Задание на фундамент для электронасоса D300-720А-620-ШЧ-т-УХЛ3.1 c двигателем AДЧР-630-6,0-4У3.
Чертеж фундамента и указания по монтажу от завода-изготовителя насосного агрегата.
Завод производитель – АО «ГМС Ливгидромаш».
Скачать задание на фундамент для насоса в формате pdf >>>
— Габаритно-установочный чертеж насоса D300.
— Технические условия.
— Схемы строповки насоса и агрегата в целом.
— Схемы допускаемых нагрузок и моментов.
— Характеристики штуцеров и патрубков.
Заводской чертеж типовой теплофикационной турбинной установки Т-50-130.
Чертеж разработан конструкторским бюро – Уральское отделение СКБ«Т».
Завод изготовитель турбоустановки – Уральский Турбомоторный завод (ныне — АО «Уральский турбинный завод»).
Ведомость чертежей турбины Т-50-130:
— план под отметкой 8.00;
— план над отметкой 8.00;
— план над отметкой 2.30;
— вид со стороны масляного бака;
— вид со стороны подогревателей;
— трубопровод дренажей и продувок низкого давления;
— трубопровод отсоса воздуха из бойлеров и установка эжектора.
Подогреватель сетевой воды типа ПСГ-1300-3-8-1.
Подогреватель сетевой воды паровой турбины Т-50-130.
Назначение подогревателя – отопление/ГВС.
Подогреватель сетевой воды кожухотрубный, горизонтальный, четырехходовой по сетевой воде.
Подогреватель должен соответствовать ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».
Подогреватель должен соответствовать ГОСТ 34347-2017 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».
Трубки имеют профильно витую накатку по проекту Уральского Федерального Университета по ТУ 3612-001-97941494-2009.
Труба теплообменная изготавливается из сплава МНЖ5-1.
Материал корпуса – сталь 3сп.
Основные технические характеристики ПСГ-1300-3-8-1:
Указания по монтажу ПСГ:
— Изменение направления входа и выхода воды на противоположное не допустимо.
— По согласованию допускается изменение расположения и присоединительных размеров патрубков при проектировании объекта эксплуатации.
— При установке подогревателя на фундамент, а также при приварке конденсатосборника к нему, оба сосуда выставить горизонтально по уровню, допустимое отклонение от горизонтальной плоскости не должно превышать 2 мм на 1 метр.
Скачать габаритный чертеж подогревателя ПСГ-1300-3-8-1 в формате pdf >>>
Один частотный привод на два насоса сетевой воды, одинаковой мощности.
Схема реализована с помощью трех рубильников разъединителей.
Перечень элементов к схеме:
F1 — Предохранитель ПН-2 100/100 In = 100А – 3 шт.
KM1 — Контактор ПМЛ-5160ДМ-100А-220AC-Б-УХЛ4 – 1 шт.
QFM1 — Устройство мониторинга и защиты двигателя МД-4М – 1 шт.
QS1 — Рубильник ВР32-31В71250-32 УХЛ3 In = 100А – 2 шт
QS2 — Рубильник ВР32-31В31250-32 УХЛ3 In = 100А – 1 шт.
FC1 — Преобразователь частоты – 1 шт.
ЯРП — Шкаф коммутационный ЯРП 100П У3 IP54 – 1 шт.
М1 — Электродвигатель 55,0 кВт – 1 шт.
Габаритно-установочный чертеж насосного агрегата (НА) DeLium типа D125-480. Чертеж выполнен на основании конструкторской документации АО «Гидромашсервис».
НА устанавливается на существующую фундаментную плиту, на две отдельные металлические рамы: рама двигателя и рама насоса.
Указания по монтажу насоса.
Трубопровод спроектирован в соответствии с ПБ 03-585-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов».
Категорию см. таблицу 3. Трубопровод не подлежит регистрации в органах Ростехнадзора.
Сварка, контроль и оценка качества сварных соединений по РД 153-34.1-003-01. (РТМ-1с). При изготовлении и монтаже должны применяться аттестованные технологии сварки и аттестованные сварочные материалы в соответствии с РД 03-613-03 и РД 03-615-03.
Приварку штуцеров КИПиА выполнить при монтаже. Приварку штуцеров выполнить по ОСТ 34 10.761-97.
