Конструкция площадки обслуживания

Фото ступенек площадки обслуживания

Пример описания конструкции площадки обслуживания для промышленного объекта.

Предусмотрено устройство металлической площадки обслуживания на отметке +0,000 с лестницей под углом 45°, шириной 800 мм, высотой ограждения площадок и лестниц 1200 мм.

Конструкция площадки обслуживания предусмотрена из металлических профилей:

– стойки площадки обслуживания – швеллер № 12У ГОСТ 8240-97 и равнополочный уголок № 100х10 по ГОСТ 8509-93*;

– главные балки — швеллеры № 12У и №18У ГОСТ 8240-97;

– второстепенные балки — равнополочный уголок № 63х5 по ГОСТ 8509-93*;

– покрытие площадки — просечно-вытяжной лист ПВ-506 по ТУ36.26.11-5-89;

– ограждение — из труб по ГОСТ 10704-80,высотой 1200 мм.

В соответствии с СП 14.13330.2018 «Строительство в сейсмических районах. Актуализированная редакция СНиП II-7-81*» район строительства к сейсмическим не относится и составляет – 6 баллов.

Пример может быть использован при разработке проектной документации марки КМ.

Основной НТД для разработки разделов марки КМ — СП 16.13330.2017 «Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81*», также может понадобиться вышеуказанный СП 14.13330.2018.

Гидравлический расчет напорных трубопроводов

Программа - гидравлический расчет напорных трубопроводов

Программа «Гидравлический расчет напорных трубопроводов. Версия 5.1.0» — предназначена для расчета потерь напора на единицу дины трубопровода (гидравлический уклон), с учетом гидравлического сопротивления стыковых соединений в напорных трубопроводах из различных материалов: сталь, чугун, асбестоцемент, железобетон, пластмассовые, стеклянные и др.

Программа гидравлического расчета напорных трубопроводов разработана на основании приложения 10 (обязательное) СНиП 2.04.02-84 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения»*.

Гидравлический уклон — это величина, характеризующая собой потерю напора на единицу длины русла.

http://ru.wikipedia.org/wiki/Гидравлический_уклон

Язык интерфейса: русский
Лицензия: абсолютно бесплатная

Скачать программу «Гидравлический расчет напорных трубопроводов» (ЯндексДиск) >>>

Расчет гидропривода

ПО Hydraulic Calculator SC3

ПО Hydraulic Calculator SC3

ПО Hydraulic Calculator SC3 1.0 является бесплатным приложением для расчета параметров одиночных гидравлических компонентов: насосов, гидромоторов, гидроцилиндров, клапанов, трубопроводов.

Программа также имеет модуль для вычисления закрытых гидравлических систем: насос – распределительный клапан – запорный клапан — трубопровод – гидроцилиндр – дроссель —  трубопровод – резервуар.

Расчет насоса. Вычисление основано на известных характеристиках насоса: скорость потока [л/мин], мощность [кВт], давление [бар], скорость вращения [об\мин] и рабочий объем [см3].

Расчет гидромотора. Исходные данные для расчета: вращающий момент [Н*м], мощность [кВт], давление [бар], скорость вращения [об\мин] и рабочий объем [см3].

Расчет гидроцилиндра. Расчет гидроцилиндров с односторонним и двусторонним штоком. Исходные данные для расчета: сила [H], входное и выходное давление [бар], входной и выходной поток [л/мин], диаметр поршня, штока [мм].

Расчет трубопровода. Расчет падения давления в трубопроводе. Исходные параметры: диаметр [мм], длина [м], тип текучей среды (жидкость, газ), тип трубопровода, скорость течения или поток.

Расчет клапана. Расчет потерь давления в клапане. Потери зависят от типа клапана и потока. Выбрать тип клапана можно двумя способами: 1. Выбрать из базы данных. 2. Сконфигурировать самостоятельно.

Результаты всех вычислений можно просмотреть в текстовом виде во вкладке «Results».

Язык интерфейса: английский
Лицензия: абсолютно бесплатная

Скачать программу «Расчет гидропривода» (ЯндексДиск) >>>

Перечень актов скрытых работ

Фото инженера на ТЭЦ

Указания по производству работ и перечень видов работ, для которых в процессе строительства на объектах ТЭС (и не только) должны составляться акты освидетельствования скрытых работ:

Все строительно-монтажные работы необходимо выполнять в соответствии с требованиями СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» и с соблюдением требований безопасности, изложенными в СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве».

Контроль качества бетонных работ необходимо осуществлять согласно требованиям  ГОСТ 18105-2010.

При производстве в процессе строительства необходимо составить акты:

– акт на освидетельствование грунтов основания железобетонных конструкций;

– акт на скрытые работы по устройству основания железобетонных конструкций;

– акт на скрытые работы по устройству бетонной подготовки под железобетонные

конструкции;

– акт на разбивочные размеры железобетонных конструкций;

– акт на скрытые работы по укладке арматурных изделий;

– акт на скрытые работы по бетонированию железобетонных конструкций;

– акт на устройство гидроизоляции железобетонных конструкций;

– акт на обратную засыпку железобетонных конструкций.

– акт на монтаж металлоконструкций;

– акт выборочного контроля сварных соединений;

– после нанесения антикоррозионной защиты конструкций составить акты освидетельствования скрытых работ и акты приемки защитных покрытий, освидетельствования скрытых работ и промежуточной приемки ответственных конструкций.

