Описание регенеративного воздухоподогревателя котла ТЭЦ.

Регенеративный воздухоподогреватель котла (РВП) — это устройство, предназначенное для повышения эффективности работы котла за счет использования тепла, выделяющегося при сгорании отходящих газов. Это достигается благодаря принципу регенерации – периодическому переключению потока газов через несколько каналов, обеспечивающих максимальный теплообмен.

Внутри регенеративного воздухоподогревателя котла находятся специальные элементы – регенераторы, изготовленные из термостойких материалов, таких как керамика или металлокерамика. Они служат для накопления тепла, которое затем передается в поступающий воздух.

Принцип работы регенеративного воздухоподогревателя котла заключается в следующем: отходящие газы, проходя через регенераторы, нагревают их до высокой температуры. Затем поток газов переключается на другой регенератор, а нагретый регенератор начинает отдавать тепло поступающему воздуху. Таким образом, воздух, поступающий в котел, предварительно нагревается до определенной температуры, что позволяет увеличить эффективность сгорания топлива и снизить выбросы вредных веществ в атмосферу.

Регенеративный воздухоподогреватель котла может быть использован в различных типах котлов, работающих на различных видах топлива. Он увеличивает производительность котла и снижает расход топлива, что делает его более экономичным в эксплуатации. Кроме того, использование регенеративного воздухоподогревателя котла позволяет сократить загрязнение окружающей среды и снизить затраты на обслуживание котла.

Конструктивно регенеративный воздухоподогреватель состоит из двух основных элементов: регенеративного теплообменника и вентиляционной системы. Регенеративный теплообменник представляет собой систему каналов, через которые проходят отходящие газы и подаваемый воздух. Каналы снабжены специальными материалами с высоким коэффициентом теплопроводности, которые обеспечивают эффективный теплообмен между газами и воздухом. Вентиляционная система обеспечивает поступление воздуха в котел через регенеративный теплообменник, где он подогревается перед тем, как попадать в котел. Отходящие газы, проходя через теплообменник, отдают свое тепло воздуху, что позволяет снизить затраты на топливо и повысить эффективность работы котла. Таким образом, регенеративный воздухоподогреватель котла является важным элементом для повышения эффективности работы котла и снижения затрат на топливо.

Для предварительного нагрева воздуха при сжигании сложного топлива (например, вязкого мазута), перед РВП на вентиляционной системе устанавливаются энергетические калориферы.

Газомазутная горелка котлов ТГМ-96.

Сборочный и установочный чертеж газо-мазутной горелки парового котла ТГМ-96.

Заводской чертеж от ТКЗ «Красный котельщик».

Газо-мазутные горелки используются для сжигания газа и мазута в паровых котлах. Они состоят из нескольких основных компонентов:

1. Горелочной головки — это устройство, которое распыляет газ или мазут в правильном соотношении и подает их в камеру сгорания.
2. Система подачи воздуха — это вентиляторы и дроссели, которые обеспечивают необходимое количество воздуха для сгорания топлива.
3. Регулировочные клапаны и датчики — это устройства, которые контролируют скорость и количество подаваемого топлива и воздуха для поддержания оптимального режима горения.
4. Электронная система управления — это АСУ, которая управляет всеми компонентами горелки и обеспечивает автоматическую работу.

Газо-мазутные горелки имеют высокую эффективность и могут работать, как на газе, так и на мазуте, что делает их универсальными для использования в различных условиях. Они также обладают высокой точностью регулировки и контроля, что позволяет достигать максимальной эффективности сгорания и экономии топлива.

Скачать чертеж газо-мазутной горелки парового котла ТГМ-96 в формате pdf >>>

Объект ТЭЦ, ГРП в соответствии с требованиями № 123-ФЗ от 22.07.2008, СП 2.13130.2012 имеет:

Степень огнестойкости – II.

Класс конструктивной пожарной опасности СО.

Класс функциональной пожарной опасности принят Ф5.1.

По взрывопожарной и пожарной опасности относится к категории А.

В помещении ГРП и помещении КИП для пожаротушения предусматриваются первичные средства пожаротушения – огнетушители ОП-5.

Пожарная сигнализация в здании ГРП и помещении КИП – автоматическая.

В помещении ГРП, помещении КИП не предусматривается автоматическое пожаротушение водой.

Не предусматривается специальной системы управления эвакуацией людей при пожаре, так как в помещении ГРП отсутствуют постоянные рабочие места.

Помещение ГРП, помещение ГРП, помещение КИП имеют площадь менее 50 м² каждое, поэтому противодымная защита не требуется (согласно п. 7.3 СП 7.13130.2013).

Для тушения пожаров и проведения связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ, а также для пожарно-профилактического обслуживания объекта:

ТЭЦ, ГРП – привлекаются силы и средства пожарной охраны ТЭЦ и городской пожарной части.

Эффективность ГРП или конкретнее энергетическая эффективность ГРП для ТЭЦ.

Режим работы ГРП – непрерывный.

ГРП имеет две линии.

Основным показателем, характеризующим коэффициент полезного  использования энергетических ресурсов при эксплуатации ГРП, является  величина максимальной производительности по газу, которая составляет на одну нитку – 25000 нм³/ч (при избыточном давлении 0,2  МПа), а минимальный – 700 нм³/ч  соответственно.

Данный показатель можно улучшить, обновив оборудование на новое и современное.

Замена оборудования и приборов автоматизации ГРП на более современное позволит стабилизировать давление газа на выходе из ГРП, стабилизировать работу автоматических регуляторов, установленных на котлоагрегатах, вести заданный режим работы котлоагрегатов при низком потреблении газа, а также для повышения надежности  работы станции в период вывода в ремонт резервной ГРП.

Регулирующие клапана, установленные на обеих нитках редуцирования ГРП, морально и физически  устарели и требуют замены. Текущее состояние клапанов приводит к большому пропуску газа при закрытом положении, что не позволяет поддерживать заданное давление газа за ГРП в период работы станции при низких нагрузках.

Вследствие этого в газопроводе после ГРП происходят постоянные колебания давления газа, что в свою очередь приводит к некорректной работе автоматических регуляторов давления газа, установленных на котлоагрегатах, и невозможности соблюдать заданный режим работы котла.

Замена регулирующих клапанов ГРП позволит вести заданный режим работы котлоагрегатов при низком потреблении газа, а также повысить надёжность работы станции в период вывода в ремонт резервной ГРП.

Замена фильтров перед регулирующими клапанами на 1-й и 2-й нитке приведёт к улучшению очистки газа от механических частиц, что позволит снизить износ всей  газовой арматуры котлоагрегатов.