Подогреватель мазутный

Подогреватель ТПГ

Подогреватель мазутный типа 1200 ТПГ-1,6.

На мазутонасосных используется совместно с насосными агрегатами типа Н.

Теплообменник 1200 ТПГ-1,6 кожухотрубчатый с плавающей головкой:

— теплообменник кожухотрубного типа позволяет выдерживать резкие изменения температуры и давления, трубные пучки аппаратов выдерживают значительные гидравлические удары, вибрацию;

— трубы кожухотрубчатых теплообменных аппаратов не требуют специального обслуживания, очистка осуществляется механическим или химическим способом в кратчайшие сроки;

— аппараты с плавающей головкой, за счет конструкции крепления труб внутри теплообменника, устойчивы к напряжениям и деформациям трубного пучка, возникающим от высоких температур.

Основные характеристики аппарата 1200 ТПГ-1,6:

— давление пара, МПа – 1,6;

— давление мазута, МПа – 1,3;

— температура пара, С° — 250;

— температура мазута на выходе, С° — 120;

— температура мазута на входе, С° — 60;

— в комплекте детали для крепления теплоизоляции, т.к. диаметр кожуха 1200 мм;

— установка теплообменного агрегата на бетонном основании;

— тип труб – бесшовные;.

— тип крепления труб в трубных решетках — обварка с развальцовкой.

Насосы типа Н

Эксплуатационные характеристики и габаритно-установочный чертежи насосных агрегатов (НА) типа Н: НА 5Н-5х4 4Н5х2, 4Н5х4, 5Н5х2, 5Н5х4, 6Н7х2, 8НД6х1, 10НД6х1.

Эксплуатационные характеристики насосов указаны для номинального режима работы.

Основной производитель данных насосных агрегатов Марыйский машиностроительный завод ХО «Тилсимат».

Насосный агрегат 5Н-5х4

НА 5н-5х4

Насосный агрегат (НА) типа 5Н-5х4. Данные насосы используются для перекачки мазута. На российских и постсоветских ТЭС и ТЭЦ эти насосные агрегаты используются на мазутных насосных II-ого подъема.

Насосный агрегат 5н-5х4 с комплектом двойных торцевых уплотнений:

— насос центробежный четырехступенчатый 5Н- 5х4 с торцевыми уплотнениями вала. Торцовые уплотнения, производства ведущей в данном направлении Российской компании – ООО НПЦ «АНОД», г. Нижний Новгород.  Эксплуатация модернизированных насосов с торцевыми уплотнениями мини-мизирует утечку перекачиваемой среды в окружающее пространство и подсос воздуха в агрегаты, тем самым сокращая расход топливных ресурсов на 15-25%.

Эксплуатационные характеристики НА 5Н-5х4 для номинального режима работы.

Подача насоса, м3 98
Напор насоса, м 320
Частота вращения вала насоса, с-1, (об/мин) 48,3 (2950)
Допускаемый кавитационный запас, м 7,9
Давление на входе в насос, МПа 0,5
Мощность насоса, кВт 147
КПД насоса, %, не менее 61
Утечка через уплотнение вала, см3/ч, не более (торцовое) 40
Утечка через уплотнение вала, см3/ч, не более (сальниковое) 240
Корректированный уровень звуковой мощности, дБа 113
Наработка на отказ, ч 4000
Ресурс до капитального ремонта, ч 16000
Габаритные размеры агрегата, мм 3094х860х895
Масса, кг, не более (насоса) 924
Масса, кг, не более (агрегата) 2590
Показатели электродвигателя
Род тока переменный
Напряжение, В 380/660
Частота тока , Гц 50
Мощность, кВт 200

 

Предельные отклонения указанных размеров не превышают +-5%.

Для обеспечения пониженных напоров насоса допускается подрезка рабочих колес по наружному диаметру.

Насосный агрегат (НА) типа 5Н-5х4 относится к насосам типа Н.

Мазутонасосная станция ТЭЦ

Мазут на ТЭЦ

Мазутонасосная станция (МН) служит для хранения и подачи мазута для сжигания в котельных агрегатах ТЭЦ-2 в качестве резервного вида топлива.

