датчик

Гильзы для датчиков температуры

admin Comments

Гильза под датчик температуры

Гильзы для датчиков температуры следует подбирать не только по давлению измеряемой среды и диаметру трубопровода, но и по скорости потока среды с запасом (так называемый – гидроудар).

Речь идет о том, что во время испытаний трубопровода, а также при пробных пусках технологического оборудования, подается повышенное давление и соответственно поток среды может обломить защитную арматуру термопреобразователя.

Ранее, для обеспечения возможности гидравлического испытания технологических трубопроводов и оборудования без установки датчиков температуры использовались пробки-заглушки, ввинчивающиеся в бобышки на время пробных пусков и испытаний, но сейчас этого никто не делает.

Поэтому, рекомендуется установка усиленных гильз, рассчитанных на давление 50 Мпа, даже если эксплуатационное давление среды на порядок меньше.

На фото представлена гильза защитная, сталь 12Х18Н10Т, условное давление 50 МПа, максимальная скорость потока воды 7,5 м/с, длина монтажной части 400 мм, производства ООО «Теплоприбор-Сенсор» (г. Челябинск).

Монтаж датчика давления на трубопроводе

admin Comments

Монтаж технического манометра

Монтаж прибора для измерения давления неагрессивной (невязкой) жидкости или газа при температуре среды более 80°:

— вентиль запорный (клапанный блок);

— ниппель с накидной гайкой;

— сифонный отвод;

— штуцер по ОСТ.

Примечание: следует обратить внимание при реализации данного способа установки датчиков давления, все вышеперечисленное (включая накидную гайку) оборудование заказывается отдельно, что и должно быть учтено в сводно-заказной спецификации.

Компактный датчик давления

admin Comments

Компактный датчик давления избыточного давления JUMO, с переходником G ½ на М20х1,5. 

1 – сальниковый ввод PG9

2 – розеточная головка

3 – корпус

4 – переходник G ½ на М20х1,5

5 – преобразователь давления в сборе

 

В галерее сверху в разборе, по порядку, начиная с левого верхнего угла.

Измерение температуры подшипников насоса Кс

admin Comments

Фото датчика температуры подшипника насоса

Температура подшипников насосных агрегатов измеряется специализированными безкорпусными термометрами сопротивления, имеющими повышенную устойчивость к вибрации и, как правило, со статистической характеристикой 50М. Сигнал от датчика температуры отправляется на показывающий/сигнализирующий вторичный прибор, устанавливаемый на щитах управления. Внешние проводки от датчиков рекомендуется делать на прямую без соединительных коробок. Подключать термопреобразователи сопротивления рекомендуется подключать по 4-ех проводной схеме, с целью уменьшения влияния помех.

Наиболее достойными приборами для измерения температуры подшипников наосов, являются датчики ТСМ/ТСП-1193 от компании АО «Челябинский завод» «Теплоприбор».

Для насосов типа КсВ, установившаяся температура верхнего подшипника наоса не должна превышать 80 ° С.

Автоматика конденсатных насосов турбинного агрегата

admin Comments

Схема гидравлическая КсВ

Для контроля температуры подшипников насосных агрегатов предусматривается подключение встроенных датчиков температуры в существующую коробку зажимов КИП.

Система автоматики для бесперебойной и безопасной эксплуатации конденсатных насосов (КН) предусматривается в виде датчиков, устанавливаемых по месту, реле АВР, устанавливаемых на пульте управления и переключателей режимов работы (включено, отключено, в резерве). Понижение избыточного давления конденсата на напоре конденсатных насосов ниже 785 кПа (8 кг/см2), приведет к останову работающего агрегата (например КН-9А) и включению насоса горячего резерва (КН-9Б), если горячий резерв не включился, система запускает насос холодного резерва (КН-9В). Таким образом, конденсатные насосы имеют также блокировку по отключению электродвигателя.

Дополнительно, к выше перечисленным измерениям в СО 34.35.101-2003* «Методические указания по объему технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования на тепловых электростанциях», предлагается измерять температуру подшипников насосных агрегатов, хотя на практике делается это весьма редко.

Служба эксплуатации КИПиА на станциях предпочитает использовать в качестве сигнализирующих манометров (ЭКМ), манометры ДМ2005Сг (или ДМ2010Сг). При этом если требуется калибровка средств измерения, то выбирается прибор класса точности 1,5 (ДМ2005Сг), если требуется поверка, то используется прибор класса точности 1 (ДМ2010Сг).

* — проверяйте актуальность нормативно-технической документации.

 

Отвод сифонный для манометра

admin Comments

Фото бобышки БОС

Отвод сифонный для манометра.

Как правильно подобрать?

В зависимости от присоединяемой части со стороны трубопровода сифонного отвода: резьба или обычный торец трубы.

Обычный торец трубы сифонного отвода соединяется с трубопроводом через штуцер.  Штуцеры следует выбирать по ГОСТ, ТУ  или ОСТ. Штуцеры по ОСТ имеют значительную стоимость. Все штуцеры для сифонных отводов монтируются под приварку.

Сифонные отводы с резьбой со стороны трубопровода нужно монтировать с помощью бобышек, например, бобышки БОС (на фото сверху).

Монтаж технических манометров

admin Comments

Манометр МП4У

Монтаж технических манометров.

Монтаж технических показывающих манометров в зависимости от диаметра корпуса.

  • 60 мм – максимально стесненные условия монтажа на технологическом оборудовании (сетях), свободный доступ к обслуживанию (наблюдению за показаниями).
  • 100 мм – стесненные условия монтажа на технологическом оборудовании (сетях), свободный доступ к обслуживанию (наблюдению за показаниями).
  • 160 мм – свободные условия монтажа на технологическом оборудовании (сетях), затруднённый доступ к обслуживанию (наблюдению за показаниями).