Турбинный цех

Деаэратор подпитки теплосети

admin Comments

Схема подпитки теплосети

Подпитка теплосети осуществляется умягченной деаэрированной водой. Умягченная вода, поступающая с цеха химводоочистки, поступает в деаэратор через регуляторы уровня. Греющая вода поступает на головки деаэратора подпитки теплосетей через регуляторы температуры. Деаэрированная умягченная вода из деаэратора тремя насосами подпитки подается в обратную линию теплосети Ø1200 мм города через регуляторы давления подпитки теплосети, в обратную линию теплосети предприятий города Ø900 мм через регулятор давления подпитки теплосети и на обратную линию коммунального хозяйства Ø800 мм – другой регулятор. Деаэратор подпитки теплосети должен работать в базовом режиме. Схемой предусмотрена подача водопроводной воды на головки деаэратора для исключения аварийной подпитки недеаэрированной водой, в случае резкого сокращения или недостаточной подачи из участка ХВО умягченной воды.

При этом жесткость воды, поступающей в деаэратор жёсткости, не должна превышать – 1  мкг-эв/л.

Характеристики системы подпитки деаэрированной водой:

Деаэратор:

  1. Тип колонки — ДСВ-800.
  2. Давление — 0,05 кгс/см2 (абс.).
  3. Количество колонок – 2
  4. Емкость бака – 100 м3

Насосы подпитки теплосети

  1. Тип – 300-Д90
  2. Производительность – 900 т/час.
  3. Напор – 6 кгс/см2
  4. Число оборотов – 1480 об/мин.

 

Схема ТЭЦ с паровой турбиной

admin Comments

Тепловая схема с турбиной

Схема действующей ТЭЦ с паровыми котлами и турбинами.

На тепловой (основной) схеме ТЭЦ представлено следующее основное оборудование:

— котельные агрегаты ТГМ-96;

— паровые турбины ПТ-60, ПТ-65, Р-50;

— РОУ, БРОУ;

— ПНД, ПВД;

— деаэраторы 6 и 1,2 ата;

— ПЭНы;

— подогреватели сетевой воды (бойлерные установки);

На тепловой (основной) схеме ТЭЦ представлены следующие среды/системы:

  1. Пар.
  2. Конденсат греющего пара.
  3. Основной конденсат.
  4. ХОВ.
  5. Питательная вода.
  6. Дренажи.
  7. Питательная вода.

Скачать схему ТЭЦ с паровой турбиной в формате jpg >>>

Типы паровых турбин ТЭЦ

admin Comments

Фото турбины

Теплоэлектроцентрали (ТЭЦ) являются ключевыми узлами в инфраструктуре современной энергетики. Они обеспечивают потребителей не только электричеством, но и теплом. Центральным элементом любой ТЭЦ является паровая турбина, преобразующая тепловую энергию пара в механическую работу, которая затем превращается в электричество. Рассмотрим основные типы паровых турбин, используемых на ТЭЦ.

Импульсные паровые турбины

Импульсная турбина работает по принципу расширения и ускорения пара через сопла. В этой конструкции скорость потока пара значительно возрастает при прохождении через сопла, а давление остается почти неизменным. Энергия высокоскоростного потока передается лопаткам рабочего колеса, что заставляет его вращаться.

Реактивные паровые турбины

В реактивных турбинах расширение и понижение давления происходят как в стационарных лопатках – направляющих аппаратах (соплах), так и в подвижных – рабочих лопатках колеса. Это позволяет более полно использовать энергию пара за счет двойного превращения её из потенциальной формы в кинетическую.

Конденсационные паровые турбины

Конденсационные турбины представляют собой тип реактивных или импульсно-реактивных машин, где после работы на лопатках рабочего колеса отработанный пар направляется в конденсатор для охлаждения и конденсации обратно в жидкое состояние. Использование конденсатора позволяет значительно повышать КПД всей системы за счет создания большого перепада давления между выходом из последней ступени и конденсатором.

Противодавленные паровые турбины

Противодавленные турбины используются на объектах, где помимо электричества требуется также большое количество технологического или отопительного пара высокого давления. В таких установках отработанный из первых ступеней рабочего колеса пар направляется не в конденсатор, а непосредственно к потребителям.

