Монтаж теплоизоляции трубопроводов

Фото изоляционных цилиндров

Монтаж теплоизоляционных покрытий из минеральной ваты с последующим покрытием стальными оцинкованными листами на трубопроводы.

Для монтажа теплоизоляции трубопроводов из прошивных минераловатных матов необходимо выполнить следующие шаги:

  1. Резка изделий по заданному размеру:
    • Маты разрезаются на нужные размеры, чтобы они точно подходили к диаметру трубопровода.
  2. Укладка изделий с подгонкой по месту:
    • Маты укладываются на поверхность трубопровода, обеспечивая плотное прилегание и перекрытие швов.
  3. Крепление изделий проволочными кольцами:
    • Маты закрепляются проволочными кольцами из упаковочной ленты сечением 0,7×20 мм или стальной проволоки диаметром 1,2-2,0 мм, устанавливаемыми через каждые 500 мм.
  4. Заделка швов отходами изделий:
    • Швы между матами заделываются отходами изделий для обеспечения герметичности.
  5. Сшивка стыков (матов в обкладках):
    • Если маты имеют обкладки, продольные швы прошиваются проволокой диаметром 0,8 мм. Для труб диаметром более 600 мм прошиваются также поперечные швы.
  6. Дополнительное крепление изделий проволочными кольцами или бандажами:
    • Поверх верхнего слоя матов дополнительно крепятся проволочными кольцами или бандажами.
  7. Крепление подвесками:
    • Для трубопроводов диаметром 273 мм и более необходимо использовать проволочные подвески диаметром 2 мм для дополнительного крепления теплоизоляционного слоя.
  8. Крепление металлических листов:
    • После укладки матов трубопроводы покрывают стальными оцинкованными листами внахлест. Закрепляются листы между собой и по диаметру трубы с помощью заклепок или с помощью саморезов по металлу («клопами»).

Пример заказной спецификации на теплоизоляционные материалы:

  1. Маты прошивные из минеральной ваты теплоизоляционные: МП-100-3000.1000.90 — ГОСТ 21880-2022.
  2. Полуцилиндры изоляционные тип В: ПЦ В-1000.325.120, ПЦ В-1000.426.120 — ГОСТ 23208-2022.
  3. Хомут оцинкованный с замком для крепления теплоизоляции: L=2300 мм, L=1000 мм.
  4. Прокат листовой горячеоцинкованный, толщина 0,5 мм — ГОСТ 14918-2020.
  5. Заклепка вытяжная 2,4х8 мм.
  6. Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения: 2,0-О-Ч — ГОСТ 3282-74*.

Энергетическая эффективность паропровода

ЭЭ паропровода

Перечень мероприятий по энергосбережению и обеспечению энергетической эффективности в процессе строительства и эксплуатации паропровода ТЭЦ следующий:

− поддержание температуры теплоносителя, согласно выданным Техническим условиям и договорным отношениям;

− ликвидация  утечек  и  несанкционированного  расхода  пара  (установка  запорной арматуры на сварных соединениях класса герметичности А);

− проведение  наладки  запроектированного  паропровода  (назначение ответственного  лица  за  обеспечением  мероприятий  по  энергосбережению, обучение  в  области  энергосбережения  и  повышения  энергетической эффективности персонала по эксплуатации);

− прокладка  проектируемого  паропровода  оптимального  диаметра  (согласно гидравлическому расчету);

− применение  расчетной  толщины  теплоизоляции  проектируемого  паропровода  с применением современных материалов;

− установка  датчиков  давления  и  температуры  с  подключением  их  к регистрирующему  устройству (тепловычислителю)  с  возможностью  сохранения журнала  событий  и  передачей  данных  в  диспетчерскую  городских теплосетей.

Электромагнитная совместимость на ТЭЦ

Фото символа напряжения

Электромагнитная совместимость играет ключевую роль в обеспечении надежной и безопасной работы ТЭЦ. Она подразумевает способность оборудования и систем работать без негативного влияния друг на друга через электромагнитные поля и излучения. Неправильная настройка или отсутствие внимания к ЭМС может привести к сбоям в работе оборудования, ложным срабатываниям систем безопасности и даже к серьезным авариям.

Для обеспечения ЭМС на ТЭЦ проводятся различные мероприятия. Перечень мероприятий по обеспечению электромагнитной совместимости (ЭМС) на теплоэлектроцентралях (ТЭЦ) включает:

  1. Оценка электромагнитной обстановки (ЭМО):

Анализ компоновки объекта.

Измерение удельного электрического сопротивления грунта.

Оценка параметров системы заземления.

Определение уровня помех от внешних электромагнитных возмущений.

Анализ системы молниезащиты объекта с точки зрения ЭМС.

  1. Разработка рекомендаций по улучшению ЭМО:

Модернизация системы заземляющих устройств.

Прокладка трасс вторичных цепей в соответствии с требованиями ЭМС.

Комплекс мероприятий по защите от напряжения прикосновения при коротком замыкании.