Для обеспечения выше перечисленных задач на мазутонасосной имеется различное технологическое оборудование, расходующее различные энергоресурсы: электроэнергию, пар, мазут и т.д.

Основным технологическим оборудованием МН являются:

— четыре кожухотрубчатых, с плавающей головкой мазутных подогревателей (МП) типа 1200 ТПГ-1,6;

— четыре насосных агрегата типа Н (НА) 5н-5х4 с двигателем 1ВАО-450S-2У2.5 с комплектом двойных торцевых уплотнений;

— четыре фильтра мазута типа ФМ-10-240-40.

Основными технологическими трубопроводами на МН являются:

— конденсат (синий – на 3D модели сверху);

— мазут к подогревателю (серый);

— мазут от подогревателя (коричневый);

— мазут от насоса (оранжевый);

— пар к подогревателю (розовый).

Склады топлива ТЭС и ТЭЦ

Резервуар РВС-1000

Технологическое планирование складов топлива ТЭС/ТЭЦ

Территории под склады топлива выбираются с учетом нормативов технологического проектирования ТЭС, предполагающими для электростанций подобного типа следующие габариты хранилищ:

  1. Вместимость сланцевых и угольных хранилищ — 30-суточный расход горючего.
  2. ТЭС, находящиеся в удалении 41-100 км от места добычи угля – 15-суточный расход топлива.
  3. ТЭС, находящиеся в удалении до 40 км от места добычи угля – 7-суточный расход топлива.

Суточное потребление горючего устанавливается на основе 24-часового функционирования всех котлов с номинальной отдачей. Когда работа водогрейных котлов характеризуется наличием пиковых и полупиковых циклов, то суточное потребление высчитывается на основе заданного рабочего режима.

Когда функционирование ТЭС предполагает поставки смерзающегося горючего, то пути следования груза оборудуются размораживающими агрегатами. Протяженность такого агрегата зависит от времени, требуемого на отогрев вагонов, количества 24-часового потребления топлива, и в обязательном порядке согласуется с протяженностью маршрута топлива и пути надвига.

Протяженность фронта слива мазута на электростанциях, преимущественно работающих на подобном горючем, принимается из расчета сброса суточного потребления мазута в течение 9 часов и весовой нормы ж/д маршрута, но не менее трети маршрутной протяженности. Поставки мазута производятся 60-тонными цистернами, а коэффициент неравномерности подачи составляет 1,2.

Протяженность фронта растопочного мазутного хозяйства для ТЭС с котлами производительностью 8 тысяч тонн/час составляет 100 метров, более 8 тысяч тонн/час – 200 метров.

Проектное 24-часовое потребление мазута определяется с позиции суточного функционирования всех энергетических котлов с номинальным выхлопом, и суточной работы водогрейных котлов с предельным отпуском теплоты на горячее водоснабжение, отопление и вентиляцию.

Строительное планирование складов топлива ТЭС/ТЭЦ

Просветы между строительными конструкциями по правилам противопожарной безопасности варьируются от уровня огнестойкости рассматриваемых объектов. Значения разрывов между зданиями и наземными расходными хранилищами горючего прописаны в СП 18.13330.2019 «Производственные объекты». Просветы между строительными сооружениями и оградой должны быть не менее 5 метров, градирни должны быть расположены на удалении не менее 21 метра. Когда градирни располагаются с подветренной стороны ОРУ, то расстояние между ОРУ и градирней не должно быть меньше 60 метров, когда с наветренной стороны — не менее 30 метров.

Согласно санитарным правилам просветы между зданиями, внутренняя иллюминация которых происходит за счет окон, должны быть не меньше высоты противостоящего сооружения. Кроме того:

  • разрывы между открытыми угольными хранилищами, складами с прочими пыльными материалами до вспомогательных объектов должны составлять не менее 15 метров, до административных зданий не менее 35 метров;
  • между открытыми распределительными устройствами и угольными складами, расположенными с подветренной стороны – 100м, с наветренной стороны – 15 метров.

По периметру наружных стен построек необходимо оборудовать водонепроницаемые бетонные или асфальтные полосы шириной, превосходящей вынос карниза на 200 мм, но не менее 0,5 м с уклоном 0.03-0,1, исходящим от стены строительной конструкции.

