Монтаж термопреобразователей сопротивления

Монтаж ТС

Основные предложения по монтажу термопреобразователей сопротивления (термопар) выглядят следующим образом:

— Монтаж приборов производить в соответствии с СП 77.13330.2016*.

— Размер монтажной длины термопреобразователя выбирать в соответствии с диаметром трубопровода и габаритными размерами используемой защитной арматуры датчика.

— Для защиты от помех и вибраций, установить между защитной гильзой и отбором уплотнительную шайбу.

— Выступающую часть бобышки над изоляционным слоем трубопровода и часть термометра необходимо изолировать легкоснимаемым слоем изоляции.

— При установке термометра сопротивления в гильзу (карман) для обеспечения теплового контакта, необходимо полость гильзы заполнить жидким маслом. Сначала залить масло в гильзу, затем закрутить датчик в гильзу и только после этого завинтить гильзу в бобышку.

— Сварка ручная дуговая электродом Э42А ГОСТ9466-75.

— Сварные соединения по ОСТ 3-4001-01 категория II.

— Контроль качества сварных соединений внешним осмотром и измерением по ОСТ 3-4001-01.

 

* — проверяйте актуальность нормативно-технической документации.

Кабели для приборов КИП

Штекер для датчика давления

Современные контрольно-измерительные приборы оснащаются штекерным разъемом для подключения контрольных кабелей, что, конечно же, очень удобно при монтаже и эксплуатации датчиков.

Кабель к датчику нужно подводить гибкий, т.к. эти самые штекеры, достаточно хрупкие и такой кабель, ка,к например, КВВГнг может его без труда выломать.

Рекомендуется проводки к датчикам выполнять следующим способом:

  • датчик соединительная коробка – МКЭШ;
  • соединительная коробка ряд зажимов вторичных приборов – КВВГнг-LS;
  • ряд зажимов вторичных приборов → вторичный прибор – ПУГВ.

Защита датчиков температуры от вибрации

Шайба для термопреобразователей

Для защиты датчиков температуры (термопреобразователей, термопар) от вибрации, с целью предотвращения свищей и поломок приборов, настоятельно рекомендуется устанавливать шайбы между защитной гильзой и отбором (бобышкой) на трубопроводе.

Уплотнительные шайбы изготавливаются из фторопласта, меди или алюминия. Практически все ведущие заводы-изготовители приборов для измерения температуры отдельно предлагают для заказа данные шайбы.

Шайба 8.942.047, медь М3 – пример заказа шайбы от ООО «Теплоприбор-Сенсор».

Изготовить такую шайбу можно и самостоятельно, её толщина должна быть около 15 мм, диаметр зависит от размеров используемой арматуры.

На чертеже сверху, показано место установки уплотнительной шайбы.

Гильзы для датчиков температуры

Гильза под датчик температуры

Гильзы для датчиков температуры следует подбирать не только по давлению измеряемой среды и диаметру трубопровода, но и по скорости потока среды с запасом (так называемый – гидроудар).

Речь идет о том, что во время испытаний трубопровода, а также при пробных пусках технологического оборудования, подается повышенное давление и соответственно поток среды может обломить защитную арматуру термопреобразователя.

Ранее, для обеспечения возможности гидравлического испытания технологических трубопроводов и оборудования без установки датчиков температуры использовались пробки-заглушки, ввинчивающиеся в бобышки на время пробных пусков и испытаний, но сейчас этого никто не делает.

Поэтому, рекомендуется установка усиленных гильз, рассчитанных на давление 50 Мпа, даже если эксплуатационное давление среды на порядок меньше.

На фото представлена гильза защитная, сталь 12Х18Н10Т, условное давление 50 МПа, максимальная скорость потока воды 7,5 м/с, длина монтажной части 400 мм, производства ООО «Теплоприбор-Сенсор» (г. Челябинск).

Температура подшипника КсВ

Охлаждение подшипника насоса

В паспортах и руководствах по эксплуатации на насосы КсВ, как привило, по поводу подшипников насосного агрегата пишут следующее – «установившаяся температура верхнего подшипника скольжения (вкладыша) насоса не должна превышать 80 °С».

Насос КсВ – это вертикальный насос и использование подшипников скольжения конструктивно невозможно, поэтому по факту используются подшипники качения (шариковые и роликовые). Также, ошибочно указана температура 80 °С, в современных насосных агрегатах допустимая температура подшипников качения составляет 100-105 °С. В свою очередь установившаяся температура подшипников не должна превышать 95 °С.

Паспорта и руководства по эксплуатации на насосы не переделывались с советских времен и эти ошибки кочуют из года в год, от предприятия к предприятию.

Измерение температуры подшипников насоса Кс

Фото датчика температуры подшипника насоса

Температура подшипников насосных агрегатов измеряется специализированными безкорпусными термометрами сопротивления, имеющими повышенную устойчивость к вибрации и, как правило, со статистической характеристикой 50М. Сигнал от датчика температуры отправляется на показывающий/сигнализирующий вторичный прибор, устанавливаемый на щитах управления. Внешние проводки от датчиков рекомендуется делать на прямую без соединительных коробок. Подключать термопреобразователи сопротивления рекомендуется подключать по 4-ех проводной схеме, с целью уменьшения влияния помех.

Наиболее достойными приборами для измерения температуры подшипников наосов, являются датчики ТСМ/ТСП-1193 от компании АО «Челябинский завод» «Теплоприбор».

Для насосов типа КсВ, установившаяся температура верхнего подшипника наоса не должна превышать 80 ° С.