Изображение – Gerwin AI

Выбросы вредных веществ при производстве работ

Выбросы от болгарки

В период выполнения демонтажных, строительно-монтажных работ возможно поступление загрязняющих веществ в атмосферу в процессе следующих видов работ:

– выбросы при резке металла, бетона;

– выбросы, образующиеся при проведении сварочных работ;

– выбросы загрязняющих веществ при нанесении лакокрасочных материалов после монтажа трубопроводов.

Сварочные работы приведут к выбросам в атмосферу железа оксида, марганца и его соединений, пыли неорганической с содержанием кремния 70-20 %, водорода фтористого, азота диоксида, углерода оксида, фторидов.

Лакокрасочные работы будут сопровождаются выбросами ксилола, толуола, уайт-спирита, ацетона, бутилацетата, циклогексанона, взвешенных веществ.

Все демонтажные, строительно-монтажные работы проводятся в пределах территории промышленной площадки, на отведенном участке в условной границе.

Перечень загрязняющих веществ, и параметры валовых выбросов в атмосферу при выполнении демонтажных и строительно-монтажных работ представлены в таблице.

Таблица №1. Состав вредных выбросов в период проведения демонтажных и строительно-монтажных работ

Код вещества Название вещества
Выбросы при выполнении демонтажных работ
1. Выбросы загрязняющих веществ при резке металла (баков, площадки, трубопроводов)
0143 Марганец и его соединения
0123 Железа оксид
0337 Углерод оксид (CO)
0301 Азота диоксид (NO2)
Выбросы при выполнении строительно-монтажных работ
2. Выбросы при проведении сварочных работ
0143 Марганец и его соединения
0123 Железа оксид
2908 Пыль неорганическая
0342 Фториды (в пересчете на фтор)
0342 Водород фтористый (HF)
0301 Азота диоксид (NO2)
0337 Углерод оксид (CO)
3. Выбросы загрязняющих веществ при нанесении лакокрасочных материалов после монтажа трубопроводов и нанесения антикоррозионных покрытий трубопроводов
0616 Диметилбензол (Ксилол)
0621 Метилбензол (Толуол)
1210 Бутилацетат
1401 Пропан-2-он (Ацетон)
1411 Циклогексанон
2752 Уайт-спирит
2902 Взвешенные вещества

Загрязнение окружающей среды в период выполнения демонтажных, строительно-монтажных работ является незначительным и имеет эпизодический характер.

Мероприятия по сокращению выбросов вредных веществ

Символ экологии

Мероприятия по сокращению выбросов вредных веществ в окружающую среду.

Перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов вредных веществ в окружающую среду при производстве работ по строительству объектов хранения и транспортировки реагентов на ТЭЦ.

Для снижения негативного воздействия производства на окружающую среду предусмотрены следующие технологические решения:

− для проведения технологических процессов предусмотрено герметичное оборудование, выполненное из коррозионностойких материалов, режим работы которого соответствует параметрам технологического процесса;

− предусмотрена система автоматического контроля, сигнализации и управления технологическими процессами, в том числе система контроля и защиты от возможных аварийных ситуаций;

− размещение баков для хранения серной кислоты и едкого натра в бетонированных поддонах для предотвращения растекания едких жидкостей при аварийных проливах;

− для перекачивания едкого натра применены специальные герметичные насосы с двойными торцовыми уплотнениями;

− сбор возможных аварийных проливов из приямков поддонов с откачкой специальными насосами;

− предусмотрена установка газоанализатора на серную кислоту и едкий натрий с сигнализацией превышения концентрации паров едких жидкостей с выносом звукового сигнала о превышении ПДК по месту и на рабочее место начальника смены водоподготовки и водно-химического режима в помещение операторной (управления):

– на наружной площадке склада реагентов у аппаратов с едким натрием;

– на приеме и хранении серной кислоты на наружной площадке склада реагентов – у аппаратов;

– в помещении обессоливающей установки у аппаратов с едким натром, с включением существующей аварийной вентиляции при превышении ПДКр.з.;

– в помещении склада реагентов у цистерны с едким натром с включением в данном помещении вновь запроектированной аварийной вентиляции при превышении ПДКр.з.

Требования к закладным изделиям

Фото закладного кронштейна
Требования к закладным изделиям и конструкциям при производстве работ на ТЭС/ТЭЦ или любом промышленном предприятии:

  1. Закладные изделия следует изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ Р 57997-2017.
  2. Все сварные соединения закладных изделий до и после сварки должны соответствовать ГОСТ 14098-2014.
  3. Ручную монтажную сварку необходимо выполнять согласно, требований ГОСТ 5264-80*.
  4. Выбор марки электродов и марки покрытия, флюса, а также приемку и контроль качества указанных материалов производить в соответствии с требованиями РТМ 393-94.
  5. Закладные изделия изготовлять на автоматизированных станках.
  6. Сталь для изготовления закладных изделий должна отвечать требованиям ГОСТов и технических условий, указанных в спецификациях на рабочих чертежах.
  7. Режимы сварки закладных изделий должны быть установлены согласно РТМ 393-94. Правильность выбранного режима сварки следует контролировать по прочности сварных соединений.
  8. Контроль и оценку качества сварных соединений закладных изделий производить в соответствии с ГОСТ Р 57997-2017 и РТМ 393-94.