Схема приема серной кислоты на ТЭЦ

Схема приема серной кислоты

Технологическая схема приема и транспортировки серной кислоты и водного раствора аммиака на ТЭЦ.

Для приема серной кислоты ж.-д. цистерна устанавливается на существующей наружной площадке разгрузки. Через отдельный существующий стояк верхнего слива серная кислота из ж.-д. цистерны путем создания вакуума до 0,04 МПа существующим вакуум-насосом в заменяемых баках для приема и хранения серной кислоты поступает в баки для хранения серной БХ-2, БХ-3 вместимостью по 11 м3 каждый. Прием серной кислоты в новые баки осуществляется по показаниям вновь устанавливаемых ультразвуковых уровнемеров для бесконтактного измерения уровня серной кислоты в баках. Предусмотрена световая и звуковая, сигнализация максимального и минимального уровня в БХ-2, БХ-3. При максимальном уровне серной кислоты в БХ-2, БХ-3 — 1800 мм срабатывает отсечной электромагнитный клапан LV-3, прекращается прием серной кислоты от ж.-д. цистерны.

Прием серной кислоты из баков хранения серной кислоты БХ-1, БХ-2, БХ-3 в бак запаса серной кислоты № 6 Б3-6 вместимостью 30 м3 осуществляется передавливанием из БХ-1, БХ-2, БХ-3 воздухом сжатым давлением 0,5 МПа. Избыточное давление, необходимое для передавливания серной кислоты, создается в БХ-1, БХ-2, БХ-3. В бак запаса серной кислоты № 6 (Б3-6) серная кислота принимается и хранится при атмосферном давлении.

Прием серной кислоты из баков хранения серной кислоты БХ-1, БХ-2, БХ-3 осуществляется и в существующий бак запаса серной кислоты №3 по существующей схеме и по существующим трубопроводам, проложенным с уклоном в сторону бака запаса серной кислоты №3.

В существующем баке запаса Б3-6 техническим перевооружением предусмотрена установка бесконтактного уровнемера, световая и звуковая сигнализация максимального уровня — 4050 мм и минимального уровня 200 мм. При достижении максимального уровня в Б3-6 срабатывает отсечной электромагнитный клапан LV-6, прекращается прием серной кислоты в бак запаса серной кислоты № 6 (Б3-6).

Прием серной кислоты от существующего бака запаса серной кислоты №3 осуществляется и в новые баки хранения серной кислоты БХ-2, БХ-3. Прием серной кислоты в новые баки осуществляется по показаниям вновь устанавливаемых ультразвуковых уровнемеров для бесконтактного измерения уровня серной кислоты в баках. Предусмотрена световая и звуковая, сигнализация максимального уровня в БХ-2, БХ-3. При максимальном уровне серной кислоты в БХ-2, БХ-3 — 1800 мм срабатывает отсечной электромагнитный клапан LV-2 и прекращается прием серной кислоты от существующего бака запаса  серной кислоты №3.

Выдача серной кислоты из бака запаса серной кислоты № 6 (Б3-6) потребителям осуществляется путем создания вакуума до 0,04 МПа существующим вакуум-насосом в соответствующих баках для приема и хранения серной кислоты БХ-1, БХ-2, БХ-3 вместимостью соответственно 15 м3, 11 м3 и 11 м3. Выдача серной кислоты потребителям из Б3-6 осуществляется по показаниям вновь устанавливаемого ультразвукового уровнемера для бесконтактного измерения уровня серной кислоты в Б3-6. При минимальном уровне в баке запаса серной кислоты №6 (Б3-6) предусмотрена световая и звуковая сигнализация минимального уровня – 200 мм.

Аммиак водный технический, раствор по ГОСТ 9-92 поступает со стороны в автоцистернах. Прием водного раствора аммиака из автоцистерны осуществляется по существующей схеме в существующий бак хранения водного раствора аммиака ст. №4 (БХ-4) вместимостью 15 м3.

Техническим перевооружением предусмотрена установка уровнемера в существующий бак хранения водного раствора аммиака ст. №4 (БХ-4), также световая и звуковая сигнализация при достижении максимального уровня – 1800 мм и минимального уровня 200 мм. При достижении максимального уровня в существующем баке БХ-4 срабатывает отсечной электромагнитный клапан LV-4, прекращается прием в бак аммиака водного технического.

