Шамотный кирпич

Фото шамотного кирпича

Шамотный кирпич — это огнеупорный строительный материал, который изготавливается из глины и подвергается обжигу при высокой температуре. Он имеет высокую прочность, термостойкость и устойчивость к воздействию химических веществ.

Характеристики шамотного кирпича:

– Размер: стандартный размер шамотного кирпича составляет 230x113x65 мм.

– Вес: вес одного кирпича может варьироваться от 2,5 до 6 кг в зависимости от его размера и плотности.

– Теплопроводность: шамотный кирпич обладает низкой теплопроводностью, что позволяет сохранять тепло внутри помещения.

– Прочность: шамотные кирпичи обладают высокой прочностью на сжатие и изгиб, что делает их долговечными и надежными в использовании.

– Огнестойкость: шамотный кирпич способен выдерживать температуры до 1600 градусов Цельсия без потери своих свойств.

Применение шамотного кирпича:

– Строительство печей, каминов и других отопительных устройств.

– Облицовка стен в банях и саунах.

– Создание дымоходов и вентиляционных каналов.

– Производство огнеупорных строительных блоков и панелей.

Каркас котлоагрегата

Общее фото котла ТГМ-96

Описание каркаса котлоагрегата типа ТГМ.

Каркас предназначен для восприятия нагрузок от веса всех элементов и конструкций котла.

Основными элементами каркаса являются несущие колонны. По фронту и тылу топочной камеры (Т.К.) установлено по 4 колонны, посередине боковых сторон – по одной. Четыре колонны по тылу топочной камеры являются одновременно опорными и для элементов конвективной шахты (К.Ш.) С тылу К.Ш. установлено 3 колонны. На крайние колонны тыла Т.К. опирается хребтовая балка, размещенная параллельно фронту котла и являющаяся главным узлом опорных конструкций потолочных элементов.

К основным колоннам и балкам крепятся поперечные и продольные балки, вспомогательные конструкции и связи.

Воздухоподогреватели имеют свои каркасы, не связанные с каркасом котла.

По конструкции хребтовая балка представляет собой стальную двутавровую балку, изготовленную из высокопрочной стали. Она имеет прямоугольное сечение с утолщенными стенками и полками, что обеспечивает высокую прочность и жесткость.

YandexGPT 2

Расчет параметров паровой турбины. ПО

Программа по расчету турбины

Turbine Steam-Consumption Calculator v2.2 – инженерная программа, позволяющая рассчитать фактический расход, температуру, энтальпию и энтропию пара, паровой турбины, при известной мощности и КПД машины.

 

Паровая машина — тепловой двигатель внешнего сгорания, преобразующий энергию нагретого пара в механическую работу возвратно-поступательного движения поршня, а затем во вращательное движение вала. В более широком смысле паровая машина — любой двигатель внешнего сгорания, который преобразовывает энергию пара в механическую работу.

http://ru.wikipedia.org/wiki/Паровая_машина

Программа имеет встроенные формы ввода значений, а также поддерживает большое разнообразие единиц измерения.

Входные данные (Input Data):

  • давление впускного пара (Inlet Steam Pass);
  • температура впускного пара (Inlet Steam Temperature);
  • выпускное давление (Exhaust Pressure);
  • КПД турбины (Turbine Efficiency);
  • мощность турбины (Turbine Power).

Результаты (Calculate):

Впускные параметры пара (Inlet Steam Properties):

  • температура насыщения (Saturation Temp);
  • энтальпия (Enthalpy);
  • энтропия (Entropy).

Выпускные параметры пара (Exhaust Steam Properties):

  • энтальпия (Enthalpy);
  • энтропия (Entropy);
  • температура (Temperature);
  • градус перегрева (Deg Superheat).

Расход пара (Steam Consumption):

  • удельный расход (Specific);
  • фактический расход (Actual).

Язык интерфейса: английский
Лицензия: абсолютно бесплатная

Скачать программу «Расчет параметров паровой турбины» (ЯндексДиск) >>>

 

Вычисление параметров насоса

Программа по ресчету насосов

«Вычисление параметров насоса» — небольшая бесплатная программка, из графико-информационного расчетного комплекса «ТеплоЭксперт», позволяющая рассчитать основные параметры гидравлического насоса: напор насоса при нулевой подаче (Н0) и мощность насоса (S).

Напор, создаваемый насосом, и расход перекачиваемой жидкости (подача) зависят друг от друга. Эта зависимость отображается графически в виде характеристики насоса. Вертикальная ось (ось ординат) отражает напор насоса, выраженный в метрах [м]. На горизонтальной оси (ось абсцисс) нанесена шкала подачи насоса, выраженной в тоннах в час [т/ч].

Данный график и является результатом вычислений в программе. Имеется возможность напечатать полученные результаты и график.

 

Насос (разг. водяная помпа, колонка) — гидравлическая машина, преобразующая механическую энергию приводного двигателя в энергию потока жидкости, служащая для перемещения и создания напора жидкостей всех видов, механической смеси жидкости с твёрдыми и коллоидными веществами или сжиженных газов.

http://ru.wikipedia.org/wiki/Насос

Язык интерфейса: русский
Лицензия: абсолютно бесплатная

Скачать программу «Вычисление параметров насоса» (ЯндексДиск) >>>

 

Котлоагрегат ТГМ-84

Табличка котла ТГМ-84

Котельный агрегат Таганрогского завода «Красный Котельщик» модификации: ТГМ-84.

Основные паспортные данные котла ТГМ-84:

  • паропроизводительность – 420 т/ч
  • давление в барабане – 155 кгс/см2
  • давление перегретого пара – 140 кгс/см2*
  • температура перегретого пара – 560°С
  • температура питательной воды – 230°С
  • водяной объем – 93 м3
  • паровой объем – 44 м3
  • объем питательных линий – 2,3 м3
  • расчетное топливо – природный газ и мазут.

*С целью продления паркового ресурса паропроводов связи и котла в целом, рекомендуется снижать температуру перегретого пара до 530°С.

Конструкция котельного агрегата ТГМ-84.

Котельный агрегат ТГМ-84 – однобарабанный, вертикально-водотрубный с естественной циркуляцией, П-образной компоновки с симметричным расположением поверхностей нагрева. Поверхности нагрева размещены в топочной камере, являющейся восходящим газоходом; в конвективной шахте, разделенной перед водяной экономайзер (В.Э.) перегородкой на два нисходящих газохода, в верхней поворотной камере, где дымовые газы меняют направление движения, а также в двух регенеративных вращающихся воздухоподогревателях (РВВ).

Топочная камера (Т.К), конвективная шахта (К.Ш.),часть металлических газоходов, дутьевые вентиляторы (ДВ) расположены в главном корпусе в ячейках между  рядами корпуса. Воздухоподогреватели, дымососы (ДС) и часть газоходов смонтированы за пределами главного корпуса ТЭЦ, на открытом воздухе.

Основные узлы и схемы котла ТГМ-84

Чертеж КА ТГМ-84

Основные схемы и узлы парового котельного агрегата ТГМ-84.

Основные конструктивные узлы котла ТГМ-84:

Основные технологические схемы котла ТГМ-84:

  • Схема испарения.
  • Схема питания котла водой и движения ее по котлу.
  • Схема главных и растопочных паропроводов.
  • Схема подачи природного газа.
  • Схема паромазутопроводов.
  • Схема газовоздушного тракта.
  • Схема дренажей.
  • Схема обвязки ИПУ и принципиальная схема его работы.
  • Схема парового расхолаживания барабана.
  • Схема фосфатирования котлов.