Гидростатический зонд SG-25

Чертеж гидростатического зонда

Гидростатические зонды глубины работают путем преобразования изменений сопротивления пьезорезистивного мостика, пропорциональных давлению (столба гидростатической жидкости), в стандартный токовый сигнал. Измерительный элемент представляет собой герметизированный пьезорезистивный кремниевый датчик, отделенный от среды разделительной мембраной и манометрической жидкостью.

Преобразователи имеют форму герметично закрытого цилиндра и включают в себя измерительный элемент с кремниевой и герметизирующей мембраной, а также плату с электронными компонентами.

Выходной сигнал передается по специальному кабелю с капиллярной трубкой, предназначенной для соединения обратной стороны измерительной мембраны с атмосферой.

Преобразователь SG-25, относится к аналоговым устройствам, в которых электронная цепь преобразует сигнал от измерительной головки в выходной сигнал 4…20 мА.  Выходная цепь преобразователя оснащена фильтром, который обеспечивает устойчивость к помехам и электрическим импульсам. Электронная плата герметично залита силиконовым компаундом в корпусе из нержавеющей стали.

Преобразователи оснащаются элементами, обеспечивающими защиту от перенапряжения: «защитными» диодами для ограничения бросков напряжения, устанавливаемыми между проводами, и газовыми разрядниками между проводами и корпусом. Газовые разрядники устанавливаются только в исполнении Ex.

Вентиль игольчатый 15нж54бк

Вентиль 15нж54бк Ду15

Клапан игольчатый запорный 15нж54бк (цапка-цапка). Используется в качестве запорного устройства на трубопроводах для агрессивных газообразных и жидких сред.

Установочное положение клапана на трубопроводе — любое.

Клапан следует устанавливать на трубопроводе в местах, доступных для осмотра, обслуживания.

Направление движения рабочей среды должно совпадать с направлением стрелки на корпусе. Рабочая среда не должна содержать механических примесей.

К монтажу, эксплуатации и обслуживанию клапанов допускается персонал, изучивший устройство изделия, правила техники безопасности, требования инструкции по эксплуатации и имеющий навыки работы с клапанами.

Перед монтажом клапанов на трубопровод проверить его визуально. При обнаружении загрязнения — промыть и продуть.

При гидравлических испытаниях трубопровода на прочность клапан должен быть открыт.

Запрещается эксплуатация клапанов при отсутствии эксплуатационной документации.

Разборка и сборка клапанов должна проводится после снятия с трубопровода.

Категорически запрещается проводить работы по устранению неполадок и дефектов при наличии давления рабочей среды в трубопроводе.

Из чего сделать стенд манометров

Чертеж стенда манометров

Из чего сделать стенд манометров? У инженеров в проектировании и на практике часто возникает вопрос, из каких, желательно стандартных, элементов собрать стенд манометров.

Ниже представлен перечень типовых элементов для создания стенда манометров на базе стойки К-314. Данный стенд можно закрепить анкерами к бетонному полу или приварить к металлическому, его можно масштабировать, он подходит для механических и цифровых приборов и собирается из типовых изделий, широко представленных на рынке.

Список типовых изделий для стенда манометров:

  1. Стойка для аппаратов К-314 УХЛ2 ТУ 36-22-85 – 2 шт.
  2. Профиль С образный К108ц УТ1,5 ТУ 36-22-85 – 4 шт.
  3. Анкер-шпилька М10х110/30 – 8 шт.
  4. Вентиль ВТ-5 ст. 20 – 2 шт.
  5. Комплект монтажных частей: гайка М20х1,5, ниппель, прокладка – 6 шт.
  6. Коробка коммутационная 2М-СК2 – 1 шт.

Требования к надежности систем АСУ

Фото операторной

Требования к надежности систем АСУ устанавливаются в соответствии с ГОСТ 24.701.

