Расчет параметров паровой турбины. ПО

Программа по расчету турбины

Turbine Steam-Consumption Calculator v2.2 – инженерная программа, позволяющая рассчитать фактический расход, температуру, энтальпию и энтропию пара, паровой турбины, при известной мощности и КПД машины.

 

Паровая машина — тепловой двигатель внешнего сгорания, преобразующий энергию нагретого пара в механическую работу возвратно-поступательного движения поршня, а затем во вращательное движение вала. В более широком смысле паровая машина — любой двигатель внешнего сгорания, который преобразовывает энергию пара в механическую работу.

http://ru.wikipedia.org/wiki/Паровая_машина

Программа имеет встроенные формы ввода значений, а также поддерживает большое разнообразие единиц измерения.

Входные данные (Input Data):

  • давление впускного пара (Inlet Steam Pass);
  • температура впускного пара (Inlet Steam Temperature);
  • выпускное давление (Exhaust Pressure);
  • КПД турбины (Turbine Efficiency);
  • мощность турбины (Turbine Power).

Результаты (Calculate):

Впускные параметры пара (Inlet Steam Properties):

  • температура насыщения (Saturation Temp);
  • энтальпия (Enthalpy);
  • энтропия (Entropy).

Выпускные параметры пара (Exhaust Steam Properties):

  • энтальпия (Enthalpy);
  • энтропия (Entropy);
  • температура (Temperature);
  • градус перегрева (Deg Superheat).

Расход пара (Steam Consumption):

  • удельный расход (Specific);
  • фактический расход (Actual).

Язык интерфейса: английский
Лицензия: абсолютно бесплатная

Скачать программу «Расчет параметров паровой турбины» (ЯндексДиск) >>>

 

Вычисление параметров насоса

Программа по ресчету насосов

«Вычисление параметров насоса» — небольшая бесплатная программка, из графико-информационного расчетного комплекса «ТеплоЭксперт», позволяющая рассчитать основные параметры гидравлического насоса: напор насоса при нулевой подаче (Н0) и мощность насоса (S).

Напор, создаваемый насосом, и расход перекачиваемой жидкости (подача) зависят друг от друга. Эта зависимость отображается графически в виде характеристики насоса. Вертикальная ось (ось ординат) отражает напор насоса, выраженный в метрах [м]. На горизонтальной оси (ось абсцисс) нанесена шкала подачи насоса, выраженной в тоннах в час [т/ч].

Данный график и является результатом вычислений в программе. Имеется возможность напечатать полученные результаты и график.

 

Насос (разг. водяная помпа, колонка) — гидравлическая машина, преобразующая механическую энергию приводного двигателя в энергию потока жидкости, служащая для перемещения и создания напора жидкостей всех видов, механической смеси жидкости с твёрдыми и коллоидными веществами или сжиженных газов.

http://ru.wikipedia.org/wiki/Насос

Язык интерфейса: русский
Лицензия: абсолютно бесплатная

Скачать программу «Вычисление параметров насоса» (ЯндексДиск) >>>

 

Котлоагрегат ТГМ-84

Табличка котла ТГМ-84

Котельный агрегат Таганрогского завода «Красный Котельщик» модификации: ТГМ-84.

Основные паспортные данные котла ТГМ-84:

  • паропроизводительность – 420 т/ч
  • давление в барабане – 155 кгс/см2
  • давление перегретого пара – 140 кгс/см2*
  • температура перегретого пара – 560°С
  • температура питательной воды – 230°С
  • водяной объем – 93 м3
  • паровой объем – 44 м3
  • объем питательных линий – 2,3 м3
  • расчетное топливо – природный газ и мазут.

*С целью продления паркового ресурса паропроводов связи и котла в целом, рекомендуется снижать температуру перегретого пара до 530°С.

Конструкция котельного агрегата ТГМ-84.

Котельный агрегат ТГМ-84 – однобарабанный, вертикально-водотрубный с естественной циркуляцией, П-образной компоновки с симметричным расположением поверхностей нагрева. Поверхности нагрева размещены в топочной камере, являющейся восходящим газоходом; в конвективной шахте, разделенной перед водяной экономайзер (В.Э.) перегородкой на два нисходящих газохода, в верхней поворотной камере, где дымовые газы меняют направление движения, а также в двух регенеративных вращающихся воздухоподогревателях (РВВ).

Топочная камера (Т.К), конвективная шахта (К.Ш.),часть металлических газоходов, дутьевые вентиляторы (ДВ) расположены в главном корпусе в ячейках между  рядами корпуса. Воздухоподогреватели, дымососы (ДС) и часть газоходов смонтированы за пределами главного корпуса ТЭЦ, на открытом воздухе.

Основные узлы и схемы котла ТГМ-84

Чертеж КА ТГМ-84

Основные схемы и узлы парового котельного агрегата ТГМ-84.

Основные конструктивные узлы котла ТГМ-84:

Основные технологические схемы котла ТГМ-84:

  • Схема испарения.
  • Схема питания котла водой и движения ее по котлу.
  • Схема главных и растопочных паропроводов.
  • Схема подачи природного газа.
  • Схема паромазутопроводов.
  • Схема газовоздушного тракта.
  • Схема дренажей.
  • Схема обвязки ИПУ и принципиальная схема его работы.
  • Схема парового расхолаживания барабана.
  • Схема фосфатирования котлов.

НТД на паровые котлы

Стопки чертежей проектов

Список нормативно-технической документации, используемой при проектировании, эксплуатации и ремонте паровых котлов ТЭЦ:

— Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей РФ, П68. изд. НЦЭНАС 2003г.

— Правила взрывобезопасности при использовании мазута в котельных установках, РД34.03.351-93, ОРГРЭС, 1994г.

— Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и сетей, РД34.03.201-97 (с изменениями и дополнениями на 3.04.00г.)

— Инструкции №16-КП, 9-КП, 4-КП.

— Типовая инструкция по пуску из различных тепловых состояний  и останову парового котла тепловых электростанций с поперечными связями, РД34.26.514-94.

— СРД по эксплуатации энергосистем (теплотехническая часть) – 1998г.

— Инструкция по организации эксплуатации, порядку и срокам проверки предохранительных устройств котлов ТЭС, РД153.34.1.26.304-98.

— Методические указания по консервации теплоэнергетического оборудования – РД34.20.591-97

— Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и воды, ПБ 10-573-03.

— Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, ПБ 03-576-03.

— Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением,   ПБ10-574-03.

— Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления, ПБ 12-529-03

— Проектные материалы по модернизации котлов, заводские паспорта.

— Заводские инструкции по эксплуатации оборудования.

— Инструкции по однотипным котлам.

Данное изображение создано с помощью ИИ – Midjourney 5.2

Перечень сокращений в теплоэнергетике

Нарисованная картинка ТЭЦ

Перечень сокращений в принятых в теплоэнергетике, по двум основным цехам ТЭЦ.

Котельный цех:

  • ЗУ — запальное устройство
  • ГРТ — газораздающая труба (трубки)
  • К — Котел
  • Т.А. — турбоагрегат
  • ЗЗУ — запально-защитное устройство
  • РНПП — радиционный настенный пароперегреватель
  • ПП — пароперегреватель
  • ППП — потолочный пароперегреватель
  • П/О — пароохладитель
  • КПП — конвективный пароперегреватель
  • ПСК — паросборная камера
  • К.Ш. — конвективная шахта
  • Т.К. — топочная камера
  • ШПК — ширмы поворотной камеры
  • ПК — поворотная камера
  • В.Э. — водяной экономайзер
  • РВВ — регенеративный вращающийся воздухоподогреватель
  • ТВП — трубчатый воздухоподогреватель
  • ГПЗ — главные паровые задвижки
  • СП — стандартные параметры
  • Г.В. — горячий воздух
  • СУП — сниженный узел питания
  • СУВ — сниженный узел впрыска
  • Х.В. — холодный воздух
  • РК — регулирующий клапан
  • ПЭН — питательный электронасос
  • СН — собственные нужды
  • ГВТ — газовоздушный тракт
  • ДВ — дутьевой вентилятор
  • ДС — дымосос
  • ДГ — дымовые газы
  • ТДМ — тягодутьевые машины
  • ИПУ — импульсное предохранительное устройство
  • ГПК — главный предохранительный клапан
  • ИК — импульсный клапан
  • ТЩУ — тепловой щит управления
  • ЗРК — запорно-регулирующий клапан
  • ст. № — станционный номер
  • ПЗК — предохранительный запорный клапан (шибер отсечки газа или мазута)
  • ШОГ — шибер отсечки газа
  • ШОМ — шибер отсечки мазута
  • ТЦ — турбинный цех
  • КЦ — котельный цех
  • НСКЦ — начальник смены котельного цеха
  • СУУ — сниженный указатель уровня
  • н.а. — направляющий аппарат
  • РОУ — редукционно-охладительная установка
  • ЭКМ — электроконтактный манометр
  • ШГВ — шибер горячего воздуха
  • ГРУ — газораздающее устройство
  • К.В. — котловая вода
  • КПГ — клапан подачи газа
  • РАС — расширитель аварийного слива
  • РНП — расширитель непрерывной продувки
  • К.А. — котлоагрегат
  • Т.Я. — теплый ящик
  • КФ — калорифер
  • КОК — ключ останова котла
  • П.В. — питательная вода
  • ИМ — исполнительный механизм
  • КПМ — клапан подачи мазута
  • ПР — промежуточное реле
  • РОК — реле останова котла
  • ХС — холодное состояние
  • ГС — горячее состояние
  • Н/О — неостывшее состояние

Турбинный цех:

  • АВР — автоматическое включение резерва
  • АСК — автоматический стопорный клапан
  • БДЗУ — быстродействующее защитное устройство
  • ВПУ — валоповоротное устройство
  • ГМН — главный масляный насос
  • ГПЗ — главная паровая задвижка
  • КИП — контрольно-измерительные приборы
  • КГП — конденсат греющего пара
  • КОС — клапан обратный с сервомотором
  • КН — конденсатный насос
  • КПВ — камера питательной воды
  • ОП — охладитель пара
  • ОК — охладитель конденсата
  • ОВ — охладитель выпара
  • ПВД — подогреватель высокого давления
  • ПВД-К- подогреватель высокого давления камерный
  • ПМН — пусковой масляный электронасос
  • ПНД — подогреватель низкого давления
  • ПН — охладитель пара уплотнений
  • ПС — охладитель пара уплотнений с эжектором
  • ПЭН — питательный электронасос
  • РВД — ротор высокого давления
  • РД — регулятор давления
  • РК — регулирующие клапана
  • РНД — ротор низкого давления
  • РПДМ — реле падения давления масла в системе смазки
  • РТ — роторы турбоагрегата
  • ЦВД — цилиндр высокого давления
  • ЦНД — цилиндр низкого давления
  • ЧНД — часть низкого давления
  • ЧСД — часть среднего давления
  • ЩУ — щит управления
  • ЭГП — электрогидравлический преобразователь
  • ЭКМ — электроконтактный манометр
  • ЭД — электродвигатель
  • ЭМВ — электромагнитный выключатель

Данное изображение создано с помощью ИИ – Midjourney 5.2