Выдача аммиака водного технического потребителям осуществляется по существующей схеме (аналогично выдаче серной кислоты). При минимальном уровне в баке хранения водного раствора аммиака №4 (БХ-4) предусмотрена световая и звуковая сигнализация минимального уровня – 200 мм.

При приеме водного раствора аммиака в БХ-4 от баков запаса №4, №5 при достижении максимального уровня в БХ-4 срабатывает отсечной электромагнитный клапан LV-5 и прекращается прием аммиака водного технического  в БХ-4.

Скачать технологическую схему приема и транспортировки серной кислоты и водного раствора аммиака на ТЭЦ в формате pdf >>>

Схема приема едкого натра на ТЭЦ

Схема склада едкого натра

Едкий натр по ГОСТ Р 55064-2012 поступает со стороны в ж.-д. цистернах вместимостью по 30 м3, оборудованных устройствами для верхнего слива.

Для приема раствора едкого натра ж.-д. цистерна устанавливается на существующей наружной площадке разгрузки. Через существующий стояк верхнего слива едкий натр из ж.-д. цистерны путем создания вакуума существующим вакуум-насосом поступает в вакуумный бачок ВБ-1 вместимостью 1 м3. В вакуумном бачке ВБ-1 предусмотрен контроль показаний вакуума, сигнализация верхнего и нижнего уровня. При максимальном уровне едкого натра в вакуумном бачке ВБ-1 – 900 мм срабатывает отсечной электромагнитный клапан LV-7, прекращается прием едкого натра в вакуумный бачок, отключается в ручную существующий вакуум-насос, открывается арматура на всасывающем трубопроводе у насоса Н-1, включается кнопкой по месту  рабочий насос Н-1 (Н-2– резервный) и осуществляется прием раствора едкого натра в существующую емкость Б3-1 вместимостью 35 м3.

Предусмотрен вывод информации о работе средств измерений уровня агрессивных сред, предназначенных для бесконтактного измерения уровня жидких веществ в агрессивных средах с широким спектром свойств, также о работе отсечных клапанов при достижении максимальных уровней в емкостном оборудовании и о работе перекачивающих насосов, возможность их отключения – на рабочее место начальника смены водоподготовки и водно-химического режима.

В случае возможной аварийной ситуации, связанной с появлением протечек из бака запаса едкого натра Б3-1 предусмотрено опорожнение бака Б3-1 в бак Б3-2 перекачиванием едкого натра насосом Н-1.

При необходимости опорожнения бака Б3-1 перед проведением ремонтных работ предусмотрено опорожнение данного бака в бак запаса едкого натра №2 – поз. Б3-2 вместимостью 75 м3. Опорожнение бака Б3-1 в бак Б3-2 осуществляется перекачиванием едкого натра насосом Н-1. При достижении минимального уровня в баке Б3-1– 200 мм предусмотрена сигнализация минимального уровня  и с кнопки по месту отключается насос 1 Н-1 (Н-2).

Все технологические трубопроводы, включая трубопроводы от ж.-д. эстакады к насосам Н-1 и Н-2, прокладываются под уклоном для обеспечения их полного опорожнения от перекачиваемых продуктов.

Заполнение существующих бака-мерника ОУ № 1 (БМ-1) и бака-мерника ОУ № 2 (БМ-2) осуществляется по существующей схеме от существующих насосов – дозаторов №1, №2, №3 по существующим трубопроводам.

Техническим перевооружением предусмотрена установка уровнемеров в баки-мерники ОУ №1 (БМ-1) и №2 (БМ-2) вместимостью по 4 м3 каждый, сигнализация световая и звуковая максимального уровня 2070 мм в данных мерниках и отсечка с помощью отсечного электромагнитного клапана LV-8 поступления раствора едкого натра в мерники от насосов – дозаторов №1, №2, №3. Также предусмотрена сигнализация световая и звуковая минимального уровня Нmin -150 мм в баках-мерниках ОУ №1 (БМ-1) и №2 (БМ-2), при минимальном уровне с кнопки по месту отключаются существующие насосы – дозаторы №1(№2, №3).

