Турбинный цех

Принцип работы генератора паровой турбины

admin Comments

Фото принципа ЭДС

Генератор паровой турбины — это комплексное устройство, использующее принципы аэродинамики и электромагнетизма для преобразования тепловой энергии в электрическую энергию.

Основные элементы конструкции турбины обычно включают:

  1. Котел: здесь происходит сжигание топлива, и вода нагревается до стадии образования пара под высоким давлением.
  2. Паровая турбина: это сердце установки, где энергия высокотемпературного и высокодавленийного пара преобразуется в механическую энергию вращения.
  3. Генератор: примыкает к турбине и преобразует механическую энергию в электрическую энергию.

Принцип работы генератора паровой турбины заключается в следующем:

  1. В котле происходит сгорание топлива, в результате чего образуется пар.
  2. Под действием высокого давления пар приводит в состояние вращения ротор паровой турбины.
  3. Ротор турбины, входящий в механическое соединение с генератором, заставляет его вращаться.
  4. Генератор, находясь под действием вращения, начинает генерировать электроэнергию посредством электромагнитной индукции.
  5. Пар, отработавший в турбине, поступает в конденсатор, где охлаждается и конденсируется обратно в воду для возврата в котел и повторения всего процесса.

Принцип действия электромагнетизма в генераторе.

Процесс преобразования механической энергии в электрическую в генераторе паровой турбины основан на принципе электромагнитной индукции, который был впервые открыт Майклом Фарадеем в 1831 году.

После того как пар приводит во вращение лопатки турбины, этот вращательный движение передается ротору генератора. Ротор обычно оборудован магнитами или использует электромагниты, которые создают вращающееся магнитное поле.

Внутри генератора есть также статор, который содержит обмотки из проволоки (обычно медной или алюминиевой). Когда вращающееся магнитное поле ротора проникает через эти обмотки, оно вынуждает электроны в проводниках двигаться, создавая электрический ток. Это и есть принцип электромагнитной индукции.

Таким образом, механическая энергия вращения преобразуется в электрическую энергию. Этот электрический ток затем может быть передан в сеть или на собственные нужды самой электростанции.

Данный текст и изображение созданы с помощью ИИ: ChatGPT 4 и Midjourney 5.2

Описание бойлерной установки

admin Comments

Фото бойлеров ТЭЦСхема БУ ТЭЦ

Описание бойлерной установки (БУ) ТЭЦ.

Описание работы бойлерной установки.

Описание процесса подогрева сетевой воды в БУ ТЭЦ.

Теплофикационная установка предназначена для снабжения собственных нужд тепловой энергией в виде горячей воды на отопление и горячего водоснабжения.

Теплоносителем является сетевая вода. Теплофикационная установка состоит из прямого и обратного трубопроводов теплосети, насосного и теплообменного оборудования с обвязкой, приборами КИП, системой АВР, технологических защит.

Тепловая нагрузка – 60 Гкал/час.

Расчётный расход сетевой воды теплофикационной установки составляет – 1500 м3/час.

Максимальная температура сетевой воды в прямой теплосети – 110°С.

Общая схема теплосети включает в себя:

— сетевые насосы для поддержания давления в прямой теплосети – 2 шт.,

— конденсатные насосы для откачки конденсата с БО-1 и БП-1 – 2 шт;

— подогреватели сетевой воды БО (1 шт.) и БП (1 шт.);

— охладитель конденсата БП-1 водо-водяной — ОКБ-1;

— охладитель выпара БО-1 – ОВБ-1.

Сетевая вода от потребителя по обратному трубопроводу через задвижку ВС3-4 поступает на всас сетевых насосов (СН-1-1, СН-2-2) и далее сетевыми насосами подаётся через основной бойлер БО-1 и БП-1. Температура в прямой теплосети поддерживается и регулируется изменением подачи пара на БО-1, БП-1. Давление сетевой воды поддерживается и регулируется изменением нагрузки на СН. Для циркуляции воды в теплосети без подъёма температуры используется схема помимо БП-1 и БО-1 теплосети через арматуру 2Б-6, 2Б-8.

Регулировка и подержание давления в прямом трубопроводе теплосети осуществляется с помощью напорных задвижек ПС-1 и ПС-2 – при работе СН в режиме от «сети».

Потери по сетевой воде восполняются через узел ВПБ-1, ВПБ-3 и регулятор подпитки РД-П. При неисправности регулятора подпитки или недостаточности расхода через регулятор используется арматура помимо регулятора – ВПБ-2. Подпиточная вода поступает от аккумуляторных баков (АБ-1,2) через ППНТС-1,2,3,4,5 внутристанционной схемы подпитки. Управление регулятора подпитки РД-П с пульта диспетчерской.

Для заполнения теплосети после ремонта, для проведения контрольных опрессовок трубопроводов используется схема подачи водопроводной воды в линию подпитки через арматуру ВВБ-3. Водопроводная вода подаётся от внутристанционного трубопровода водопроводной воды через задвижку ВВМ-3.

