Котлоагрегат БКЗ-160-100

Чертеж котла БКЗ-160-100

Котлоагрегат БКЗ-160-100 представляет собой вертикально-водотрубный однобарабанный котел с естественной циркуляцией, крупноблочной конструкции выполнен по П-образной компоновке и рассчитан при работе на природном газе или мазуте. Основные характеристики и физические параметры работающего котла БКЗ представлены ниже.

Таблица №1. Основные характеристики котла типа БКЗ-160-100

№ п/п Наименование Величина
1 Номинальная паропроизводительность, т/ч 160
2 Рабочее давление пара в барабане, кгс/см2 111
3 Расчетное давление пара на выходе из пароперегревателя, кгс/см2 100
4 Расчетная температура перегретого пара, ºС 540
5 Температура питательной воды, °С 215
6 Поверхность нагрева:
6.1 — собственного котла
6.2 — экрана радиационная, м2 353
6.3 — экрана строительная, м2 1680
6.4 — пароперегревателя, м2 1483
6.5 — водяного экономайзера, м2 2040
7 Объем водяной, м3 48,7
8 Объем паровой, м3 25,5
Объем топочной камеры, м3 419
Габаритные размеры котла – высота от уровня пола котельной до верхней отметки выносных циклонов, мм 25170

Таблица №2. Ведомость основных параметров технического состояния котлоагрегата типа БКЗ-160-100

№ п/п Показатель Обозначение Размерность Значение показателей
по НТД
1 Топливо, его характеристики ккал/кг Газ, 8747
2 Количество работающих горелок Z шт. 8
3 Коэффициент избытка воздуха за пароперегривателем 1,179
4 Паропроизводительность (в скобках указана паропроизводительность приведенная к номинальным параметрам) ,ºС Дк т/ч 120/160 (120)
5 Температура перегретого пара ºС 540
6 Давление перегретого пара кгс/см2 100
7 Температура питательной воды ºС 215
8 Температура в контрольных точках пароводяного тракта высокого давления
Температура насыщенного пара ºС 309,6
Температура перегретого пара до П/О 1-ой ступени ºС
Температура перегретого пара за П/О 1-ой ступени ºС
Температура перегретого пара до П/О 2-ой ступени ºС
Температура перегретого пара за П/О 2-ой ступени ºС
Температура перегретого пара в паросборной камере ºС
9 Максимальная развертка значений температуры стенок змеевиков поверхностей нагрева в характерных местах (змеевики пароперегревателя) ºС 550
10 Присосы холодного воздуха в топку % 5
11 Присосы в конвективные газоходы котла (пп – РВП); в том числе на участке «вход в РВП – выход из РВП»  

 

%

11

12 Присосы в газоходы от РВП до дымососов %
13 Разрежение перед дымососом мм в.ст.
14 Сопротивление РВП по газу мм в.ст.
15 Степень открытия направляющих аппаратов дымососа УПД %
16 Степень открытия направляющих аппаратов вентилятора УПВ %
17 Температура холодного воздуха ºС 30
18 Температура горячего воздуха ºС 220
19 Температура уходящих газов ºС 146,85
20 Температура газов на входе в РВП ºС
21 Потери тепла с уходящими газами % 6,784
22 Потери тепла в окружающую среду % 0,58
23 КПД котла «брутто» % 92,636
24 КПД котла «брутто» с учетом поправок %
25 Удельный расход эл. энергии на тягу и дутье кВтч/
Гкал
26 Содержание в дымовых газах NOх приведенные к NO2 (при α=1,4) NOх мг/м3 125

 

Организация стройплощадки

Фото крана на подстанции

Описание мероприятий по организации стройплощадки при реконструкции подстанции 110/6 кВ:

Монтаж изделий, материалов и оборудования производить с помощью подъёмных механизмов. Погрузо-разгрузочные работы производить мостовым краном.

Для строповки использовать только испытанные стропы и траверсы, имеющие бирки с указанием грузоподъемности и даты испытания.

Доставленное на объект оборудование хранится на площадке заказчика внутри цеха.

Строительно-монтажные работы производить с существующих площадок обслуживания.

Подачу строительных материалов и изделий к рабочему месту производить с применением мостового крана и вручную.

Монтируемое оборудование, изделия, конструкции и стройматериалы на строительную площадку доставлять специализированным автомобильным транспортом.

Для противопожарных нужд использовать существующий пожарный трубопровод  и щит с песком, расположенный рядом с местом производства работ. Заказчик предварительно должен ознакомить подрядчика с расположением ближайших к месту работ пожарных кранов.

Для ограничения доступа посторонних лиц на места производства работ закрепить существующее цепное защитное ограждение.

Обеспечение объекта на период строительства электроэнергией, водой и сжатым воздухом решается заказчиком.

На период строительства для подвоза строительных конструкций и материалов  предусмотрено использование постоянных дорог с твердым покрытием.

При работах учитывать специфику производства работ на действующем предприятии/оборудовании.

При производстве строительно-монтажных работ строго соблюдать указания  СП 49.13330.2010 «Общие требования безопасности труда в строительстве».

Эксплуатацию строительных машин и механизмов вести в соответствии с указаниями ГОСТ 12.3.033-84.

Ответственность за соблюдением правил техники безопасности возлагать на прорабов и мастеров в пределах порученных им участков.

Производство работ в условиях действующего предприятия

Фото трубы ТЭЦ

Описание особенностей проведения работ в условиях действующего предприятия:

Производство работ необходимо вести без останова основного производства.

Перед началом работ заказчик с участием подрядчика обязан разработать ППР – проект  производства работ. Все работы выполняются по нарядам и распоряжениям согласно РД 34-03.201-97, Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок.