Прием щелочи в баки-мерники ОУ №1 (БМ-1) и №2 (БМ-2) со склада реагентов осуществляется насосом Н-1(Н-2) и предусмотрена сигнализация световая и звуковая максимального уровня 2070 мм в данных мерниках и отсечка с помощью отсечного электромагнитного клапана LV-1 поступления раствора едкого натра в мерники от насоса и останов насоса Н1(Н2) при максимальном уровне в БМ-1 и БМ-2.

Техническим перевооружением предусмотрена установка дренажного насоса для откачки возможных утечек едкого натра (Н3). Проливы едкого натра после их смыва водой откачиваются к существующему накопительному колодцу сточных вод.

Скачать технологическую схему приема и хранения едкого натра на ТЭЦ в формате dwg >>>

Проливы опасных веществ на ТЭЦ

Знак химически-опасные вещества

Проливы и способы ликвидации химически-опасных веществ на ТЭЦ.

Все технологическое оборудование: задвижки, насосы, емкости и т.д., является герметичным.

Насосы имеют герметичное торцовое уплотнение.

Для ограничения разлива жидкостей в случае аварийной разгерметизации одной из емкостей организованы поддоны.

При разливе небольшого количества едкого натра место разлива засыпается песком. После засыпки место пролива зачищается с уборкой загрязненного песка в закрывающуюся металлическую тару. Загрязненный песок направляется на утилизацию по договору со специализированной организацией. После чего выполняется чистовая замывка остатков песка: место промывается большим количеством воды.

При утечке значительного количества едкий натр нейтрализуется слабым раствором кислоты. Нейтрализованный раствор направляется на обезвреживание и утилизацию по договору со специализированной организацией.

На производственных участках с серной кислотой должен быть запас химических веществ для нейтрализации серной кислоты (сода или известь). При небольшом разливе кислоты в поддон место разлива засыпается только песком. После засыпки место пролива зачищается с уборкой в закрывающуюся тару. Загрязненный песок направляется на утилизацию по договору со специализированной организацией.

При утечке значительного количества серная кислота нейтрализуется содой или известью. Нейтрализованный раствор направляется на утилизацию по существующей схеме.

Мероприятия по обеспечению нормальных санитарно-гигиенических условий труда и охране труда при работе с реагентами:

– для нормальных санитарно-гигиенических условий труда предусматривается комплекс мероприятий по обеспечению герметичности технологической системы, разработанный в данной документации;

– штатное расписание предусматривает наличие персонала, обеспечивающего квалифицированное обслуживание и безопасную эксплуатацию системы приема, хранения и перекачки на химводоочистку исходных реагентов;

– обслуживающий персонал пользуется существующими бытовыми помещениями предприятия;

– к работе допускаются мужчины и женщины не моложе 18 лет, имеющие среднее специальное или высшее образование, прошедшие теоретическое и практическое обучение на рабочем месте;

– перед приемом на работу работники должны пройти медицинский осмотр для определения соответствия здоровья условиям работы, первичный и вводный инструктаж;

– работающие (рабочие, специалисты и руководители) должны проходить периодический (один раз в год) медицинский осмотр.

Во время работы необходимо обеспечить постоянный контроль за соблюдением норм технологического режима. Работники участка приема, хранения и перекачки на химводоочистку исходных реагентов должны постоянно следить за исправностью схем сигнализации.

Работающие с серной кислотой и едким натром должны соблюдать требования инструкций по охране труда, правил безопасной работы с кислотами и щелочами.

Все работающие с едкими жидкостями должны быть обеспечены средствами защиты органов дыхания от паров продуктов – фильтрующими промышленными противогазами.

Обслуживающий персонал обеспечивается мылом, обязан содержать в чистоте и исправном состоянии спецодежду и защитные приспособления.

На случай аварийной ситуации на участке приема, хранения и перекачки на химводоочистку исходных реагентов должны быть предусмотрены:

− шланговый противогаз ПШ-1, ПШ-2 – 1 шт.;

− спасательный пояс – 2 шт.;

− аварийный запас фильтрующих противогазов–4 комплекта;

− медицинская аптечка с набором необходимых медикаментов для оказания первой медицинской помощи пострадавшему – 1 комплект.