На фото сверху представлена защита средств измерений от воды и снега, песка и пыли, ультрафиолетового излучения с помощью всепогодного шкафа РизурБокс-М, производства ООО «НПО РИЗУР».
Шкаф прикреплен к измерительному трубопроводу узла учета сырой воды. В шкафу расположены термометр сопротивления, преобразователь давления с клапанным блоком.
Помимо выше перечисленного шкаф имеет обогрев и выполняет антивандальные функции, т.к. установлен за территорией предприятия.
Обогрев датчиков давления, а точнее преобразователей давления. Необходим ли обогрев преобразователей давления (ПД) находящихся вне помещений, на открытом воздухе.
Практически все современные ПД: АИР-30, САПФИР, Yokogawa EJ* и т.д. имеют категорию климатического исполнения позволяющую эксплуатировать их вне обогреваемых помещений и шкафах (в среднем – от минус 40 до 80 °С). Датчики, оснащенные ЖХ экранами, имеют меньший диапазон эксплуатации по температуре окружающего воздуха.
В СП на системы автоматизации перечислены требования только для помещений, в которых располагаются КИПиА.
Однако, как гласит ГОСТ Р 8.740-2011, пункт 9.2.3.1:
При эксплуатации ПД необходимо учитывать, что данные СИ чувствительны к температуре окружающей среды.
В целях минимизации влияния температуры окружающей среды на результаты измерения давления ПД рекомендуется устанавливать в помещении или в утепленном обогреваемом шкафу с температурой (20 ± 10) °С.
Вывод: рекомендуется устанавливать датчики давления в специальных термошкафах с обогревателем, регулятором температуры и/или с кондиционером. Помимо обогрева средств измерений, шкаф обеспечит защиту от несанкционированного доступа и обеспечит антивандальную защиту.
Для этих целей хорошо зарекомендовали себя решения от ООО «НПО РИЗУР».
На фото сверху – преобразователи давления коммерческого узла учета газа.
Оснащение КИПиА мазутного хозяйства ТЭЦ в соответствии с актуальными требованиями Ростехнадзора:
— установка уровнемеров радарного типа в резервуарах хранения типа РВС с дистанционной передачей данных с выходным сигналом 4-20мА;
— установка извещателей пожарных тепловых на резервуарах хранения типа РВС;
— установка датчиков температуры мазута в резервуарах хранения типа РВС в трех точках по высоте;
— установка уровнемеров радарного типа в приемных емкостях мазута с дистанционной передачей данных с выходным сигналом 4-20 мА;
— установка датчиков контроля температуры пара на паропроводах, подаваемых на мазутное хозяйство из Главного корпуса ТЭЦ;
— установка датчиков сигнализаторов довзрывных концентраций в резервуарном парке (количество резервуаров 2 шт.);
— установка датчиков сигнализаторов довзрывных концентраций в помещении мазутонасосной;
— установка датчиков сигнализаторов довзрывных концентраций на участке приемно-сливных устройств (ПСУ);
— установка датчиков сигнализаторов довзрывных концентраций на железнодорожной и автоналивных эстакадах;
— установка датчиков сигнализаторов довзрывных концентраций в складском помещении для хранения нефтепродуктов в таре (маслоаппаратная);
— установка датчиков сигнализаторов довзрывных концентраций в районе узла запорно-регулирующей арматуры парка, расположенного за пределами мазутной станции;
— установка газоанализаторов в помещении аппаратной (мазутонасосная) с функцией сигнализации, срабатывающей при достижении предельно допустимых величин и передачей управляющих сигналов в схему автоматического управления вентиляцией помещения;
— управление задвижками, расположенными у Главного корпуса ТЭЦ, дистанционно из ГЩУ и по месту (пост управления);
— установка свето-звуковой сигнализации в парке РВС, на участке ПСУ, на железнодорожных и автоналивных эстакадах, в складском помещении для хранения нефтепродуктов в таре (маслоаппаратная), в районе узла запорно-регулирующей арматуры склада (парка), расположенного за пределами обвалования, в помещении мазутонасосной;
— установка шкафа управления в помещении диспетчерской/операторной – здании мазутонасосной.
Монтаж радарных уровнемеров, на примере установки датчика ЭЛЕМЕР-УР-31 в ЖБ бак для измерения уровня мазута.
Полное обозначение датчика для заказа — уровнемер радарный с взрывонепроницаемой оболочкой ЭЛЕМЕР-УР-31/Exd/М5/8000/Ф2/-/-/20 KHK Ni/20 KHK Ni/DN100L-01/02/360П/ГП/ТУ 26.51.52-175-13282997-2018.
Уровнемеры устанавливаются, непосредственно, на резервуарах, в люки, предусмотренные для установки контрольно-измерительных приборов.
При установке датчика на резервуаре, необходимо учитывать следующие геометрические параметры и характеристики:
— Максимально допустимый уровень в резервуаре.
— Минимально допустимый уровень в резервуаре.
— Угол излучения круглой конической антенны на уровне половинной мощности, датчика.
— Диаметр раскрытия луча, мм, датчика.
Более наглядно данные параметры можно посмотреть на схеме представленной выше.
Указания по монтажу радарного уровнемера:
1) разместить на крышке-люке резервуара;
2) установить прокладку;
3) закрепить с помощью болтов.
Измерение уровня нефтепродуктов (мазута) в резервуаре (баке), как металлическом, так и железобетонном МБ. Описание КИПиА на реально-действующем мазутном хозяйстве ТЭЦ.
Измерение уровня мазута в мазутном баке (МБ) по месту (по ГОСТ 21.208 — LT) выполнено с помощью радарных уровнемеров взрывозащищенного исполнения (№73585-18 Госреестра СИ), производства НПП «Эле-мер».
