Приказ Минтруда РФ от 27.11.2020 N 835Н

Фото копии указа Минтруда

Приказ Минтруда РФ от 27 ноября 2020 г. N 835н “Об утверждении Правил по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями” включает следующие основные положения:

  1. Общие требования безопасности:

Все работники, использующие инструменты и приспособления, должны проходить обучение и инструктаж по охране труда.

Инструменты и приспособления должны соответствовать стандартам безопасности и быть исправными.

  1. Требования к ручным инструментам:

Ручные инструменты должны быть правильно подобраны по размеру и весу для конкретного работника.

Запрещается использование инструментов с поврежденной изоляцией или деформированными рукоятками.

  1. Электрические инструменты:

Электроинструменты должны быть заземлены и иметь исправную изоляцию.

Перед началом работы необходимо проводить проверку сопротивления изоляции и диэлектрической прочности.

  1. Стропы и грузоподъемные механизмы:

Стропы должны регулярно проверяться на наличие повреждений и износа.

Грузоподъемные механизмы (лебедки) должны проходить испытания на грузоподъемность и исправность работы тормозов.

  1. Организация рабочего места:

Рабочие места должны быть оборудованы таким образом, чтобы исключить риск травм при использовании инструментов и приспособлений.

Должны быть предусмотрены средства индивидуальной защиты (СИЗ) для работников.

  1. Контроль и ответственность:

Работодатели обязаны обеспечивать контроль за соблюдением правил охраны труда и своевременным проведением испытаний и проверок инструментов и приспособлений.

Работники несут ответственность за нарушение данных правил и несоблюдение мер безопасности.

Этот приказ направлен на обеспечение безопасных условий труда при использовании различных инструментов и приспособлений на рабочих местах, что помогает предотвратить аварии и травмы.

Пример списка инструментов для ПОС

Фото кранового крюка

Пример списка инструментов для разделов проектной и рабочей документации: ПОС, ПОД, ППР и т.д.

При производстве работ по демонтажу/монтажу трубопроводов, и арматуры трубопроводов потребуются следующие механизмы и приспособления:

  1. Строп УСК1-1,5/1500 петлевой, грузоподъемностью 1,5 т.
  2. Бригадный комплект инструмента слесаря.
  3. Комплект инструмента газорезчика.
  4. Комплект инструмента электросварщика.
  5. Веревка Q=70 кг, L=25 м (оттяжка).
  6. Электролебедка грузоподъемностью 1,5 тн.
  7. Штангенциркуль ШЦ-1-125.
  8. Домкрат винтовой БО-3, БО-5.
  9. Рулетка (10 м).
  10. Электротельфер грузоподъемностью 1,5 тн.
  11. Переносной светильник с защитной решеткой 12 В.
  12. Переносной электрический удлинитель (20 м).
  13. Ручная лебедка.

Работы с выше представленным списком инструментов и приспособлений должны производиться в соответствии с приказом Минтруда РФ от 27.11.2020 N 835Н.

ТУ на техническое перевооружение эстакады

Фото документа ТУ

Пример Технических условий (ТУ) на техническое перевооружение технологической эстакады, проходящей по территории ТЭЦ.

Техническое перевооружение эстакады технологических трубопроводов на участке пересечения вновь проектируемого железнодорожного пути  в районе въезда на территорию предприятия ТЭЦ.

Скачать шаблон ТУ на техническое перевооружение эстакады в формате MS Word >>>

* — необходимо проверять актуальность нормативно-технической документации.

Технические условия на узел учета теплоносителя

Фото диафрагмы пара

Пример технических условий на организацию коммерческого узла учета, расход пара Ду400 тепловой энергии, с теплоносителя.

Технические условия (далее – ТУ) составлены в соответствие требованиям Правил коммерческого учёта тепловой энергии, теплоносителя, утвержденным Постановлением правительства РФ от 18.11.2013г. № 1034 (далее – Правила учета).

Срок действия ТУ — 1 год. После истечения срока действия необходимо переоформить ТУ, в противном случае ТУ считаются аннулированными.