Использование экранирующих шкафов для защиты микропроцессорной аппаратуры от магнитных полей.

Модернизация схем питания микропроцессорной аппаратуры постоянным и переменным током.

  1. Организация итогового контроля:

Полномасштабная диагностика ЭМО после завершения строительства или реконструкции объекта.

Эти мероприятия направлены на обеспечение стабильной и безотказной работы энергетического оборудования, подверженного воздействию электромагнитных помех.

Важно отметить, что соблюдение стандартов ЭМС является обязательным требованием для всех современных энергетических объектов, включая ТЭЦ. Это помогает предотвратить возможные проблемы с оборудованием и обеспечить его надежную работу в течение всего срока службы.

Текст – YandexGPT 3 Pro

Энергоэффективность РВП

Фото воздуховода РВП

Одним из мероприятий, влияющих на энергетическую эффективность РВП, является замена существующей набивки холодного и горячего слоя на новую набивку усовершенствованного профиля.

Данная реконструкция повлияет на следующие технико-экономические показатели РВИ и станции в целом:

— снижение присосов в РВП;

— уменьшение температуры уходящих газов за счет интенсификации теплообмена;

— повысить КПД котла за счет повышения температуры горячего воздуха;

— снижение риска возникновения аварийных ситуаций при выпадении корродированных пластин пакетов;

— снижение аэродинамического сопротивление РВП;

— уменьшение вредных выбросов в атмосферу;

— повышение надёжности работы агрегата в целом.

Экономия условного топлива достигается за счет снижения температуры уходящих газов и повышения температуры горячего воздуха.

Ниже представлен расчет экономии топлива для РВП-3600 и котлоагрета БКЗ после замены пакетов набивки регенеративного воздухоподогревателя:

Таблица 1. Расчет энергоэффективности РВП

Наименование Обозн. Ед. изм. Формула Значение
Часовой расход газа усредненный по времени работы котла в году В нм3/час учет 9745
Продолжительность работы котла в году час/год учет 3152
Годовой объем потребления газа котлом Вг тыс.нм3/год Вг=В·Тч/1000 30717
КПД котла брутто η % учет 89,22
Планируемое увеличение КПД котла Δη % по опыту эксплуатации к.а.№7 2,72
Экономия газа за год от повышения эффективности РВП ΔBг тыс.нм3/год ΔBгг*Δη/η 936,5
Теплотворная способность газа Qг ккал/нм3 учет 8578
Теплотворная способность условного топлива Qут ккал/кг справочник 7000
Экономия условного топлива за год от повышения эффективности РВП ΔBут тут/год ΔBут=ΔBг*Qг/Qут 1148

Энергоэффективность высоковольтного ЧРП

Лампочка от chatGPT

Частотно-регулируемый привод 6 кВ, известный также как переменно-частотный привод или частотный преобразователь, представляет собой электрическое устройство, используемое для управления скоростью и мощностью электродвигателей высокого напряжения. Благодаря преобразованию частоты и уровня сетевого напряжения, привод позволяет регулировать скорость вращения и характеристики двигателя в соответствии с требованиями процесса или рабочей нагрузкой.

Основные преимущества частотно-регулируемого привода 6 кВ включают:

  1. Улучшение процесса и повышение эффективности. Применение частотного привода позволяет точно контролировать скорость и расход оборудования (например, насосы, компрессоры, вентиляторы), что способствует оптимизации рабочих характеристик и повышению эффективности систем в целом.
  2. Снижение энергопотребления. Регулирование скорости двигателя обеспечивает экономию электроэнергии, так как привод позволяет снизить уровень мощности устройства или использует только необходимое количество энергии для выполнения задачи. Таким образом, износ оборудования снижается, а также снижаются эксплуатационные расходы.
  3. Более плавный пуск и остановка двигателя. Вместо резкой остановки или мгновенного запуска двигателя, частотный привод предоставляет возможность изменять скорость вращения постепенно, что минимизирует механическую нагрузку на оборудование и увеличивает срок службы.
  4. Улучшение контроля тока и снижение механической нагрузки на сеть. Применение частотного привода также позволяет снизить пусковые токи и создавать менее агрессивные механические ускорения на сети, которые облегчают менеджмент и планирование электроснабжения.

Таким образом, частотно-регулируемый привод 6 кВ является эффективным компонентом для управления электродвигателями, позволяющим оптимизировать процесс и снизить эксплуатационные затраты.

Наибольшую энергетическую эффективность демонстрируют комплексные системы регулирования на основе частотного привода, такие как, система каскадного управления электронасосами с помощью ПЧ 6 кВ.

Энергоэффективность ПСГ

Фото ПСГ под турбиной

Бойлерная установка турбогенератора используется для подогрева сетевой воды. Качество работы бойлеров, конденсатных насосов бойлеров и сетевых насосов влияет на эффективность и экономичность всей турбоустановки. Установка современных сетевых подогревателей сокращает недогрев сетевой воды.

