Охладитель конденсата типа ПВ1

Чертеж охладителя конденсата ПВ1

Охладитель конденсата ПВ1 325х2-Г-1,6-3-У3 ГОСТ 27590-2005 в системе подогрева сетевой воды на ТЭЦ.

Для обеспечения постоянного налива охладителя конденсата, рекомендуется использовать аппараты-охладители типа ПВ1.

Охладитель конденсата ПВ1 325х2-Г-1,6-3-У3 устанавливается в горизонтальном положении на существующей площадке на отметке 0,000, ниже выходного патрубка конденсата пикового подогревателя.

Охладитель конденсата устанавливается на опоры трубчатые типа ТР-А2-325-ВСт3пС по ОСТ 36-146-88.

Охладитель конденсата крепится к фундаментным плитам отметки 0,000 (толщина 250 мм) с помощью фундаментных болтов с анкерной плитой М24 по ГОСТ 24379.1-2012.

Выверку положения охладителя осуществляется в соответствии с рекомендациями завода изготовителя.

Современный подогреватель сетевой воды

Подогреватель ПСВ-550-0,3(1,4)-2,5

Современные подогреватели сетевой воды типа ПСВ-550-0,3(1,4)-2,5 ЦКТИ-УрФУ, имеют ряд конструктивных отличий, по сравнению с серийно выпускаемыми бойлерами:

— Антикоррозионное покрытие трубных досок

— Повышение герметичности вальцовочного соединения за счет профильных канавок в отверстиях

— Оптимальная расстановка поддерживающих трубных перегородок исключающая опасные формы собственных колебаний трубок

— Разделение трубного пучка по высоте на отдельные теплообменные секции и

рациональная организация:

— отвода пароводяной смеси из каждой секции теплообмена;

— отвода неконденсирующихся газов из каждой секции теплообмена.

— Паровой корпус с эксцентриситетом, позволяет выровнять давление в паровом корпусе.

Не смотря на отличия в подогревателях ПСВ-550-0,3(1,4)-2,5 ЦКТИ-УрФУ сохранены межосевые расстояния серийных подогревателей.

— Оригинальна конструкция люка-лаза с поворачивающейся крышкой для доступа к «плавающей» водяной камере.

— Внутрикорпусное облуживание труб теплообмена.

Преимущества новых конструкций подогревателей сетевой воды:

  1. Новая конструкция обеспечивает повышенные тепловой эффективности на 15 20 % по сравнению с серийными.
  2. Увеличивает температуру сетевой воды на выходе, что сокращает издержки при эксплуатации и его последующем нагреве (в зависимости от схемы).
  3. Сокращение температуры уходящей паровоздушной смеси за счет применения смешивающего воздухоохладителя (экономия тепла греющего пара).
  4. Применение профильно-витых труб с эффектом самоочистки по ТУ 3612-001-97941494-2009.
  5. Сокращение затрат на ремонт и обслуживание.
  6. Поддержка и диагностика работы аппарата во время его работы на энергообъекте.

Производством современных подогревателей типа ПСВ-550-0,3(1,4)-2,5 ЦКТИ-УрФУ, занимается компания ООО «Энерготех-Эжектор», г. Екатеринбург.

Охладитель конденсата типа ОВ-40М

Чертеж охладителя конденсата

Охладитель конденсата типа ОВ-40М в технологических системах подогрева сетевой воды, устанавливается в линии сброса конденсата с пикового подогревателя.

Регулирование сброса конденсата осуществляется регулятором уровня РУ-2КБП типа РК 103.150.00 ЭУ-30 Ру64.

В линии от подогревателя до охладителя конденсата устанавливаются ручные задвижки типа 30с64нж. Дренаж конденсата рекомендуется из трубопроводов рекомендуется выполнить открытого типа, т.е. через воронку в дренажный приямок

Охладитель конденсата ОВ-40М устанавливается в вертикальном положении ниже выходного патрубка конденсата пикового подогревателя, чтобы был под постоянным наливом.

Охладитель конденсата устанавливается на новом каркасе из прокатных швеллеров 24П по ГОСТ 8240-97.

Крепление охладителя осуществляется за заводские опоры с помощью шпилек 22М ГОСТ 22042-76.

Выверку положения охладителя осуществить в соответствии с рекомендациями завода изготовителя.

Энергетическая эффективность бойлерной установки

Фото бойлерной установки

Бойлерная установка предназначена для осуществления снабжения потребителей и собственных нужд тепловой энергией в виде горячей воды для  отопления и горячего водоснабжения.

Бойлерная установка состоит из подогревателей сетевой воды, сетевых насосов, обеспечивающих циркуляцию воды в теплосети, насосов откачивающих конденсат греющего пара, трубопроводов сетевой воды, греющего пара, конденсата греющего пара, отсоса воздуха и дренажных трубопроводов. Дополнительно, по требованиям конкретного технологического процесса устанавливаются охладитель конденсата и охладитель выпара.

Энергетическая эффективность бойлерной установки достигается посредствам установки нового, современного технологического оборудования.