Срок службы комплекса технических средств с учетом восстановления и замены отказавших частей — не менее 10 лет. Обеспечение Заказчика в этот период запасными частями, расходными материалами или эквивалентными элементами с аналогичными функциями должно осуществляться в рамках дополнительных сервисных договоров.

Критериями оценки надежности аппаратуры, используемой в подсистеме технологических защит, являются средняя вероятность несрабатывания (на один канал) за интервал времени один год при заданной частоте запросов, периоде обслуживания и среднем времени устранения неисправности, а так же параметр ложных срабатываний на один канал.

Средняя вероятность несрабатывания за год не должна превышать 5*10-5.

Параметр потока ложных срабатываний 1/ч не более 5*10-6.

Для других систем АСУ критерием надежности являются средняя наработка на отказ и среднее время восстановления устройств.

Нормирование надежности комплекса технических средств производится согласно требованиям РД 153-34.1-35.127-2002.

 

Подсистема, вид отказа

Средняя наработка на

отказ, тыс.ч.,

не менее

Среднее время восстановления, ч.,

не более

Автоматическое регулирование:    
— канальный отказ (отказ по одному контуру регулирования);  

20,0

 

1

— групповой отказ (одновременный отказ от 2-х до 10-ти контуров регулирования);  

50,0

 

1

— полный отказ подсистемы автоматического регулирования.  

100,0

 

1

Дистанционное управление:    
— невозможность управления по одному каналу;  

200,0

 

1

— невозможность управления по двум и более каналам;  

300,0

 

1

— ложное срабатывание по одному каналу.  

1000,0

 

0,5

Отображение информации оператору-технологу:    
— невозможность вызова одной видеограммы; 10,0 1
— отсутствие динамической информации по одному каналу; 30,0  

1

— невозможность вызова всех видеограмм одной операторской станции;  

200,0

 

1

— невозможность вызова всех видеограмм на всех операторских станциях.  

400,0

 

1

Регистрация аварийных ситуаций (РАС):    
— отказ по одному параметру РАС; 20,0 1
— полный отказ РАС. 100,0 1


Нормирование надежности комплекса технических средств, используемых в реализации функций ТЗ и Б производится согласно РД 153-34.1-35.137-00.

* — проверяйте актуальность нормативно-технической документации.

ПТК САРГОН

Фото SCADA системы САРГОН

Система автоматизированного управления горелками (САУГ) ПТК САРГОН, обеспечивает управление технологическим процессом розжига и набора мощности горелок: управление ПЗК (предохранительно-запорный клапан) горелок; регулирующими клапанами на подаче воздуха и газа/мазута к горелкам, а также сбор информации с аналоговых и дискретных датчиков о технологическом процессе и состоянии арматуры. Кроме того, система САУГ выполняет функции защит и блокировок, технологической сигнализации.

САУГ ПТК САРГОН удовлетворяет требования РД 153-34.1-35.127-2002 «Общие технические требования к ПТК АСУ ТП тепловых электростанций» и обеспечивает выполнение следующих функций:

  • дистанционное управление исполнительными устройствами;
  • автоматическое регулирование;
  • технологические блокировки;
  • технологические защиты;
  • технологическая сигнализация;
  • программно-логическое управление;
  • контроль и диагностика состояния элементов САУГ и информационной системы;
  • настройку и управление функционирования программно-техническим комплексом и системы управления горелками с автоматизированного рабочего места (АРМ), инженера АСУТП.

ПТК САРГОН аттестован РАО ЕЭС для использования в АСУ ТП основного теплоэнергетического оборудования тепловых электростанций.

Нижний уровень базируется на контроллерах. Количество и конфигурация контроллеров обеспечивает требуемый объем ввода, вывода и обработки информации. В контроллерах, управляющих горелками, предусмотрен резерв, достаточный для реализации по 6 дополнительных единиц запорной арматуры на горелку (всего 36).

Контроллеры, реализующие технологические защиты, соответствуют требованиям РД 153-34.1-35.137-00.

