Энергетическая эффективность бойлерной установки

Фото бойлерной установки

Бойлерная установка предназначена для осуществления снабжения потребителей и собственных нужд тепловой энергией в виде горячей воды для  отопления и горячего водоснабжения.

Бойлерная установка состоит из подогревателей сетевой воды, сетевых насосов, обеспечивающих циркуляцию воды в теплосети, насосов откачивающих конденсат греющего пара, трубопроводов сетевой воды, греющего пара, конденсата греющего пара, отсоса воздуха и дренажных трубопроводов. Дополнительно, по требованиям конкретного технологического процесса устанавливаются охладитель конденсата и охладитель выпара.

Энергетическая эффективность бойлерной установки достигается посредствам установки нового, современного технологического оборудования.

Установка современных подогревателей сетевой воды типа ПСВ-550-0,3(1,4)-2,5 ЦКТИ-УрФУ, имеющих ряд энергоэффективных решений за счет своей новой конструкции, по сравнению с серийно выпускаемыми бойлерами.

Новая конструкция обеспечивает повышенные тепловой эффективности на 15-20 % по сравнению с ранее выпускаемыми подогревателями сетевой воды.

Установка сетевых и конденсатных насосов с торцевыми уплотнениями, производства ведущей в данном направлении российской компании – ООО НПЦ «АНОД», г. Нижний Новгород.  Эксплуатация модернизированных насосов с торцевыми уплотнениями минимизирует утечку перекачиваемой среды в окружающее пространство и подсос воздуха в агрегаты, тем самым сокращая расход топливных ресурсов на 15-25%.

Оснащение приводов сетевых и конденсатных насосов, системами управления частотой вращения ротора асинхронного электродвигателя (ЧРП). Ввиду переменной загрузки насосных агрегатов бойлерной установки регулирование скорости вращения электродвигателя – наиболее эффективный способ управления производительностью насосов и, следовательно, их энергопотреблением. К преимуществам ЧРП помимо энергосбережения относятся: уменьшение износа основного оборудования за счет плавных пусков, устранение гидравлических ударов, снижение шума.

Работа электродвигателей насосов через систему частотного регулирования позволяется сократить расход электрической энергии на 30-40%.

Для откачки конденсата из охладителя выпара используются два насосных агрегата консольного типа с Р = 3,0 кгс/см2 и Q = 15 – 30 т/час. Насосы включаются от сигнала поплавкового датчика уровня и, поэтому, имеют низко периодический режим работы.

После окончания монтажа, все элементы трубопроводов и арматуры, а также подогреватели сетевой воды, защищаются напыляемой керамической тепловой изоляцией «АСТРАТЕК».

Охладитель выпара на ТЭЦ

Чертеж охладителя выпара

Охладитель выпара типа ОВА-2, представляет собой типовой теплообменный аппарат оборотного действия. На ТЭЦ устанавливается в различных системах оборотной воды.

Охладитель выпара типа ОВА-2 в системе бойлерной установки служит для отсоса паровоздушной смеси (ПВС) из подогревателей сетевой воды.

В линии охладитель выпара – бойлерная установка должна быть установлена отключающая задвижка, например, 30с41нж Ду50, Pу16 под приварку.

Получившийся конденсат из охладителя выпара поступает в БНТ (бак низких точек). Для откачки конденсата с охладителя выпара необходима установка 2-х насосных агрегатов консольного типа.

Охлаждается ПВС с помощью сырой, оборотной воды теплоэлектростанции, после прохождения её через водяные фильтры.

Охладитель выпара типа ОВА-2 устанавливается в горизонтальном положении на подходящую площадку обслуживания, так как имеет незначительные габаритно-установочные размеры.

Скачать чертеж охладителя выпара ОВА-2 в формате AutoCAD dwg >>>

Внимание: переход на другой интернет-сайт!!!

 

Теплоизоляция бойлера

Чертеж тепловой изоляции бойлера

Теплоизоляция бойлера на примере кожухотрубного подогревателя сетевой воды ПСВ-500-3-23.

В соответствии с санитарными нормами и требованиями СП 61.13330.2012 «Тепловая защита трубопроводов и оборудования» температура на поверхности тепловой изоляции принимается не более 45°C. Согласно СП 61.13330.2012 «Тепловая защита трубопроводов и оборудования» для подогревателей ПСВ-500-3-23 выбрана минераловатная тепловая изоляция толщиной 50 мм, для трубопроводов выбрана изоляция толщиной 30 и 50 мм в зависимости от диаметра труб. Покровный слой тепловой изоляции – оцинкованная сталь толщиной 0,5 мм ГОСТ 14918-80.

Монтируется тепловая изоляция на бойлер, вертикальный сосуд, с помощью приварных опорных лапок, расположенных на поверхности аппарата, которые закреплены к профилям стальным П-образным 60х32х2. Лапки к профилю крепятся с помощью винтов самонарезающихся 2-4х16.01.016. Чертеж констркции крепления тепловой изоляции к бойлеру см. чертеж сверху.

Применение минераловатных цилиндров MINWATT позволяет минимизировать тепловые потери с поверхности трубопроводов, минераловатных матов MINWATT – с поверхности подогревателей, и поддерживать температуру на поверхности тепловой изоляции – не более 45 °C. Изделия из минеральной ваты MINWATT характеризуются высокой механической прочностью, легкостью монтажа и высокими рабочими температурами.

Бойлерная установка ТЭЦ

3D модель бойлерной установки

Бойлерная установка на ТЭЦ предназначена для осуществления снабжения собственных нужд тепловой энергией в виде горячей воды для отопления и горячего водоснабжения.

Бойлерная установка состоит из подогревателей сетевой воды, сетевых насосов, обеспечивающих циркуляцию воды в теплосети, насосов откачивающих конденсат греющего пара, трубопроводов сетевой воды, греющего пара, конденсата греющего пара, отсоса воздуха и дренажных трубопроводов.

Основным технологическим оборудованием бойлерной установки являются:

  • подогреватели сетевой воды типа ПСВ-500-14-23 (1 – основной и 1 – пиковый, греющий пар, к которому подводится от двух источников);
  • сетевые насосы типа СЭ1250-140-11 с ЧРП (система управления частотой вращения ротора асинхронного электродвигателя);
  • конденсатные насосы типа КсД 140-140 с ЧРП;
  • охладитель выпара типа ОВА-2;
  • охладитель конденсата типа ОВ-40М;
  • трубопроводы и запорная арматуры для обвязки и присоединения;
  • площадки обслуживания;
  • подвески и опоры трубопроводов;
  • для обеспечения пиковых нагрузок подпитки теплосети на ТЭЦ установлено 2 аккумуляторных бака емкостью 5000 мЗ каждый. Подача воды на подпитку теплосети из аккумуляторных баков осуществляется тремя насосами
    аккумуляторных баков через регулятор давления в обратную линию теплосети Ø1200 мм.