Выпускноперепусковые (байпасные) паровые турбины

Этот тип предусматривает возможность частичной или полной перекачки отработанного на определённом этапе экспанзии пар через байпасный контур обратно на начало процесса или же для использования его на других этапах производства.

Выбор определённого типа зависит от спектра задач, которые должна выполнять данная ТЭЦ: нуждаются ли они только в выработке электричества или же им требуются различные параметры отходящего из системы пар для целей коммунального хозяйства или промышленности.

С каждым годом инженерия стремится к повышению КПД и экологичности данных установок: разрабатывается новое оборудование с уменьшением выбросов CO2, повышением автоматизации процессов контроля и эксплуатации машин.

Таким образом, правильный выбор типажей и модификаций паротурбинной установки играет ключевую роль, как для экономический эффективности работы самой станции так и для окружающей её экосистемы.

Текст – YandexGPT 3 Pro

Принцип действия паровой турбины

admin Comments

Картинка лопастей паровой турбины

Принцип действия паровой турбины теплоэлектростанции:

Перегретый пар от котельного агрегата, поступающий в турбину, раскручивает её лопасти за счёт своей кинетической энергии и разности давлений на входе и выходе турбины. Процесс можно описать следующим образом:

  1. Пар под высоким давлением и температурой поступает во входные камеры турбины.
  2. В этих камерах пар теряет часть своего давления и температуры, прежде чем попасть на лопасти турбины.
  3. Затем пар попадает на изогнутые лопасти, расположенные на роторе турбины.
  4. Лопасти имеют специальную форму, которая позволяет им преобразовывать кинетическую энергию пара в механическую энергию вращения ротора турбины.
  5. Как только пар попадает на лопасть, он начинает расширяться и терять свою кинетическую энергию. В результате этого процесса пар охлаждается и конденсируется на поверхности лопасти.
  6. Конденсированный пар затем стекает вниз по лопасти в направлении вращения турбины, создавая тем самым разницу давлений между входом и выходом турбины.
  7. Эта разница давлений приводит к непрерывному потоку пара через турбину, обеспечивая её непрерывное вращение.

Процесс получения кинетической энергии из пара:

Пар получает большую энергию при нагревании в котлах теплоэлектростанции, потому что тепловая энергия используется для изменения агрегатного состояния воды и преобразования ее в пар. Этот процесс называется парообразованием, и он происходит при определенной температуре и давлении.

Когда вода нагревается в котле, она сначала переходит из жидкого состояния в газообразное (пар), а затем этот пар расширяется (происходит освобождение большого объема кинетической энергии) и производит механическую работу, вращая турбину.

Изображение – Midjourney 5.2
Текст – YandexGPT 2

Неисправности технологических клапанов

admin Comments

Фото электроклапана

Неисправности технологических жидкостных клапанов, например, таких как: обратный клапан, регулирующий, впускной и т.д. и меры их устранения:

  1. Не герметичность разъёма «крышка-корпус».

Нарушение плотности сальниковой набивки.

Устранение – добавить или перенабить сальниковую набивку, предварительно опрессованными кольцами.

  1. Не герметичность фланцевого разъёма.
    Ослабла затяжка шпилек. Поверхность разъёма повреждена. Повреждена прокладка.

Устранение – уплотнить равномерной затяжкой шпилек. Разобрать клапан и устранить повреждение. Заменить паронитовую прокладку.

  1. Не герметичность разъёма «крышка-корпус-уплотнение по штоку».

Нарушение плотности сальниковой набивки.

Устранение – добавить или перенабить сальниковую набивку.

  1. Золотник вращается с заеданием.

Между золотником и гильзой попало инородное тело.

Устранение – разобрать клапан промыть гильзу и золотник.

  1. Снижение перепада давления между верхней и нижней полостями клапана. Снижение температуры среды перед клапаном.

Недостаточное давление среды. Перекос поршня гидропривода. Не плотность верхнего уплотнения тарелки и корпуса. Нарушение герметичности нижнего сальникового уплотнения.

