Контрольно-измерительный приборы эжектора ТЭЦ типа ЭП-3-2.

Для наблюдения за работой эжектора во время эксплуатации он снабжается комплектом контрольно-измерительных приборов, часть из которых (все термометры), устанавливаются непосредственно в корпус эжектора, а остальные (все манометры и вакуумметры) вынесены на щит эжектора. В комплект приборов входят:

— термометр для замера температуры рабочего пара перед соплами эжектора;

— термометр для замера температуры паровоздушной смеси на выхлопе эжектора;

— термометры для замера температуры охлаждающей воды на входе и выходе из эжектора;

— манометр для замера давления рабочего пара перед соплом I ступени эжектора;

— манометр для замера давления рабочего пара перед соплами II и III ступеней эжектора;

— вакуумметр для замера вакуума на всасе I ступени эжектора, если работают все три ступени, либо вакуума на всасе II ступени эжектора, если I ступень отключена.

Перечень мероприятий по модернизации (капитальному ремонту) эжекторов ТЭЦ, в частности эжекторов типа ЭП-3-2:

— замена трубной системы эжектора на нержавеющие профильно-витые трубы

08X18H10T. Рекомендуется применять цельнотянутые трубы но ГОСТ 9941-81.

— заменить трубную доску. Использовать специальный способ крепления труб в трубных досках с нанесением кольцевых рельефов, обеспечивающего повышенную прочность и плотность по сравнению с обычной вальцовкой.

— использовать специальное профилирование труб по ТУ 3612-001-9794144-2009, значительно повышающее эффективность теплообмена.

— изготовить проточные части всех ступеней (сопла и диффузоры).

— выполнить обработку фланцевого разъема корпуса и водяной камеры.

— восстановить (при необходимости — заменить) перегородки между ступенями в корпусе эжектора.

— восстановить (при необходимости — заменить) перегородки сопловой коробки.

— выполнить пескоструйную обработку водяной камеры и корпуса, нанести антикоррозионное покрытие.

— эжекторы эжектор укомплектовать переносным цифровым воздухозамерным устройством.

Модернизированные эжекторы будут обеспечивать более высокую производительность по отсасываемому воздуху, что в свою очередь улучшит вакуум в конденсаторах.

Эжектор типа ЭП-3-2 представляет собой пароструйный компрессор трехступенчатого сжатия с промежуточным охлаждением паровоздушной смеси предназначенный для создания и поддержания необходимого вакуума в конденсаторе и других теплообменных аппаратах турбоустановки, работающих под разряжением.

Эжектор рассчитан на работу сухим насыщенным или несколько, но не более, чем на 50 ⸰С, перегретым паром с давлением не более, чем 5 ± 0,1 ата. Расход рабочего пара на эжектор в зависимости от температуры охлаждающей воды, а следовательно и от числа работающих степеней.

Характеристики эжектора:

Рабочий пар:

а). Расход: 850 кг/час;

б). Давление манометрическое: 4 кгс/см²;

в). Температура: 156-160 °С

Охлаждающая вода (конденсат):

а). Расход

минимальный:   70 т/ч

максимальный:  200 т/ч

б). Давление: 16 кгс/см² (ата)

в). Температура: 26 °С

г). Гидравлическое сопротивление

при расходе 70 т/ч: 0,5 м. вод. ст.;

при расходе 200 т/ч: 8,2 м. вод. ст

Отсасываемый воздух (сухой):

а). Производительность по сухому воздуху: 85 кг/ч

б). Давление всасывания I-й ступени: 0,033 ата

Трубопроводы винтовой компрессорной станции на ТЭЦ.

Система технологических трубопроводов должна обеспечивать бесперебойную работу компрессорной станции и необходимый уровень безопасности согласно действующим нормам.

Компрессорная станция должна быть оборудована конечным холодильником и обратным клапаном;

Минимальный диаметр трубопровода отводящего сжатый воздух выбирается в зависимости от производительности компрессорной установки.

Точка подвода трубопровода сжатого воздуха к компрессорной станции определена производителем.

Труба по ГОСТ 3262-75-«Труба водогазопроводная» или ГОСТ 10704-91-«Труба стальная электросварная прямошовная»;

На выходе с компрессорной станции необходимо установить запорную арматуру.

При установке систем подготовки сжатого воздуха (фильтры, осушители и.т.д) систему оборудовать байпасной линией для проведения обслуживания и замены сменных частей.

Большинство современных компрессорных станций имеют воздушное охлаждение. Основным параметром при подборе системы вентиляции компрессорной установки является, мощность теплового потока отводимого от компрессорной станции. Данная характеристика указывается в паспорте компрессора. В зависимости от мощности теплового потока, подбирается производительность системы охлаждения компрессора (объем выбрасываемого нагретого воздуха).

Вентиляция компрессорного зала должна обеспечивать заданный температурный режим работы компрессора.

Забор воздуха на охлаждение компрессорной станции лучше производить с улицы в дали от источников пыли (открытых складов сыпучих материалов, цехов с большими выбросами, дорог, и.т.д.), при невозможности выполнения данного требования, из наименее запыленной зоны помещения. Согласно СниП 2.04.05-91 забор воздуха производится на высоте не менее 2,5 м над уровнем земли.

На линии всасывания не обходимо предусмотреть фильтр предварительной отчистки типа G2-G4.

Компрессор поршневой 202ВП20/2, характеристики:

— производительность 20 м³/мин;

— рабочее давление 2 кг/см²;

— число оборотов 735 об/мин;

— мощность на валу 60 кВт.

На теплоэлектростанциях используется для перекачки кислоты и щелочи для нужд химического цеха.