Когда ТЭС базируется у водоема, отметки землевладения, используемого под расположение зданий, для всех строительных конструкций и внутренних дорог должны назначаться не менее чем на 0,5 м выше горизонта высоких вод с учетом подпора и уклона водотока.

Уровень чистого пола основных производственных построек обязан превышать планировочную отметку зданий на 150 мм, а уровень рельса ж/д пути, проходящего через постройку, должен быть равен отметке чистового пола, или превышать ее не более чем на высоту рельса.

Система управления аварийной вентиляцией

Однолинейная схема питания аварийной вентустановки

Система управления аварийной вентиляцией мазутонасосной в основном представляет собой шкаф питания и управления вентиляторами (шкаф аварийной вентустановки ШУАВ), установленный в помещении РУ-0,4 кВ мазутонасосной.

Рабочие и аварийные режимы работы вентиляторов обеспечиваются взаимным резервированием вентиляторов, АВР срабатывает при аварийном отключении автоматического выключателя одного из вентиляторов.

Питание вновь устанавливаемого шкафа питания и управления приточной и вытяжной вентустановками ШУАВ осуществляется от двух вводов с АВР от двух секций РУ-0,4 кВ мазутонасосной, что обеспечивает требование к надежности электроснабжения второй категории в рабочем и аварийных режимах.

Обеспечить функционирования вышеописанной системы управления аварийной вентиляцией обеспечат следующие технические решения:

— на линиях питания вентиляторов установить автоматические выключатели ABB Tmax T5 в различных секциях РУ-0,4 кВ мазутонасосной;

— монтаж кабельных линий от панелей питания РУ-0,4 кВ мазутонасосной до силовых сборок №1и №2 управления приточно-вытяжных вентустановок;

— установка и подключение шкафа ШУАВ к силовым сборкам №1 и №2;

— установка в шкафе ШУАВ вводного перекидного рубильника с устройством автоматического ввода резерва АВВ OTM160E3C8D230C;

— установка в шкафе ШУАВ  четырех программируемых логических реле для управления автоматическими выключателями электродвигателей вентиляторов, типа EASY-E4-AC-12RC1 АВВ;

— установка в шкафе ШУАВ автоматических выключателей с электронным расцепителем и моторным приводом ABB Tmax XT2 для вытяжных вентиляторов и ABB Tmax XT4 для приточных вентиляторов;

— прокладка кабельных линий от шкафа ШУАВ до электродвигателей вентиляторов по вновь возводимым лотковым кабельным конструкциям мазутонасосной;

— в связи с прокладкой кабелей во взрывоопасной зоне, кабели необходимо защитить терморасширяющимся противопожарным покрытием для кабелей Hilti СР 678.

Автоматика аварийной вентиляции

Фото газоанализатора ЩИТ-2-22

Системы аварийной приточно-вытяжной вентиляции мазутонасосной в части автоматизации и диспетчеризации должны учитывать следующие требования СП 90.13330.2012 и СО 34.20.514-2005:

— включение системы аварийной вентиляции при срабатывании сигнализаторов нижнего концентрационного предела распространения пламени;

— аварийная вентиляция должна включаться извне и не должна быть связана с другими вентиляционными системами;

— отключение устройств вентиляции при срабатывании пожарной сигнализации.

Учитывая вышеуказанные требования, решения по автоматизации и диспетчеризации выглядят следующе:

— установить в контрольных точках машинного зала мазутонасосной взрывозащищенные датчики загазованности типа  ДТХ-127-5, производства ОДО «РОСС» (места установки датчиков по каналам см. фото сверху);

— в помещении КИП мазутонасосной установить пятиканальный, конвекционного способа подачи контролируемой смеси газоанализатор ЩИТ-2-22, также производства ОДО «РОСС»;

— на панели сигнализации  в помещении КИП мазутонасосной установить лампы состояний вкл/выкл, ключи управления вентиляторами, переключатель блокировки основной/резервный, световое табло неисправности цепей управления вентиляторами;

— в РУ-0,4 кВ мазутонасосной установить шкаф питания и управления вентиляторами (шкаф аварийной вентустановки ШУАВ).

