Применяемые средства измерения и их технические характеристики системы вибродиагностики турбины

Для мониторинга осевого сдвига ротора в составе системы управления, контроля и диагностики паровой турбины ПТ‑65‑130/13 используются токовихревые измерительные устройства производства НПП «Измерительные Технологии». Ключевыми компонентами системы выступают датчик ИТ12.30.000 с диаметром катушки 10 мм и преобразователь ИТ14.12.000.

Рабочий диапазон измерения датчика составляет 4,5 мм — этого достаточно для точного отслеживания перемещений ротора в пределах допустимых эксплуатационных отклонений. Высокая чувствительность токовихревой технологии позволяет фиксировать даже незначительные осевые смещения, что критически важно для предотвращения аварийных ситуаций и продления ресурса турбоагрегата.

Схема контроля и алгоритм формирования аварийного сигнала

Контроль осевого сдвига реализуется с помощью трёх датчиков, установленных по схеме резервирования. Такой подход повышает надёжность системы: даже при выходе из строя одного из измерительных устройств мониторинг продолжается без потери функциональности.

Аварийный сигнал формируется по логике «2 из 3»: срабатывание происходит при подтверждении критического смещения одновременно двумя датчиками. Это решение минимизирует риск ложных срабатываний из‑за единичных сбоев или помех, сохраняя при этом высокий уровень защиты оборудования.

Особенности монтажа и визуализация размещения датчиков

Расположение и способ установки датчиков на узле турбины детально отражены на сопроводительном чертеже (размещён выше). Графическая документация позволяет корректно выполнить монтаж, обеспечить требуемую геометрию измерительного зазора и избежать ошибок при юстировке оборудования. Соблюдение проектных требований к установке — обязательное условие для достижения заявленной точности измерений и стабильной работы системы диагностики.