Устранение – разобрать клапан и устранить дефекты уплотнительных поверхностей. Рихтовка или полная замена штока.

  1. Тарелка полностью не опускается на нижнее уплотнение.

Недостаточное перестановочное усилие гидропривода.

Разрыв манжеты гидропривода, в следствии чего возникают большие перетечки среды в нижнюю полость.

Перекос поршня гидропривода из-за выработки манжеты. Изогнут шток клапана.

Несоосность установки основания на крышке клапана.

Устранение – разобрать гидропривод, осмотреть манжету. Рихтовка или полная замена штока. Устранить перекос.

Неисправности теплообменных аппаратов

admin Comments

Фото трубной системы эжектора ТЭЦ

Неисправности кожухотрубных теплообменных аппаратов и методы их устранения:

  1. Не плотность трубной системы.

Разрушение теплообменных трубок. Течь жидкости в объём корпуса.

Устранение – дефектные трубки отглушить с двух сторон.

  1. Не плотность перегородки камеры подогреваемой/охлаждаемой среды. Снижение/увеличение температуры среды.

Нарушение герметичности входной и выходной полостей камеры и прохождение части регулируемой среды вне поверхности теплообменника.

Устранение – через люки камеры аппарата произвести ремонт.

  1. Не плотность закрепления теплообменных труб в трубной решетке. Течь по сварному шву приварки труб к трубной решетке при гидроиспытаниях.

Разрушение вальцовочного соединения с одновременным образованием сквозного дефекта в сварном шве приварки труб к трубной решетке.

Устранение – дефектный шов удалить. Выполнить новый шов или отглушить трубки.

  1. Нарушение герметичности лазовых затворов рабочей камеры. Течи, парения через уплотнения.

Разрушение прокладки.

Устранение – заменить прокладку.

Общие указания по ремонту теплообменников:

Конструкция предусматривает возможность разрезки и последующей заварке корпуса по замыкающему шву. Количество разрезов за срок службы до списания – см. паспорт изделия.

Безопасность при эксплуатации паровых турбин

admin Comments

Фото взрыв турбины

Безопасность при эксплуатации паровых турбин ТЭЦ.

Эксплуатация турбины и вспомогательного оборудования должна производится в полном соответствии с данной инструкцией, правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей, правилами техники безопасности при эксплуатации теплотехнического оборудования электростанций и тепловых сетей, правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.

К обслуживанию турбины и вспомогательного оборудования допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие обучение и проверку знаний по Правилам Госгортехнадзора, должностным и производственным инструкциям и имеющие соответствующую отметку в удостоверении.

Шум турбины и вспомогательного оборудования не должен превышать требований ГОСТ 12.1.003-83.

На рабочих местах уровень вибрации не должен превышать гигиенические нормы вибрации согласно ГОСТ 12.1.012-78.

Все горячие части турбины и трубопроводов должны быть покрыты тепловой изоляцией. Температура наружной  поверхности изоляции не должна превышать 45°С при температуре наружного воздуха 25°С. Кроме того, ЦВД и ЦНД закрываются специальной обшивкой из тонкой листовой стали.

Защитные маслокороба должны быть плотными. Плотность коробов проверять при капремонтах турбины и после каждого ремонта короба с применением сварки.

Фланцевые  соединения маслопроводов вне защитных коробов должны быть заключены в кожуха.

Все пусковые устройства и арматура должны быть пронумерованы и иметь надписи в соответствии с оперативной схемой. На штурвалах задвижек и вентилей должны быть указано направление вращения.

Зона обслуживания турбины должна быть укомплектована:

— огнетушители типа ОВП-80  — 2 шт.

— огнетушители типа ОПУ-5     — 2 шт.

— огнетушители типа ОУ-80      — 1 шт.

— ящик с песком (V= 0,5м3)     — 1 шт.

Должен быть обеспечен постоянный надзор за сохранностью и исправностью средств пожаротушения, за наличием давления в пожарной магистрали. При приемке-сдаче смены делать соответствующие отметки в оперативном журнале или ведомости.

Данное изображение создано с помощью ИИ – Midjourney 5.2