Износ подогревателей сетевой воды приводит к уменьшению поверхности теплообмена, что в свою очередь увеличивает недогрев воды до температуры насыщения и увеличению гидравлического сопротивления аппарата. Так как температура прямой сетевой воды, определяемая графиком теплосети, должна оставаться постоянной, то увеличивается давление пара в регулируемом отборе турбины и удельный расход теплоты на выработку электроэнергии. В конечном счете, снижается экономичность турбоустановки.

Расчет энергоэффективности ПСГ производится на основе расчетных формул, представленных в издании «Тепловые электрические станции» под ред. Лавыгина, 2007, и электронном издании «Теплообменники энергетических установок» К.Э. Аронсон, С.Н. Блинков и др.

При замене сетевых подогревателей ПСГ-1,2 на вновь монтируемые ПСГ-1300-3-8-1 (2 шт) величина недогрева сетевой воды составит Θ=3°С (принимается в среднем для исправного оборудования). В настоящий момент подогреватели из-за износа водяных камер и трубной части требуют замены (большое количество отглушенных трубок, коррозия крышек подогревателей).

Для поддержания температуры прямой сетевой воды на прежнем уровне необходимо снизить давление в отборе. Снижение давления в отборе составит ΔР.

Дополнительная мощность за счет снижения давления в отборе составит:

ΔN=Gотб•Δh•ηг                                                                                                    (1)

где Gотб — расход пара в отбор, т/ч; Δh — изменение энтальпии в отборе за счет повышения давления, кДж/кг; ηг — КПД генератора (принимается 0,98).

Дополнительная выработка электроэнергии в год:

ΔЭ= ΔN ⋅T,                                                                                                             (2)

где T – число часов работы в году подогревателей.

Годовая экономия топлива на отпуск электроэнергии:

ΔB= ΔЭ•b,                                                                                                              (3)

где b – удельный расход топлива на отпуск электроэнергии.

Исходные данные для расчета:

— расчетный недогрев сетевой воды до температуры насыщения   =3 °С (принимается в сред-нем для исправного оборудования);

— давление пара отбора P=0,14 МПа;

— расход сетевой воды через подогреватель, Gв=2000 т/ч;

— число часов работы в году подогревателей, T=4780 ч;

— расход пара в отбор, Gотб=86,0 Гкал/ч;

— удельный расход топлива на отпуск электроэнергии, b=337 г у.т. /кВтч

— тарифная ставка на электроэнергию 953,23 р./МВт*ч

Расчетные данные:

— снижение давления в отборе ΔP составит 0,009 МПа;

— изменение энтальпии в отборе за счет снижения давления Δh=29 кДж/кг;

— дополнительная выработка мощности за счет снижения давления в отборе по формуле (1) ΔN=1,42 МВт;

— дополнительная выработка электроэнергии в год согласно (2), ΔЭ=13,576*10 6 кВт*ч;

— годовой расход топлива на отпуск аналогичного количества электроэнергии ΔВ=4574 тут.

Итого, за год службы сетевых подогревателей ПСГ-1,2, при работе агрегата 4780 часов в год, снижение потребление ТЭР позволит получить:

— экономию тонн условного топлива – более 4574 тут;

— экономию природного газа – более 4000 тыс. м куб.

Экономия электроэнергии на ТЭЦ

ОПН ОРУ 110 кВ

Экономия электроэнергии на ТЭЦ/ТЭС и остальных промышленных предприятиях.

Энергетическая эффективность ТЭЦ в целом, касаемо электрической энергии.

Оптимальный выбор оборудования и его компоновка на тепловой электрической станции уменьшает потери электроэнергии, а также расход энергоресурсов.

Удельная величина расхода энергоресурсов для станции определяется как  соотношение потребления электроэнергии собственных нужд станции к  количеству выработанной электроэнергии. Собственные нужды станции определяются как совокупность потребления электроэнергии основным оборудованием станции (технологическое и силовое оборудование, системы АСУ  ТП, АИИС КУЭ, связи, оперативного питания, РЗА и т.д.) и вспомогательным  оборудованием (системы отопления, вентиляции и кондиционирования, освещения и т.д.). Количество выработанной электроэнергии напрямую зависит от конечных потребителей.

Для учета энергоресурсов на станции применена система АИИС КУЭ, которая  позволяет учитывать потребление электроэнергии, как собственными нуждами станции, так и потребителями.

Для экономии электроэнергии предусмотрены следующие мероприятия:

− применение современного электрооборудования на микропроцессорной базе;

− применение кабелей с медными жилами, которые имеют большую проводимость и, следовательно, исключают излишние потери электроэнергии при работе электроприемников;

−  выбор сечений проводов и кабелей, удовлетворяющих требованиям по допустимой потере напряжения;

−  организационные мероприятия (назначение ответственного за экономию электроэнергии, разъяснительные беседы с обслуживающим персоналом о экономии электроэнергии, расклейка информационных плакатов «Выходя гасите свет», «Экономь электроэнергию»).