Установка современных подогревателей сетевой воды типа ПСВ-550-0,3(1,4)-2,5 ЦКТИ-УрФУ, имеющих ряд энергоэффективных решений за счет своей новой конструкции, по сравнению с серийно выпускаемыми бойлерами.

Новая конструкция обеспечивает повышенные тепловой эффективности на 15-20 % по сравнению с ранее выпускаемыми подогревателями сетевой воды.

Установка сетевых и конденсатных насосов с торцевыми уплотнениями, производства ведущей в данном направлении российской компании – ООО НПЦ «АНОД», г. Нижний Новгород.  Эксплуатация модернизированных насосов с торцевыми уплотнениями минимизирует утечку перекачиваемой среды в окружающее пространство и подсос воздуха в агрегаты, тем самым сокращая расход топливных ресурсов на 15-25%.

Оснащение приводов сетевых и конденсатных насосов, системами управления частотой вращения ротора асинхронного электродвигателя (ЧРП). Ввиду переменной загрузки насосных агрегатов бойлерной установки регулирование скорости вращения электродвигателя – наиболее эффективный способ управления производительностью насосов и, следовательно, их энергопотреблением. К преимуществам ЧРП помимо энергосбережения относятся: уменьшение износа основного оборудования за счет плавных пусков, устранение гидравлических ударов, снижение шума.

Работа электродвигателей насосов через систему частотного регулирования позволяется сократить расход электрической энергии на 30-40%.

Для откачки конденсата из охладителя выпара используются два насосных агрегата консольного типа с Р = 3,0 кгс/см2 и Q = 15 – 30 т/час. Насосы включаются от сигнала поплавкового датчика уровня и, поэтому, имеют низко периодический режим работы.

После окончания монтажа, все элементы трубопроводов и арматуры, а также подогреватели сетевой воды, защищаются напыляемой керамической тепловой изоляцией «АСТРАТЕК».

Охладитель выпара на ТЭЦ

Чертеж охладителя выпара

Охладитель выпара типа ОВА-2, представляет собой типовой теплообменный аппарат оборотного действия. На ТЭЦ устанавливается в различных системах оборотной воды.

Охладитель выпара типа ОВА-2 в системе бойлерной установки служит для отсоса паровоздушной смеси (ПВС) из подогревателей сетевой воды.

В линии охладитель выпара – бойлерная установка должна быть установлена отключающая задвижка, например, 30с41нж Ду50, Pу16 под приварку.

Получившийся конденсат из охладителя выпара поступает в БНТ (бак низких точек). Для откачки конденсата с охладителя выпара необходима установка 2-х насосных агрегатов консольного типа.

Охлаждается ПВС с помощью сырой, оборотной воды теплоэлектростанции, после прохождения её через водяные фильтры.

Охладитель выпара типа ОВА-2 устанавливается в горизонтальном положении на подходящую площадку обслуживания, так как имеет незначительные габаритно-установочные размеры.

Теплоизоляция бойлера

Чертеж тепловой изоляции бойлера

Теплоизоляция бойлера на примере кожухотрубного подогревателя сетевой воды ПСВ-500-3-23.

В соответствии с санитарными нормами и требованиями СП 61.13330.2012 «Тепловая защита трубопроводов и оборудования» температура на поверхности тепловой изоляции принимается не более 45°C. Согласно СП 61.13330.2012 «Тепловая защита трубопроводов и оборудования» для подогревателей ПСВ-500-3-23 выбрана минераловатная тепловая изоляция толщиной 50 мм, для трубопроводов выбрана изоляция толщиной 30 и 50 мм в зависимости от диаметра труб. Покровный слой тепловой изоляции – оцинкованная сталь толщиной 0,5 мм ГОСТ 14918-80.

Монтируется тепловая изоляция на бойлер, вертикальный сосуд, с помощью приварных опорных лапок, расположенных на поверхности аппарата, которые закреплены к профилям стальным П-образным 60х32х2. Лапки к профилю крепятся с помощью винтов самонарезающихся 2-4х16.01.016. Чертеж констркции крепления тепловой изоляции к бойлеру см. чертеж сверху.

Применение минераловатных цилиндров MINWATT позволяет минимизировать тепловые потери с поверхности трубопроводов, минераловатных матов MINWATT – с поверхности подогревателей, и поддерживать температуру на поверхности тепловой изоляции – не более 45 °C. Изделия из минеральной ваты MINWATT характеризуются высокой механической прочностью, легкостью монтажа и высокими рабочими температурами.

Бойлерная установка ТЭЦ

3D модель бойлерной установки

Бойлерная установка на ТЭЦ предназначена для осуществления снабжения собственных нужд тепловой энергией в виде горячей воды для отопления и горячего водоснабжения.

Бойлерная установка состоит из подогревателей сетевой воды, сетевых насосов, обеспечивающих циркуляцию воды в теплосети, насосов откачивающих конденсат греющего пара, трубопроводов сетевой воды, греющего пара, конденсата греющего пара, отсоса воздуха и дренажных трубопроводов.

