Паспорт устройства (РАСХОДОМЕР-1) для измерения количества воздуха в струе паровоздушной смеси эжектора. Завод-изготовитель расходомерного устройства – ООО «Энерготех-Эжектор».

В комплект расходомерного устройства РАСХОДОМЕР-1 входят:

— Устройство для измерения воздуха 1 шт.

— Преобразователь давления измерительный СДВ-И-0,01  1 шт.

— Индикатор-коммуникатор ИК 4-20М  1 шт.

— Блок питания AC/DC.

— Расходомерная шайба.

Скачать паспорт расходомерного устройства РАСХОДОМЕР-1 в формате pdf >>>

Измерение расхода воздуха (присасываемого воздуха) на выхлопе пароструйного эжектора.

Расходомерное устройство (РУ) предназначено для измерения количества паровоздушной смеси (присасываемого воздуха) на выхлопе эжектора, служащего для удаления воздуха из конденсаторов паровых турбин и поддержания требуемого вакуума в конденсаторе. РУ устанавливается на выхлопном патрубке пароструйного эжектора. В зависимости от расхода измеряемой смеси используется одна из четырёх расходомерных шайб.

РУ состоит из цилиндрической втулки с резьбой М70х1,5. На втулку устанавливаются расходомерные шайбы с диаметром отверстия 10 мм, 20 мм, 30  мм или 40 мм для измерения расходов воздуха в диапазоне 0-14 кг/ч, 10-50 кг/ч, 40-130 кг/ч или 110-200 кг/ч, соответственно. Расходомерная шайба фиксируется на втулке с помощью крышки с резьбой. Втулка установлена на основание, которое крепится к выхлопному патрубку эжектора. Все элементы устройства  выполнены из нержавеющей стали. Шайбы устанавливаются в устройство острой кромкой навстречу потоку. На боковых поверхностях цилиндрической втулки установлены штуцеры для присоединения датчиков давления и температуры.  Датчик избыточного давления с индикационным устройством и блоком питания, прилагаются к устройству. Температуру потока ПВС (паровоздушной смеси) рекомендуется измерять жидкостным термометром, допустимая погрешность ±3°С.

Для проведения измерений, устройство должно быть плотно присоединено к выхлопному отверстию эжектора, при этом прочие выхлопные отверстия должны быть плотно закрыты.

Определение измеряемого количества паровоздушной смеси проводится по  диаграммам  в  соответствии  с  диаметром  установленной  расходомерной шайбы. Для определения количества воздуха необходимо вводить поправку на температуру паровоздушной смеси.

Более подробно об определении расхода воздуха эжектора с использованием данного расходомерного устройства можно прочитать в паспорте на «РАСХОДОМЕР-1».

Пароструйный эжектор типа ЭП-3-750, сделанный в СССР на Ленинградском металлическом заводе.

Принцип действия пароструйного эжектора.

В пароструйном эжекторе высокоскоростной поток пара (рабочее тело) проходит через сопло и создает вакуум, всасывая в себя медленно движущийся второй поток (всасываемое тело) — это может быть газ, пар или жидкость. Затем эти два потока смешиваются и выходят из эжектора с более высоким давлением.

Эжекторы паровых турбин широко применяются в энергетической промышленности для преобразования энергии пара в механическую энергию, которая затем может быть использована для привода генераторов электроэнергии или других механизмов. Они обычно используются в больших электростанциях, где требуется высокая производительность и эффективность.

Скачать паспорт пароструйного эжектора типа ЭП-3-750 в формате pdf >>>

Для нормального, без аварийного функционирования эжекторов ТЭЦ, необходимо выполнить не только капитальный ремонт самих эжекторов, но привести дренажную систему в соответствии с проектными схемами завода-изготовителя  паровых  турбин.

Выше, на схеме представлена  рекомендуемая  схема  слива  дренажей эжекторов,  соответствующая  требованиям  завода-изготовителя  и обеспечивающая надёжное функционирование эжекторов.

Рекомендации по устройству слива дренажей эжекторов:

— использовать минимальное количество перегибов трубопровода слива дренажей;

— исключить объединение дренажей ступеней эжектора в любых вариациях;

— обеспечить перепад высот между эжектором и гибами дренажных трубопроводов.

Контрольно-измерительный приборы эжектора ТЭЦ типа ЭП-3-2.

Для наблюдения за работой эжектора во время эксплуатации он снабжается комплектом контрольно-измерительных приборов, часть из которых (все термометры), устанавливаются непосредственно в корпус эжектора, а остальные (все манометры и вакуумметры) вынесены на щит эжектора. В комплект приборов входят:

— термометр для замера температуры рабочего пара перед соплами эжектора;

— термометр для замера температуры паровоздушной смеси на выхлопе эжектора;

— термометры для замера температуры охлаждающей воды на входе и выходе из эжектора;

— манометр для замера давления рабочего пара перед соплом I ступени эжектора;

— манометр для замера давления рабочего пара перед соплами II и III ступеней эжектора;

— вакуумметр для замера вакуума на всасе I ступени эжектора, если работают все три ступени, либо вакуума на всасе II ступени эжектора, если I ступень отключена.

Перечень мероприятий по модернизации (капитальному ремонту) эжекторов ТЭЦ, в частности эжекторов типа ЭП-3-2:

— замена трубной системы эжектора на нержавеющие профильно-витые трубы

08X18H10T. Рекомендуется применять цельнотянутые трубы но ГОСТ 9941-81.

— заменить трубную доску. Использовать специальный способ крепления труб в трубных досках с нанесением кольцевых рельефов, обеспечивающего повышенную прочность и плотность по сравнению с обычной вальцовкой.

— использовать специальное профилирование труб по ТУ 3612-001-9794144-2009, значительно повышающее эффективность теплообмена.

— изготовить проточные части всех ступеней (сопла и диффузоры).

— выполнить обработку фланцевого разъема корпуса и водяной камеры.

— восстановить (при необходимости — заменить) перегородки между ступенями в корпусе эжектора.

— восстановить (при необходимости — заменить) перегородки сопловой коробки.

— выполнить пескоструйную обработку водяной камеры и корпуса, нанести антикоррозионное покрытие.

— эжекторы эжектор укомплектовать переносным цифровым воздухозамерным устройством.

Модернизированные эжекторы будут обеспечивать более высокую производительность по отсасываемому воздуху, что в свою очередь улучшит вакуум в конденсаторах.