Контроллеры, реализующие технологические защиты, защитные блокировки и регулирование зарезервированы.

Существующие технологические защиты и сигнализация сохраняются.

ПТК САРГОН является разработкой компании АО «НВТ-Системы», в прошлом НТЦ НВТ-Автоматика.

Схема ЭКМ

Чертеж схемы ЭКМ

Поясняющая схема работы электроконтактного манометра.

Тип схемы: — левый указатель (Min) — синий, правый (Max) — красный.

Работы ЭКМ:

— если стрелка находится в диапазоне уставок ЭКМ, один контакт разомкнут, второй замкнут;

— если стрелка уходит за красный указатель, контакт размыкается, оба контакта – разомкнуты;

— если стрелка уходит за синий указатель, контакт замыкается, оба контакта замкнуты.

Схемы выполнена на основе манометра электроконтактного / сигнализирующего типа ДМ2005, производства  ОАО «Манотомь».

Стойка для ЭКМ

Стойка по СТК 4

Стойка для ЭКМ (электроконтактного манометра) является не типовым изделием. Стойку для ЭКМ можно изготовить из стандартного металлического проката, крепежных изделий и изделий для электромонтажных работ.

Например:

— Швеллер типа ШП 60х35 для электромонтажных работ (перфорированный или нет), изготавливается многими профильными предприятиями.

— Лист Б2 по ГОСТ 19904-90*.

— Для подвода кабеля в корпусе имеется соединитель СМК-15 «РЦХ-Короб».

— Крепежные изделия по ГОСТ.

Также для изготовления стойки можно взять чертежи по СТК 4-9-96 «Унифицированные типовые металлоконструкции для установки средств автоматизации и связи на элементах промышленных зданий и сооружений. Часть 2», листы проекта стоек СП-18, СП-29.

Избыточное давление принципиально

Фото электроконтактного манометра

Разница между абсолютным и избыточным давлением  для измерения параметров на действующем предприятии не имеет принципиальной разницы, при изначально правильном подборе приборов. Но, следует учитывать, на какую оценку состояния измерений имеет право метрологическая служба предприятия, при наличии таковой.

Так, например, датчик абсолютного давления, не относящегося к сфере государственного регулирования, подлежит периодической калибровке.  Метрологическая служба предприятия прошла оценку состояния измерений на право выполнения калибровочных работ, но в области оценки состояния измерений отсутствуют датчики абсолютного давления, то будет правильнее, применять на предприятии датчики только избыточного давления, с целью унификации применяемых СИ (средств измерения).

Автоматизация форсунки

Схема автоматизации горелок ТГМ-96

Система автоматики для бесперебойной и безопасной эксплуатации паро-мазутных форсунок (горелок) котла ТГМ-96, предусматривается в виде традиционных датчиков, устанавливаемых по месту, моторизированных клапанов и блоков ручного управления, устанавливаемых на пульте оператора.

Оснащение горелок приборами измерения и автоматики следующее:

PG1 – Давление пара перед мазутной форсункой от  0 — 1,6 Мпа.

PG2 – Давление мазута перед мазутной форсункой от 0 — 4,0 Мпа.

M1 – управление клапаном пара от 0 до 100 %.

M2 – управление клапаном мазута от 0 до 100 %.

Для измерения давления пара и мазута используются, установленные по месту манометры избыточного давления показывающие МП4-У. Монтаж манометров осуществляется в резьбовом присоединительном штуцере, с отключающими вентилями ВТ-5. Манометры избыточного давления показывающие (МП4-У), производства ОАО «Манотомь».

На трубопроводах пара и мазута перед горелками устанавливаются клапаны запорные 1с-11-31Э с электроприводом ГЗ-А100/24, производства ООО «ГЗ ЭЛЕКТРОПРИВОД».

Дистанционное управление запорными осуществляется с пульта оператора, посредством блоков ручного управления БРУ-42И-03, производства ОАО «АБС ЗЭиМ Автоматизация».