Основным технологическим оборудованием бойлерной установки являются:

  • подогреватели сетевой воды типа ПСВ-500-14-23 (1 – основной и 1 – пиковый, греющий пар, к которому подводится от двух источников);
  • сетевые насосы типа СЭ1250-140-11 с ЧРП (система управления частотой вращения ротора асинхронного электродвигателя);
  • конденсатные насосы типа КсД 140-140 с ЧРП;
  • охладитель выпара типа ОВА-2;
  • охладитель конденсата типа ОВ-40М;
  • трубопроводы и запорная арматуры для обвязки и присоединения;
  • площадки обслуживания;
  • подвески и опоры трубопроводов;
  • для обеспечения пиковых нагрузок подпитки теплосети на ТЭЦ установлено 2 аккумуляторных бака емкостью 5000 мЗ каждый. Подача воды на подпитку теплосети из аккумуляторных баков осуществляется тремя насосами
    аккумуляторных баков через регулятор давления в обратную линию теплосети Ø1200 мм.

Защита от перелива мазутных резервуаров

Схема защиты резервуаров от перелива мазута

Согласно п.5.1.49 методических указаний по эксплуатации мазутных хозяйств тепловых электростанций СО 153-34.23.501 мазутные резервуары должны иметь защиту от перелива.

Поэтому необходимо разработать систему, обеспечивающую защиту резервуаров ТЭЦ от перелива мазута.

Техническое решение можно выполнить на базе электронных уровнемеров установленных в каждом резервуаре, данные с которых передаются на главный сервер, расположенный в помещении главного щита управления, где поступающая информация перерабатывается, систематизируется и передается на монитор ННС в виде реальных уровней мазута в каждом из резервуаров. Кроме  того, программное обеспечение должно предусматривать выдачу сигнала на срабатывание предупредительной и аварийной звуковой, световой сигнализации верхнего и нижнего критических уровней мазута в резервуарах, а также срабатывание защитного сигнала, на закрытие задвижек М19 или М21 при достижении верхних критических уровней в резервуарах. Отключение насосов подачи на ДМХ происходит  после закрытии задвижки М-21 от сброса нагрузки на них до 100 А.

Как закрепить сосуд под давлением

Чертеж крепления вертикального подогревателя

Крепление вертикальных сосудов (колонных аппаратов, емкостей) работающих под давлением, например, подогревателей высокого давления, подогревателей сетевой воды и т.д., осуществляется за опоры, предусмотренные заводом производителем. Опоры крепления сосудов изготавливаются по ОСТ 26-01-153-82 и привариваются к корпусу аппарата. Основными критериями для выбора опор сосудов являются, допускаемая нагрузка (кН) и диаметр аппарата.

Сосуд под давлением устанавливается на площадке обслуживания. Аппарат крепится за подобранные опоры (ОСТ 26-01-153-82) к приваренному прокатному профилю, как правило, к двум швеллерам с параллельными гранями по ГОСТ 8240-97. И фиксируется следующими крепежными изделиями:

— шпилька для деталей с гладкими отверстиями по ГОСТ 22042-76 ;

— гайки шестигранные по ГОСТ 5915-70;

— шайбы увеличенные по ГОСТ 6958-78.

Порядок работы питательного насоса

Фото питательного насоса

Включение электродвигателя питательного насоса в нормальных условиях производится в следующем порядке:

  • переключатель блокировки ПЭН должен стоять в положении «Деблокировано».
  • ключ блокировки маслонасоса №1 на пусковом шкафу должен стоять в положении «Деблокировано».

ПЭН – включить маслонасос, убедиться в наличии нормального давления масла в системе смазки;

  • включить электродвигатель ПЭН ключом управления;
  • переключатель блокировки ПЭН поставить в положение «Сблокировано»;
  • отключить маслонасос ключом управления;
  • ключ АВР на пусковом шкафу маслонасоса поставить в положение «Сблокировано».

ПЭН – включить маслонасос №2 ключом управления на пусковом шкафу, убедиться в наличии нормального давления масла в системе смазки;

  • переключатель АВР маслонасоса №1 на пусковом шкафу поставить в положение «Сблокировано»;
  • включить ПЭН ключом управления;
  • переключатель блокировки ПЭН-а поставить в положение «Сблокировано»;

При отсутствии давления масла в системе смазки или низком его давлении, включение масляного выключателя 6кВ ПЭН-а невозможно.

Загорание сигнальной красной лампы и наличие тока по амперметру на ПЭН говорит о том, что ПЭН находится в работе.

Отключение МВ-6кВ. питательного насоса не зависит от положения переключателя блокировки ПЭН-а.

В нормальном режиме отключение производится в следующем порядке:

  • включить маслонасос ключом управления;
  • отключить МВ-6кВ. питательного насоса ключом управления;
  • ключ блокировки ПЭН-а и его маслонасоса поставить в положение «Деблокировано»;
  • при полной остановке ПЭН-а отключить его маслонасос.