Модификация уровнемеров для МБ — уровнемер радарный с взрывонепроницаемой оболочкой ЭЛЕМЕР-УР-31/Exd/М5.
Рекомендуемые и фактические условия эксплуатации уровнемеров соответствуют требованиям руководства по эксплуатации.
Более подробно технические и метрологические характеристики уровнемеров указаны в «Описание типа средств измерений» на датчик.
Первичные приборы устанавливаются, непосредственно, на мазутных баках, в люки, предусмотренные для установки контрольно-измерительных приборов. Приборы устанавливаются в соответствии с руководством по эксплуатации и требованиями СП 77.13330.2016. Для защиты датчиков от воздействия прямых солнечных лучей, проектом предусмотрен монтаж козырьков.
В качестве вторичных приборов измерения и регистрации уровня в мазутных баках (ГОСТ 21.208 — LISA) на щитах, используются регистраторы многоканальные технологические общепромышленного исполнения РМТ-29-М2 (№53210-13 Госреестра СИ), производства НПП «Элемер».
Модификация вторичных средств измерения для МБ — регистратор многоканальный технологический РМТ 29-М2/А5/Р4/Р8/И2/Д2/DIN2/360П/ГП/ТУ 4226-111-13282997-12.
Регистратор технологический для измерения уровня в МБ устанавливается на щите управления, на диспетчерской панели приборов.
В качестве световой и звуковой сигнализации (по ГОСТ 21.208 — НL) при критических значениях уровня в мазутных баках, используются зуммеры с пульсирующим световым сигналом CB1-613R, производства ABB.
Автоматизация турбомуфты может быть выполнена только совместно со всей технологической установкой: электродвигатель – гидромуфта – питательный насос.
Главным образом это, прием и передача сигналов, необходимых для реализации алгоритма работы питательного электронасоса (ПЭН):
— измерение температуры подшипников гидромуфты;
— измерение температуры подшипников электродвигателя;
— измерение температуры подшипников насосного агрегата;
— измерение температуры и давления жидкой смазки;
— измерение температуры рабочего масла;
— измерение давления воды в напорном трубопроводе;
— отображение и сигнализация аварийных сигналов работы ПЭН;
— автоматическое и дистанционное управление электродвигателем;
— автоматическое и дистанционное управление вспомогательным насосом маслосистемы;
— автоматическое и дистанционное управление приводом черпаковой трубы гидромуфты.
Автоматический режим работы ПЭН обеспечивается с помощью контроллера Siemens, установленного в шкафу автоматики гидромуфты, расположенного на корпусе гидромуфты. Шкаф автоматики гидромуфты поставляется компанией Voith Turbo в собранном виде. Электрические схемы и схемы подключений контроллера гидромуфты, компанией Voith Turbo не предоставляются. Для подключения аппаратов автоматизации, предоставляются соответствующие номера клемм в шкафу автоматики Voith Turbo.
Местный контроль и управление системой осуществляется с помощью приборов и технических средств автоматизации, установленных на пульт-панели ПЭН в диспетчерской.
Оснащение контрольно-измерительной аппаратурой винтовых маслонаполненных компрессоров U-75.
Для организации системы воздушного охлаждения компрессоров предусматривается монтаж воздушных коробов с системой клапанов и шиберов. Для охлаждения компрессоров в зимний период воздухом с температурой не ниже 0 ⸰С предусматривается система рекуперации. Для очистки поступающего воздуха предусмотрена установка воздушных фильтров карманного типа.
Для контроля засоренности воздушного фильтра предусмотрена установка дифференциального манометра DPG600. Для контроля температуры поступающего воздуха предусмотрена установка канального термометра KLM -40/40 на всасывающем воздушном коробе.
Гидростатические зонды глубины работают путем преобразования изменений сопротивления пьезорезистивного мостика, пропорциональных давлению (столба гидростатической жидкости), в стандартный токовый сигнал. Измерительный элемент представляет собой герметизированный пьезорезистивный кремниевый датчик, отделенный от среды разделительной мембраной и манометрической жидкостью.
Преобразователи имеют форму герметично закрытого цилиндра и включают в себя измерительный элемент с кремниевой и герметизирующей мембраной, а также плату с электронными компонентами.
Выходной сигнал передается по специальному кабелю с капиллярной трубкой, предназначенной для соединения обратной стороны измерительной мембраны с атмосферой.
Преобразователь SG-25, относится к аналоговым устройствам, в которых электронная цепь преобразует сигнал от измерительной головки в выходной сигнал 4…20 мА. Выходная цепь преобразователя оснащена фильтром, который обеспечивает устойчивость к помехам и электрическим импульсам. Электронная плата герметично залита силиконовым компаундом в корпусе из нержавеющей стали.
Преобразователи оснащаются элементами, обеспечивающими защиту от перенапряжения: «защитными» диодами для ограничения бросков напряжения, устанавливаемыми между проводами, и газовыми разрядниками между проводами и корпусом. Газовые разрядники устанавливаются только в исполнении Ex.
Фото манометра электроконтактного / сигнализирующего типа ДМ2005, производства ОАО «Манотомь».
Поясняющая схема работы электроконтактного манометра.
Тип схемы: — левый указатель (Min) — синий, правый (Max) — красный.
Работы ЭКМ:
— если стрелка находится в диапазоне уставок ЭКМ, один контакт разомкнут, второй замкнут;
— если стрелка уходит за красный указатель, контакт размыкается, оба контакта – разомкнуты;
— если стрелка уходит за синий указатель, контакт замыкается, оба контакта замкнуты.
Схемы выполнена на основе манометра электроконтактного / сигнализирующего типа ДМ2005, производства ОАО «Манотомь».