Для плавной регулировки температуры в трубопроводах теплосети используется схема перепуска сетевой воды помимо БО-1 и БП-1с арматурой 2Б-6а, 2Б-РР, 2Б-6б. Задвижки при этом 2Б-6а, 2Б-6б открыты. Регулятором 2Б-РР сетевая вода пропускается помимо подогревателей. Управление регулятора 2Б-РР с пульта диспетчерской. Также эта схема задействована при срабатывании технологической защиты при превышении температуры в прямом трубопроводе свыше 110°C.

В качестве греющего пара БО-1 используется пар из коллектора 1,2 ата через арматуру ПО-45 и ПО-54-1 от внутристанционного коллектора 1,2 ата.

В качестве греющего пара для БП-1 используется пар внутристанционных коллекторов 15 ата №1,2 через арматуру ПО15-1, ПО15-2.

Отсос паровоздушной смеси из БП-1 осуществляется в корпус основного бойлера БО-1. Отсос паровоздушной смеси из БО-1 осуществляется в атмосферу и в корпус охладителя выпара ОВБ-1. Охлаждение в ОВБ-1 осуществляется технической водой от водяного фильтра 2А. Сброс воды с охлаждения ОВБ-1  производиться на всас ЦН ТА ст.№2.

Конденсат от выпара из ОВБ-1 сливается в ёмкость БНТ-1 и откачивается насосами НКВ-1А и НКВ-1Б на баки участка ВХР или в цирксистему. Отсос воздуха из КНБ -2А, 2Б осуществляется в корпус основного бойлера БО-1.

Ключи управления СН, КНБ, арматурой, приборы измерения находятся на пульте диспетчерской.

Более наглядно изучить работу бойлерной установки ТЭЦ можно, используя принципиальную схему БУ ТЭЦ >>>

 

Охладители конденсата подогревателя сетевой воды

admin Comments

Фото охладителя БУ

Описание работы охладители конденсата подогревателя сетевой воды на ТЭЦ.

Охладитель конденсата бойлерной установки водо-водяной — ОКБ-1, типа ПВ1 325х2-Г-1,6-3-У3 ГОСТ 27590-2005.

Описание работы и аварийных ситуаций ОКБ-1 подогрева сетевой воды в бойлерной установке.

Конденсат греющего пара от бойлерной установки (пикового бойлера БП), подаётся на всас конденсатных насосов через охладитель конденсата бойлеров ОКБ-1 по соответствующей линии. Охлаждение конденсата в ОКБ-1 до температуры не более 120°C осуществляется технической водой от водяного фильтра. Сброс воды с охлаждения ОКБ-1  производиться на всас ЦН турбинного агрегата.

Охлаждение конденсата БП до температуры не выше 120°C – ограничено по характеристикам насосов КНБ.

Во время работы БП через ОКБ-1 необходимо контролировать солесодержание конденсата на выходе после ОКБ-1. Так как охлаждение осуществляется технической водой и в, случае неплотности трубной системы ОКБ-1, в конденсате будет регистрироваться повышенное солесодержание. В этом случаи ОКБ-1 выводиться в ремонт.

Паспорт на торцовые уплотнения

admin Comments

Паспорт торцовых уплотнений насоса Н

Паспорт или “Руководство по эксплуатации” (в дальнейшем-РЭ) предназначено для изучения устройства и работы, правил монтажа и демонтажа, эксплуатации и технического обслуживания уплотнения торцового 52УТТ6 00.00 включает в себя технические характеристики и сведения по хранению, транспортированию и утилизации.

РЭ также распространяется на уплотнения 52УТТ6 00.00-01, 52УТТ6 00.00-02, 52УТТ6 00.00-03, 52УТТ6 00.00-04, 52УТТ6 00.00-05, 52УТТ6 00.00-06, 52УТТ6 00.00-07, отличающиеся от основного исполнения конструкцией.

Торцовое уплотнение предназначено для предотвращения утечек уплотняемой среды в атмосферу через зазор между валом и корпусом насоса 5Н-5х4, а также других насосов с аналогичными характеристиками и присоединительными размерами.

Уплотнение с маркировкой взрывозащиты II Gb с X предназначено для эксплуатации во взрывоопасных зонах 1, 2 класса по ГОСТ IEC 60079-10-1-2013 при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 45 °С.

Скачать паспорт на торцовые уплотнения в формате pdf >>>

Паспорт нефтяного насоса типа Н

admin Comments

Насосы типа Н нефтяные

Паспорт содержит описание конструкции и работы, данные необходимые для правильной эксплуатации (использования, технического обслуживания и др.) электронасосных нефтяных агрегатов 4Н-5х2, 4Н-5х4,5Н-5×2, 5Н-5х4, 6Н-7х2, 8НД-6х1, 10НД-6х1 на базе одно-, двух- и четырехступенчатых насосов.

Условное обозначение агрегата (насоса) типа Н, например 6Н-7х2 цифры и буквы означают:

6 — диаметр входного патрубка насоса в мм., уменьшенный в 25 раз и округленный;

Н- нефтяной;

7 — коэффициент быстроходности, уменьшенный в 10 раз и округленный;

2 — количество ступеней в насосе.

Скачать паспорт нефтяного насоса типа Н в формате pdf >>>