— Наименование объекта:

— Местонахождение объекта:

— Граница балансовой принадлежности сетей:

— Расчетные параметры теплоносителя в точке поставки:

— расход теплоносителя макс/мин:

— давление в подающем трубопроводе:

— температура теплоносителя в подающем трубопроводе:

Удаленный съём данных с узла учета пара:

Тепловычислитель СПТ961.2 узла учета должен иметь возможность подключения к Автоматизированной информационно — измерительной системе коммерческого учета тепла (далее — АИИСКУТ) ТЭЦ с использованием стандартных открытых промышленных протоколов и интерфейсов. Вариант подключения узла учета к АИИСУТ должен соответствовать набору типовых проектных решений (далее — ТПР) в составе проекта АИИСУТ ТЭЦ. Выбор ТПР согласуется со службой эксплуатации ТЭЦ на стадии согласования проекта узла учета.

Рекомендации по размещению и выбору средств измерений (далее — СИ) узла учета:

  1. Узел учета и СИ в его составе должны соответствовать требованиям Правил учета.
  2. Узел учёта должен располагаться после границы балансовой принадлежности сетей, быть максимально к ней приближен (с учётом требований к прямолинейным участкам трубопроводов до и после расходомеров) и обеспечивать учёт всей подключенной тепловой нагрузки. Рекомендуется длины прямолинейных участков до и после расходомеров увеличить не менее чем в 1,5 раза от минимально возможных по требованиям технической документации от производителя СИ.
  3. Потери давления в зоне установки расходомеров по каждому трубопроводу не должны превышать 0,5 м вод. ст.
  4. Условия окружающей среды в месте размещения СИ должны соответствовать эксплуатационным требованиям, согласно технических требований руководств (инструкций) по эксплуатации.
  5. Монтаж электронных блоков СИ, блоков питания, автоматов подачи напряжения питания и т.п. выполнить в отдельном металлическом шкафу, исключающем несанкционированный доступ к указанному оборудованию (степень защиты не ниже IP56).
  6. Диапазоны измерений, применяемых СИ должны соответствовать договорным ограничениям и возможным значениям измеряемых (расчетных) параметров теплоносителя.
  7. Все СИ должны иметь методику поверки, утвержденную в установленном порядке, межповерочный интервал не менее 4-х лет и действующее на момент ввода в эксплуатацию свидетельство об утверждении типа СИ (должны быть внесены в Госреестр СИ РФ).
  8. Все СИ должны иметь отдельные места пломбирования, для защиты от несанкционированного доступа.
  9. Рекомендуется применять тепловычислитель СПТ961.2 производства АО НПФ «ЛОГИКА», укомплектованные соответствующими первичными преобразователями производства НПП «ЭЛЕМЕР» и соответствующие настоящим ТУ.
  10. По принципу действия с точки зрения надежности, простоты и удобства обслуживании рекомендуется в узлах коммерческого учета применять расходомерные диафрагмы в комплекте с датчиками переменного перепада давления, и токовым выходом, имеющие сертификат соответствия Госстандарта РФ.
  11. Рекомендуется применять парные комплекты преобразователей температуры теплоносителя.

Контрольные кабели и кабели питания не должны иметь промежуточных соединений на всей длине следования.

Указания по монтажу греющих кабелей

Греющий пром кабель

Указания по монтажу греющих кабелей электроподогрева масло и конденсатопроводов, оборудования ТЭЦ.

Электроподогрев обеспечивает температуру среды трубопроводов и оборудования не ниже +5 °С.

Для нагрева трубопроводов применены нагреватели саморегулируемые – кабели Raychem, тип нагревателя – 8BTV2-CT и 5BTV-CT.

Нагревательный кабель двухжильный, жилы соединены саморегулируемым токопроводящим сердечником, ток проходит от одной медной жилы к другой, выделяя тепло.

Для подключения электропитания кабелей применяется набор JBS-100-L-E и JBM-100-L-E.

На концах кабеля применяется термоусаживаемая концевая заделка E-100-L и E-06.