Объем контроля швов сварных соединений УЗД-100%. Провести входной и выходной визуальный и измерительный контроль материала и 100% контроль швов сварных соединений внешним осмотром и измерениями в соответствии с РД 03-606-03.
Гидравлические испытания трубопровода провести в собранном виде давлением по таблице 3 в соответствии с программой, разработанной монтажной организацией в объеме проекта производства работ и согласованной со всеми заинтересованными сторонами.
Выполнить антикоррозионную защиту трубопровода и металлоконструкций креплений.
Трубы и металлопрокат, указанные в спецификации метражом, на монтаже должны быть нарезаны в размеры, указанные на чертеже трубопровода, с учетом монтажных пригонок.
При монтаже трубопроводов должны выполняться требования безопасности СНиП 12-04-2002 часть 2, требования СНиП 12-03-2001 часть 1, а также требования ПБ 03-517-02.
Скачать габаритно-установочный чертеж насосного агрегата DeLium в формате pdf >>>
Подробная принципиальная схема технологическая цеха химической водоочистки ТЭЦ.
Перечень основного оборудования цеха ХВО:
О – осветлитель;
МФ — механический фильтр;
БОВ — бак осветленной воды;
БХОВ — бак химически очищенной воды;
НХОВ – насос химически очищенной воды;
БЧОВ — насос частично-обессоленной воды;
НЧОВ — насос частично-обессоленной воды;
НОК – насос очищенного конденсата;
Н-кат I ст. – катионитный фильтр первой ступени;
Н-кат II ст. – катионитный фильтр второй ступени;
Ан I ст. анионитный фильтр первой ступени;
Ан II ст. анионитный фильтр второй ступени.
На схеме представлены следующие технологические среды и трубопроводы:
— вода техническая;
— вода осветленная;
— вода частично обессоленная;
— вода обессоленная;
— вода кислая;
— вода щелочная;
— вода дренажных приямков;
— очищенный конденсат;
— раствор соли;
— раствор коагулянта;
— воздух.
После подбора оборудования, арматуры, трасс трубопроводов выполняется расчет трубопроводов на прочность и жесткость, далее производится подбор опор, и пружинных подвесок в соответствии с требованиями РД 10 249-98 и ТР ТС 032/2013.
Принятые конструктивные исполнения и основные размеры деталей и сборочных единиц опор трубопроводов подтверждаются расчетами на прочность в соответствии с требованиями РД 10-249-98 и ТР ТС 032/2013 с учетом прогнозируемых нагрузок, которые могут возникнуть в процессе его эксплуатации, транспортировки, перевозки, монтажа и прогнозируемых отклонений от таких нагрузок.
Опоры технологических трубопроводов в основном выбираются из:
— ОСТ 36-146-88 «Опоры стальных технологических трубопроводов на Ру до 10 МПа. Технические условия»;
— ОСТ 108.275.51-80 «Сборочные единицы и детали подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС. Типы, основные параметры и размеры».
Расчеты выполняются с помощью программного комплекса «СТАРТ» от ООО «НТП Трубопровод».
Результаты расчетов оформляются в приложение к разделу проектной документации ИОС 5.7.1 подраздел «Технологические решения» (в соответствии с постановлением №87).
Для установки шкафа ЧРП или любого другого шкафа в положение удобное для эксплуатации и обслуживания проектом предусмотрено изготовление опорной тумбы ОТ.
Опорная тумба состоит из двух рамок, соединенных двумя связями. К задней рамке крепится шкаф ЧРП 6-ю болтами М8, передняя рамка предназначена для дополнительной опоры.
Рамки изготавливаются из сварного замкнутого квадратного профиля 40х40х3 по ГОСТ 30245-2012.
Тумба крепится анкер-шпильками Hilti к полу в четырех точках. Лицевая и боковые стороны тумбы закрываются стальными листами толщиной 1,2 мм, предназначенными для защиты кабелей от механических воздействий. Крепление листов осуществляется самонарезающими винтами по металлу со сверлом и пресс шайбами.
Маркировка установки производится на лицевой панели тумбы.
Модернизация обессоливающей установки подразумевает, замену насоса НОВ (насос обессоливающей воды) с установкой частотно-регулируемого привода (ЧРП) и включает следующие мероприятия: