Пример описания ТЭЦ

Карта ТЭЦ

Теплоэлектроцентраль (ТЭЦ) предназначена для комбинированной выработки электрической и тепловой энергии.

Установленная электрическая мощность электростанции составляет 300 МВт, установленная тепловая мощность – 1112 Гкал/ч. Общая паропроизводительность энергетических котлов  — 3290 т/ч.

По  технологии  производства  и  параметрам  пара  основное  оборудование  ТЭЦ разделяется на две группы: 90 кгс/см2 и 130 кгс/см2.

Тепловая схема ТЭЦ выполнена с поперечными связями.

Большая часть теплоэнергии отпускается с паром.

Система теплоснабжения — параллельная с открытым водозабором.

Подогрев сетевой воды осуществляется в теплофикационных (бойлерной) установках 1-ой и 2-ой очереди отборным паром от турбин (РОУ).

Основным топливом ТЭЦ, является природный газ (составляет 99,5-99,8% в структуре потребления), резервным – мазут.

Основные производственные площадки ТЭЦ включают в себя: котельный цех,  турбинный цех, цех химводоподготовки, электроцех, топливный участок.

Топливный участок ТЭЦ состоит из мазутонасосной котельного цеха и дополнительного мазутного хозяйства.

ТЭЦ располагает мощностями по хранению и подготовке мазута марки М-100 для сжигания в качестве топлива.

Пример договора на авторский надзор

Док авторский

Пример договора на оказание услуг авторского надзора на объектах ТЭЦ.

Выкопировка из раздела договора «Расчет затрат на осуществление авторского надзора по объекту».

Виды работ по проведению авторского надзора специалистами проектной организации:

1. Выезд на объект в г. Москва следующих специалистов:

а) Главный инженер проектов – 1 чел.

б) Ведущий инженер ТГВ – 1 чел.

2. Внесение изменений в проектную документацию по результатам проведения авторского надзора специалистами проектной организации:

а) Главный инженер проектов – 1 чел.

б) Ведущий инженер ТГВ – 1 чел.

3. Размножение и оформление измененной документации.

4. Использование автомобиля для поездок на объект (в пределах г. Москва).

Скачать пример договора на оказание услуг авторского надзора в формате MS Word >>>

Обеспечение качества производства работ

ИСО документ

Обеспечение качества работ на производственном объекте состоит из нескольких аспектов.

Качество работ в процессе организационной подготовки производства обеспечивается:

— своевременным заключением договоров (на проведение работ, на поставки материалов и оборудования, на выполнение работ субподрядчиками);

— контролем и анализом договорных обязательств;

— своевременным получением полного комплекта проектно-сметной  документации требуемого качества;

— качественной проработкой вопросов подготовки производства (разработка планов подготовки производства, ведомостей поставки, сметной документации);

— своевременным материально-техническим обеспечением работ (ресурсами необходимого качества).

Качество при проведении работ обеспечивается:

— строгим соблюдением технологической дисциплины (точного соответствия технологического процесса производства работ, требованиям технологической документации);

— комплектованием производственных бригад ИТР и рабочими соответствующей квалификации;

— четкими знаниями исполнителей требований технологических инструкций, монтажно-технологических карт, др. нормативной документации по видам выполняемых работ;

— применением соответствующей технологической оснастки, инструмента и материалов;

— организацией контроля соблюдения технологических процессов.

Качество на этапах работ обеспечивается:

— наличием соответствующего контрольного, измерительного и испытательного оборудования;

— наличием программ и методик контроля и испытаний;

— строгим соблюдением технологической дисциплины.

Пример ТЗ на АСКУЭ

Учет ЭЭ

Пример типового технического задания (ТЗ) на создание АСКУЭ.

Пункты (содержание) ТЗ:

— Список используемых терминов и сокращений.

— Сокращения, использованные в настоящем документе.

  1. Введение.
  2. Общие сведения.
  3. Назначение системы.
  4. Цель создания системы.
  5. Характеристики объекта автоматизации.
  6. Требования к комплексам.
  7. Состав и содержание работ по созданию системы.
  8. Порядок контроля и приемки системы .
  9. Подготовка объекта автоматизации к вводу системы в эксплуатацию.
  10. Требования к документированию.
  11. Источники разработки.
  12. Приложения.

А. Перечень согласующих организаций.

В. Этапы работ.

С. Перечень требований по надежности, защищенности, функциональной полноте и степени автоматизации, которым должна соответствовать АИИС КУЭ.

Скачать пример типового технического задания (ТЗ) на создание АСКУЭ в формате MS Word >>>

Зачем нужно АИИС КУЭ?

Счетчик ЭЭ

Цели, функции и показатели эффективности на примере АИИС КУЭ ТЭЦ.

Целью создания АИИС КУЭ является получения достоверной информации о производстве, передаче, распределении и потреблении электрической энергии на оптовом рынке электроэнергии и решения основных технико-экономических задач по точкам учета ТЭЦ.

Функции АИИС КУЭ:

— Измерение количества потребленной/отпущенной электрической энергии по точкам поставки, позволяющее определить величины учетных показателей, используемых в финансовых расчетах ТЭЦ.

— Периодический и/или  по запросу автоматический сбор измеренных данных с дискретностью определенной в проектной документации.

— Хранение измеренных параметров в специализированной базе данных, отвечающей требованиям повышенной защищенности от потери информации и от несанкционированного доступа.

— Передача информации пользователям АИИС КУЭ (АО «АТС», АО «СО ЕЭС» и др.)

— Формирование и ведение технической, оперативной и отчетной документации

— Обеспечение контроля диспетчерского графика производства электроэнергии в соответствии с «Положением о диспетчерском графике» субъекта ОРЭ»

— Обеспечение непрерывного мониторинга для кратко- и долгосрочного планирования режимов производства электроэнергии и мощности

— Конфигурирование и настройка параметров учета ЭЭ.

— Наличие сервера для организации доступа к информации в реальном времени.

Показатели эффективности АИИС КУЭ:

— Измерение количества потребленной/отпущенной электрической энергии по точкам поставки, позволяющее определить величины учетных показателей, используемых в финансовых расчетах ООО «Тепловая генерация г. Волжского» на оптовом рынке электроэнергии

— Обеспечение контроля диспетчерского графика производства электроэнергии

— Отсутствие штрафных санкций от АО «АТС»

Срок полезного использования оборудования АИИС КУЭ составляет 12 лет.

АИИС КУЭ ТЭЦ

АСКУЭ

Пример краткого описания автоматизированной информационно-измерительной системы коммерческого учета электрической энергии (далее АИИС КУЭ) ТЭЦ.

В состав АИИС КУЭ ТЭЦ входит 54 точки учета.

АИИС КУЭ состоит из 3-х уровней:

I уровень –  приборы учета электрической энергии (счетчики эл. энергии типа СЭТ-4ТМ; класс точности акт/реакт. 0,2S/0,5; интерфейс связи RS 485; трансформаторы тока (ТТ) и напряжения (ТН) класса точности не ниже 0,5). На территории ТЭЦ средства измерений установлены на ОРУ 110 кВ, РУ 6 кВ;

II уровеньавтоматизированная система управления, предназначенная для сбора информации:

— на ТЭЦ — устройство сбора и передачи информации УСПД — сетевой индустриальный контроллер «СИКОН С1» установлен в помещении ГрЩУ Главного корпуса — 1 шт. и на релейном щите ОРУ-110 кВ установлен «СИКОН С50» — 1 шт.

Устройство синхронизации времени УСВ-1 установлено на территории ТЭЦ в аппарате управления.

III уровень – центр сбора информации, с программным обеспечением «Пирамида 2000». По линиям связи информация передается в Центр сбора информации (центральный сервер), расположенный на территории ТЭЦ в аппарате управления.

Все 3 уровня представляют собой единую базу данных. Конфигурированием и синхронизацией таблиц на каждом уровне управляет Центр сбора информации (ЦСИ).

Для измерения (формирования, счета) текущих значений времени и даты, по сигналам проверки и времени «шести» точек или по сигналам через GPS или Глонасс/GPS и передачи этих данных через последовательный интерфейс RS-232 в АИИС КУЭ предусмотрено устройство синхронизации времени УСВ-2.

Описание ОПО ТЭЦ

ОПО описание

Пример документа/списка с подробным описанием опасных производственных объектов ТЭЦ.

В составе организации ТЭЦ эксплуатируются:

  1. Площадка главного корпуса ТЭЦ, класс опасности ΙII, рег.№
  2. Площадка подсобного хозяйства ТЭЦ, класс опасности ΙI, рег.№
  3. Топливное хозяйства ТЭЦ, класс опасности ΙI, рег.№
  4. Сеть газопотребления предприятия ТЭЦ, класс опасности ΙII, рег.№
  5. Участок трубопроводов теплосети, класс опасности ΙII, рег.№

Подробное описание включает:

  • Наименование единицы/объекта входящей в состав ОПО.
  • Краткая характеристика опасности.
  • Марка технического устройства, его регистрационный номер (если есть), заводской номер; наименование опасного вещества.
  • Характеристика, ТУ, год изготовления и ввода в эксплуатацию, характеристика и кол-во опасного вещества.
  • Признак опасности.

Скачать документ с описанием опасных производственных объектов ТЭЦ в формате MS Word >>>

 

Пример ТЗ на АСУ

Пример ТЗ на АСУ

Пример расширенного технического задания на создание АСУТП подачи резервного топлива к котельному агрегату ТЭЦ на базе ПТК «САРГОН».

В техническом задании рассмотрены следующие требования к будущей системе:

  • Общие требования.
  • Назначение системы.
  • Требования к системе.
  • Требования к системе в целом.
  • Требования к структуре и функционированию системы.
  • Требования к численности и квалификации персонала АСУТП и режиму его работы.
  • Требования к надежности и долговечности.
  • Требования к безопасности.
  • Требования к обеспечению сохранности информации при авариях.
  • Требования к быстродействию
  • Быстродействие отображения информации:
  • Быстродействие и передача управляющих воздействий.
  • Требования к точности.
  • Автоматическое регулирование.
  • Технологические защиты и блокировки.
  • Алгоритмы логического управления первого уровня.
  • Оперативный контроль и дистанционное управление.
  • Сигнализация.
  • Требования к размещению оборудования.
  • Архивирование и протоколирование.
  • Требования к сохранности информации при авариях.
  • Требования по стандартизации и унификации.
  • Требования к видам обеспечения
  • Требования к математическому обеспечению.
  • Требования к информационному обеспечению.
  • Требования к программному обеспечению.
  • Общие требования.
  • Требования к техническому обеспечению.
  • Общесистемные требования.
  • Система шин.
  • Модули ввода-вывода.
  • Требования к электропитанию.

Скачать пример ТЗ на АСУТП управления розжигом котла ТЭЦ в формате pdf.

Бетонный теплый склад

Чертеж теплого склада

Теплый склад общей площадью 576 м2 состоит из двух помещений:

— склад предназначенный для хранения электродвигателей, электроаппаратуры, щитов управления, систем обеспечения питания, аккумуляторных батарей, средств автоматики и КИП площадью — 288 м2;

— склада для хранения изношенных деталей и металлоизделий, площадью — 288м2.

Оборудование поступает на склад в таре заводов-изготовителей.

Крупногабаритное оборудование располагается на полу склада в заводской упаковке. Для хранения мелких изделий предусмотрены стеллажи.

В каждом помещении теплого склада для транспортировки оборудования предусмотрен кран подвесной электрический однобалочный однопролетный 3,2-10,2-9-6 ТУ 3157.04600212400-94 грузоподъемностью 3,2 т, производства Забайкальский завод ПТО.

Категория склада, предназначенного для хранения оборудования в деревянной таре, по пожарной опасности в соответствии с НПБ 105-95 — В1, класс пожароопасной зоны по ПУЭ — П — Па.

Проектирование опор трубопроводов

Чертеж опоры трубопроводов

После подбора оборудования, арматуры, трасс трубопроводов выполняется расчет трубопроводов на прочность и жесткость, далее производится подбор опор, и пружинных подвесок в соответствии с требованиями РД 10 249-98 и  ТР ТС 032/2013.

Принятые конструктивные исполнения и основные размеры деталей и сборочных единиц опор трубопроводов подтверждаются расчетами на прочность в соответствии с требованиями РД 10-249-98 и ТР ТС 032/2013 с учетом прогнозируемых нагрузок, которые могут возникнуть в процессе его эксплуатации, транспортировки, перевозки, монтажа и прогнозируемых отклонений от таких нагрузок.

Опоры технологических трубопроводов в основном выбираются из:

— ОСТ 36-146-88 «Опоры стальных технологических трубопроводов на Ру до 10 МПа. Технические условия»;

— ОСТ 108.275.51-80 «Сборочные единицы и детали подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС. Типы, основные параметры и размеры».

Расчеты выполняются с помощью программного комплекса «СТАРТ» от ООО «НТП Трубопровод».

Результаты расчетов оформляются в приложение к разделу проектной документации ИОС 5.7.1 подраздел «Технологические решения» (в соответствии с постановлением №87).