Нагреватели (кабель) закрепить на трубопроводе стеклолентой с шагом не реже чем 0,5 м.

При монтаже нагревателей избегать образования петель и закручиваний.

Нагреватели (кабели) монтируются после монтажа трубопроводов и оборудования.

Металлические части обогреваемого оборудования и трубопроводов должны быть заземлены.

Трубопроводы и оборудование после монтажа греющего кабеля необходимо обернуть изоляцией, для этого предусмотрена негорючая изоляция, минеральная вата Rockwool.

Покровный слой – листы из алюминиевых сплавов, монтаж по серии 7.903.9-3.1 ч.1.

Электропитание нагревательных кабелей:

— Элекгроприемниками являются саморегулирующие греющие кабели.

— Для подключения греющих кабелей к источнику питания в электрощитовой площадки главного корпуса, и в электрощитовых цеха ЭТО, устанавливаются силовые щиты с УЗО на отходящих фидерах. Подвод питания к греющим кабелям выполнен кабелями марки ВббШв. Кабели прокладываются по кабельным коридорам, в траншеях и в стальных трубах.

— Защитное зануление электрооборудования с использованием в качестве зануляющих проводников отдельной нулевой защитной жилы РЕ питающих кабелей.

Электробезопастность при эксплуатации нагревательных кабелей:

— Отключение питающей сети при повреждении изоляции и возникновении токов короткого замыкания.

— Применение автоматических выключателей с УЗО.

— Применение электрооборудования со степенью защиты соответствующей условиям окружающей среды.

— Применение кабелей с оболочкой, выполненной из материалов не поддерживающих горение.

Конструкция площадки обслуживания

Фото ступенек площадки обслуживания

Пример описания конструкции площадки обслуживания для промышленного объекта.

Предусмотрено устройство металлической площадки обслуживания на отметке +0,000 с лестницей под углом 45°, шириной 800 мм, высотой ограждения площадок и лестниц 1200 мм.

Конструкция площадки обслуживания предусмотрена из металлических профилей:

– стойки площадки обслуживания – швеллер № 12У ГОСТ 8240-97 и равнополочный уголок № 100х10 по ГОСТ 8509-93*;

– главные балки — швеллеры № 12У и №18У ГОСТ 8240-97;

– второстепенные балки — равнополочный уголок № 63х5 по ГОСТ 8509-93*;

– покрытие площадки — просечно-вытяжной лист ПВ-506 по ТУ36.26.11-5-89;

– ограждение — из труб по ГОСТ 10704-80,высотой 1200 мм.

В соответствии с СП 14.13330.2018 «Строительство в сейсмических районах. Актуализированная редакция СНиП II-7-81*» район строительства к сейсмическим не относится и составляет – 6 баллов.

Пример может быть использован при разработке проектной документации марки КМ.

Основной НТД для разработки разделов марки КМ — СП 16.13330.2017 «Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81*», также может понадобиться вышеуказанный СП 14.13330.2018.

Требования к закладным изделиям

Фото закладного кронштейна
Требования к закладным изделиям и конструкциям при производстве работ на ТЭС/ТЭЦ или любом промышленном предприятии:

  1. Закладные изделия следует изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ Р 57997-2017.
  2. Все сварные соединения закладных изделий до и после сварки должны соответствовать ГОСТ 14098-2014.
  3. Ручную монтажную сварку необходимо выполнять согласно, требований ГОСТ 5264-80*.
  4. Выбор марки электродов и марки покрытия, флюса, а также приемку и контроль качества указанных материалов производить в соответствии с требованиями РТМ 393-94.
  5. Закладные изделия изготовлять на автоматизированных станках.
  6. Сталь для изготовления закладных изделий должна отвечать требованиям ГОСТов и технических условий, указанных в спецификациях на рабочих чертежах.
  7. Режимы сварки закладных изделий должны быть установлены согласно РТМ 393-94. Правильность выбранного режима сварки следует контролировать по прочности сварных соединений.
  8. Контроль и оценку качества сварных соединений закладных изделий производить в соответствии с ГОСТ Р 57997-2017 и РТМ 393-94.