Работы по реконструкции (техническому перевооружению) вести только при наличии наряда-допуска, оформленного по форме приложения Д СП 49.13330.2010«Общие требования безопасности труда в строительстве».

Все рабочие и ИТР (инженерно-технические работники) должны пройти вводный инструктаж с обязательным ознакомлением с условиями работы и общими правилами внутреннего распорядка на конкретном предприятии.

Работы производятся в стесненных условиях при наличии:

− Вблизи работающего оборудования;

− Без остановки технологического процесса.

Защита подстанции 110 кВ

Фото ОПН на ЛЭП

Перечень мероприятий по заземлению (занулению) и молниезащите подстанции 110/6 кВ:

Защита электрического оборудования по степени загрязнения изоляции определяется, согласно региональным картам степени загрязнения. Так, например, объект находится в районе с IV степенью естественной природной загрязненности атмосферы. В связи с этим в открытых распределительных устройствах 110 кВ подвесная и линейная арматура в соответствии с ПУЭ изд. 7 гл.1.9 принимается по 4-ой степени загрязненности атмосферы с длиной пути утечки не менее 3,1 см/кВ. Опорная изоляция оборудования принимается категории IV по ГОСТ 9920-89.

Защита подстанции от прямых ударов молнии выполняется в соответствии с ПУЭ.

Защита оборудования 6кВ от коммутационных перенапряжений должна предусматриваться при помощи установки ограничителей перенапряжений на рабочих секциях РУ.

Для заземления элементов ПС 110/6 кВ необходимо провести расчеты, например, с помощью программных средств ElectriCSStorm. Так, расчетом должно быть определено общее сопротивление растеканию заземляющего, в т.ч.: горизонтальных заземлителей; вертикальных заземлителей.

Заземление зданий выполняется заземляющей полосой. Полосы заземления прокладываются вдоль стен помещений с электромеханическим оборудованием на высоте 0,4м от пола с креплением через 0,6-1 м. ЗУ (заземляющее устройство) выполняется в виде замкнутого контура, соединенного, не менее чем в двух точка. Объекты, расположенные в здании, присоединяются гибким медным проводником к ЗУ зданий, оборудование наружной установки присоединяется кратчайшим путем металлической полосой к ЗУ подстанции. Ответвления от сети заземления, как правило, выполняются стальной полосой сечением 4х40 кв. мм

Заземление выполняется в соответствии с гл. 1.7 ПУЭ и СП 76.13330.2016 «СНиП 3.05.06-85 Электротехнические устройства».

Технология монтажа силового кабеля

Фото кабельного барабана

Технология монтажа (прокладки) силового кабеля по металлическим лоткам, внутри помещения.

Перед выполнением работ по прокладке кабелей выполнить организационные и технические мероприятия.

Барабан с кабелем установить на домкраты.

Рекомендации по прокладке кабеля по кабельным лоткам:

— при прокладке избегать повреждения кабеля по несущей конструкции;

— при прокладки кабеля через перегородки и перекрытия предусмотреть закладные детали из обрезков металлических труб;

— с обоих концов кабеля предусмотреть монтажный запас не менее 3 % общей длины кабельной линии;

— при необходимости временно закрепить кабель в лотке,

— произвести маркировку кабельной линии на углах поворотов, а также при  проходе кабеля в перегородках и перекрытиях;

— промаркировать концы кабельных  линий;

— после окончания монтажа кабельной линии закладные детали заделать цементным раствором, а пустоты гильз заделать огнеупорной пеной.

Ареометр денсиметр

Схема ТТ от АББ

Подключение денсиметра

Денсиметр — это прибор, предназначенный для измерения плотности вещества (масса вещества, которая содержится в единице объема). В отличие от ареометра, который имеет две шкалы (температуры и плотности), денсиметр оснащен только шкалой для определения плотности. Для корректного использования денсиметра необходимо предварительно измерить температуру жидкости, так как результаты замеров плотности напрямую зависят от температуры. Важно, чтобы разница между начальной и конечной температурой не превышала 0,2 градуса Цельсия. Полученные значения температуры используются для нахождения соответствующего значения плотности в таблице, которая обычно прилагается к прибору.

На фото сверху представлено подключение денсиметра для измерения плотности элегаза в высоковольтном трансформаторе тока TG-245 ABB.

ЗИП для элегазового выключателя

Фото элегазового выключателя 110 кВ

Перечень минимального ЗИП (запасные части, инструменты и принадлежности) для элегазового высоковольтного выключателя, как импортного, так и отечественного производства:

— манометрический датчик плотности элегаза (циферблатный денсиметр) – 1шт.;

— разрывная мембрана в сборе – 1 шт.;

— вспомогательные блок–контакты для привода – 1 блок;

— катушка включения – 2 шт;

— катушка отключения – 2 шт;

— электропривод завода пружин – 1шт.;

— элегаз или смесь в количестве, достаточном для полной заправки выключателя;

— комплект запасных частей для агрегатного шкафа управления (клеммная колодка, нагревательные элементы и пр.) – 1 к-т.

Элегаз (шестифтористая сера, SF6) – это инертный газ, открытый французским химиком Анри Муассаном в 1900 году. Он бесцветен, не имеет вкуса и запаха, не вступает в реакцию с водородом и кислородом, а также обладает высокой электрической прочностью. Благодаря этим свойствам, элегаз широко используется в электротехнике как изоляционный материал, особенно в высоковольтных коммутационных аппаратах и комплектных распределительных устройствах.

Текст – YandexGPT 3 Pro