетом гидравлического сопротивления стыковых соединений в напорных трубопроводах из различных материалов: сталь, чугун, асбестоцемент, железобетон, пластмассовые, стеклянные и др.
Программа гидравлического расчета напорных трубопроводов разработана на основании приложения 10 (обязательное) СНиП 2.04.02-84 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения»*.
Гидравлический уклон — это величина, характеризующая собой потерю напора на единицу длины русла.
Язык интерфейса: русский
Лицензия: абсолютно бесплатная
ПО Hydraulic Calculator SC3 1.0 является бесплатным приложением для расчета параметров одиночных гидравлических компонентов: насосов, гидромоторов, гидроцилиндров, клапанов, трубопроводов.
Программа также имеет модуль для вычисления закрытых гидравлических систем: насос – распределительный клапан – запорный клапан — трубопровод – гидроцилиндр – дроссель — трубопровод – резервуар.
Расчет насоса. Вычисление основано на известных характеристиках насоса: скорость потока [л/мин], мощность [кВт], давление [бар], скорость вращения [об\мин] и рабочий объем [см3].
Расчет гидромотора. Исходные данные для расчета: вращающий момент [Н*м], мощность [кВт], давление [бар], скорость вращения [об\мин] и рабочий объем [см3].
Расчет гидроцилиндра. Расчет гидроцилиндров с односторонним и двусторонним штоком. Исходные данные для расчета: сила [H], входное и выходное давление [бар], входной и выходной поток [л/мин], диаметр поршня, штока [мм].
Расчет трубопровода. Расчет падения давления в трубопроводе. Исходные параметры: диаметр [мм], длина [м], тип текучей среды (жидкость, газ), тип трубопровода, скорость течения или поток.
Расчет клапана. Расчет потерь давления в клапане. Потери зависят от типа клапана и потока. Выбрать тип клапана можно двумя способами: 1. Выбрать из базы данных. 2. Сконфигурировать самостоятельно.
Результаты всех вычислений можно просмотреть в текстовом виде во вкладке «Results».
Язык интерфейса: английский
Лицензия: абсолютно бесплатная
Характеристики баков хранения, насосного оборудования перекачки реагентов, а также клапанов и запорной арматуры, участвующих в технологической схеме транспортировки реагентов на ТЭЦ.
Технологическая схема приема и транспортировки серной кислоты и водного раствора аммиака:
Технологическая схема приема и хранение едкого натра:
В качестве запорной арматуры с дистанционным управлением рекомендуется установка клапанов отсечных электромагнитных нормально закрытых прямого действия с датчиком положения затвора типа СЕНС-ПФ DN 25, 80, 100 PN 25 производства ООО НПП «Сенсор» г. Заречный, Пензенской области.
Указанная арматура используется в системе управления технологического процесса при приеме и выдаче токсичного сырья. Арматура устанавливается в местах, удобных для обслуживания и осмотра.
Арматура промышленная, трубопроводная, стальная категории 1 и 2, номинальным диаметром 25 мм и более для управления рабочей средой группы 1: затворы поворотные химические ЗПХ, краны шаровые химические КШХ, краны конусные химические КФК, клапаны обратные химические КОХ, вентили диафрагмовые химические ВДХ. Завод-изготовитель — ООО «Производственное Предприятие «Элмон».