Паспорт содержит описание конструкции и работы, данные необходимые для правильной эксплуатации (использования, технического обслуживания и др.) электронасосных нефтяных агрегатов 4Н-5х2, 4Н-5х4,5Н-5×2, 5Н-5х4, 6Н-7х2, 8НД-6х1, 10НД-6х1 на базе одно-, двух- и четырехступенчатых насосов.

Условное обозначение агрегата (насоса) типа Н, например 6Н-7х2 цифры и буквы означают:

6 — диаметр входного патрубка насоса в мм., уменьшенный в 25 раз и округленный;

Н- нефтяной;

7 — коэффициент быстроходности, уменьшенный в 10 раз и округленный;

2 — количество ступеней в насосе.

Скачать паспорт нефтяного насоса типа Н в формате pdf >>>

Паспорт и инструкция по эксплуатации электронасоса типа КМЛ.

Насос консольный моноблочный в линию.

Скачать паспорт насоса типа КМЛ в формате pdf >>>

Технологические защиты бойлерной установки ТЭЦ предусматривают включение предупредительной сигнализации в диспетчерской, отключение бойлера (закрытие/открытие соответствующих задвижек) и отключение электродвигателей насосных агрегатов.

Например:

1. При повышении уровня конденсата в бойлере до 800 мм срабатывает сигнализация «Повышение уровня в бойлере».
2. При повышении уровня до 1200 мм подается импульс через ключ защит на закрытие соответствующей паровой и открытие задвижки по сетевой воде помимо бойлера и от последней импульс идет на закрытие вход и выход по сетевой воде. Проходит сигнал об отключении бойлера и загорается соответствующее табло в диспетчерской.

Список технологических защит и блокировок бойлерной установки ТЭЦ:

— Защита по повышению уровня конденсата в ПСВ.

— Защита при превышении температуры сетевой воды выше 110 °С.

— Защита при повышении температуры обмоток и подшипников электродвигателя конденсатного насоса бойлеров (КНБ).

— Защита при повышении температуры подшипников КНБ.

— Технологические блокировки КНБ по понижению давления на напоре.

— Технологические блокировки КНБ по отключению электродвигателя.

— Защита при повышении температуры обмоток электродвигателя сетевого насоса (СН).

— Защита при повышении температуры подшипников СН.

— Технологические блокировки СН по понижению давления на напоре.

— Технологические блокировки СН по отключению электродвигателя.

Задание на фундамент для электронасоса D300-720А-620-ШЧ-т-УХЛ3.1 c двигателем AДЧР-630-6,0-4У3.

Чертеж фундамента и указания по монтажу от завода-изготовителя насосного агрегата.

Завод производитель – АО «ГМС Ливгидромаш».

Скачать задание на фундамент для насоса в формате pdf >>>

 

Заводской монтажный чертеж насосного агрегата D300-720А-620-ШЧ-т-УХЛ3.1 c двигателем AДЧР-630-6,0-4У3:

— Габаритно-установочный чертеж насоса D300.

— Технические условия.

— Схемы строповки насоса и агрегата в целом.

— Схемы допускаемых нагрузок и моментов.

— Характеристики штуцеров и патрубков.

Скачать чертеж насоса Delium D300 в формате pdf >>>

Обслуживание ПВД (подогревателя высокого давления) в нормальном режиме работы.

Во время эксплуатации при периодических обходах следить за работой защитных устройств, поддерживать нормальный уровень конденсата, периодически производить продувку водоуказательных колонок, следить за показаниями контрольно-измерительных приборов.

Производить записи параметров приборов в суточную ведомость:

• температура питательной воды на входе и выходе из каждого подогревателя.

Дежурный персонал должен производить записи параметров работы ПВД в ведомость турбины:

• температура питательной воды после ПВД;
• расход питательной воды через ПВД.

В оперативный журнал заносятся также все переключения на ПВД.

Отвод не конденсирующих газов производить через нижний воздушник через 180 часов эксплуатации в течении 60 мин. или по необходимости.

Отвод шлама производить:

• в период первых 180 часов эксплуатации через 24 часа в 1 течение минуты;
• в последующий период через каждые 2500-3000 часов в течение 1 минуты или по необходимости.

Обслуживание ПВД в аварийных режимах.

При повышении уровня конденсата греющего пара до аварийного предела (800 мм) в любом из ПВД идёт сигнал на открытие вентилей – подача основного конденсата на гидропривод входного клапана – закрывается входной клапан, закрываются задвижки на отборах пара на ПВД и на входе и на выходе питательной воды в ПВД. При этом открываются задвижки на холодный стояк для ПВД ПВМ-137; ПВМ-138.

Порядок допуска к осмотру, ремонту и испытаниям ПВД.

Вывод в ремонт ПВД производят машинист диспетчерской паровыми турбинами 6 разряда, машинист-обходчик, старший машинист по турбинному отделению под руководством начальника смены КТЦ.

К ремонту и осмотру ПВД допускаются лица по наряду-допуску.

Испытания ПВД производятся по Программе, утвержденной Техническим директором. В Программе указываются лица, ответственные за обеспечение безопасности и безаварийности проведения испытаний.

Дежурный персонал, обслуживающий ПВД, на котором производятся испытания, несет полную ответственность за надежность и сохранность данного оборудования. При нарушении режима работы оборудования, дежурный обязан приостановить испытания и восстановить нормальный режим работы оборудования, поставив в известность лицо, ответственное за проведение испытаний.

Консервация ПВД.

При длительной стоянке ПВД консервация внутренней полости парового пространства производятся совместно с турбиной путем обработки

Допускается производить консервацию ПВД осушкой горячим воздухом в соответствии с МУ 34-70-078-84 «Методическими указаниями по консервации паротурбинного оборудования ТЭЦ и АЭС подогретым воздухом».