Вентилятор типа ВЦ 4-70

Чертеж вентилятора типа ВЦ 4-70-10-100-18,5-1000

Вентилятор типа ВЦ 4-70-10-100-18,5-1000 – вентилятор центробежный общего назначения, из нержавеющей стали марки 12Х18Н10.

Основные характеристики ВЦ 4-70-10-100-18,5-1000:

— Марка вентилятора – ВЦ 4-70-10;

— Типоразмер двигателя – АИР180М6;

— Мощность двигателя, кВт – 18,5;

— Частота вращения, об/мин – 1000;

— Производительность, 10 3 *м 3 /ч — 20,0-41,0;

— Полное давление, Па — 1500-1100;

— Масса, кг — 514.

В связи с конструктивными особенностями приточной установки и наличием резервного вентилятора, по требованиям свода правил к аварийным системам вентиляции, необходима  установка вентиляторов типа ВЦ 4-70 с правым и левым вращением рабочего колеса:

— ВЦ 4-70-10-100-18,5-1000, У2, Пр0;

— ВЦ 4-70-10-100-18,5-1000, У2, Л0.

Пр0, Л0 обозначение по каталогу производителя оборудования вентиляции.

Вентилятор соответствует требованиям ТР ТС 004/2011, ТР ТС 010/2011.

Вентилятор типа ВО 06-300

Чертеж вентилятора типа ВО 06-300

Вентилятор типа ВО 06-300-12,5-В2-2-У2 – вентилятор взрывозащищенный, одностороннего всасывания, с алюминиевым корпусом.

Основные характеристики ВО 06-300-12,5-В2-2-У2:

— Марка вентилятора – 12,5;

— Типоразмер двигателя – 4АМ132S8;

— Мощность двигателя, кВт – 4;

— Частота вращения, об/мин – 720;

— Производительность, 10 3 *м 3 /ч – 41,4-54,5;

— Полное давление, кПа – 186-122;

— КПД, % — 82,6;

— Масса, кг – 214,5.

Вентиляторы типа ВО 06-300 поставляются, как с опорной тумбой, так и без.

В связи с тем, что вентилятор устанавливается в шахте вытяжной вентиляции, необходима его установка в горизонтальном положении.

Для установки вентилятора в горизонтальное положение, при заказе необходимо уточнять тип подшипника рабочего колеса. Предпочтительнее заказывать с подшипниками качения (шарикоподшипниками). В коде заказа вентилятора такой маркировки не предусмотрено, нужно уточнять у производителя.

Приточная установка с резервным вентилятором

Чертеж приточной установки с резервированием

В связи с требованиями СП 60.13330.2016 о резервировании оборудования аварийной вентиляции вентилятора, необходима установка двух вентиляторов типа ВЦ 4-70 с правым и левым вращением рабочего колеса, соответственно:

— ВЦ 4-70-10-100-18,5-1000, У2, Пр0;

— ВЦ 4-70-10-100-18,5-1000, У2, Л0.

Приточная установка монтируется в помещении венткамеры мазутонасосной и конструктивно состоит из:

— коробов из листовой оцинкованной стали: Б-ПН-НО-2,0х1000х2000 по ГОСТ 19904-90, соединенных фланцами из угловой равнополочной стали 25х25х3-В по ГОСТ 8509-86. Соединение фланцев болтами М8 с шагом 100 мм;

— на напорных коробах основного и резервного вентиляторов устанавливаются обратные клапаны 700х700 заводской готовности;

— обрамление проемов в стенах из угловой равнополочной стали: уголок 75х75х6-В ГОСТ 8509-86;

— закрепление коробов в проемах стен через фланцевое соединение;

— всасывающий горизонтальный короб крепится на полу на рамках из профильной трубы;

— напорный горизонтальный короб крепится на типовых подвесах через шпильки к потолку;

— на фасаде мазутонасосной предусмотрены жалюзийные неподвижные решетки, разработанные на основе серии 1.194-КР-1 «Типовые конструкции вентиляции»;

— на выходных воздуховодах установки, для исключения перетоков воздуха устанавливаются запорные клапаны заводского изготовления.