Основные технические данные котельного агрегата ТГМ-84, производства ТКЗ «Красный Котельщик»:
1. Тип котла – ТГМ-84.
2. Производительность, т/ч – 420.
3. Минимально допустимая паропроизводительность, т/ч – 210.
4. Вид сжигаемого топлива: основное – газ, резервное – мазут.
5. Количество горелок – 8.
6. Номинальное давление воздуха перед горелкой, кПа – 1,55.
7. Разрежение в топке, Па – 20.
Котел ТГМ-84 рассчитан на производство пара с начальными параметрами 14,0 МПа и 560 град. Компоновка котла П-образная с топкой, разделенной на две части двухсветным экраном.
Газовоздушный тракт котла выполнен по двухтопочной схеме, допускающей эксплуатацию котла с пониженной нагрузкой в случае отключения одного из основных механизмов (дымососа, дутьевого вентилятора, РВП), с одновременным выводом из работы потока с отключенным механизмом.
Установка оснащена вспомогательным оборудованием, арматурой с электроприводом (задвижки, клапаны), двигателями собственных нужд, датчиками и преобразователями.
Режим работы — круглосуточный, длительный.
Оперативное управление установкой осуществляется оператором-машинистом с теплового щита.

Экспериментальная, двухпоточная газовая горелка с форсунками Титан-3М производства ТКЗ «Красный Котельщик». 

Установлена на тракте сжигания газа котельным агрегатом ТГМ-84.

Управление розжигом горелки осуществляется оператором-машинистом с теплового щита, посредствам программно-технического комплекса  «САРГОН».

Содержание паспорта парового энергетического калорифера СП-135:

1. Общие сведения об изделии
2. Основные технические данные и характеристики
3. Комплектность поставки
4. Устройство и принцип работы
5. Указание мер безопасности
6. Подготовка изделия к работе
7. Порядок работы
8. Техническое обслуживание
9. Характерные неисправности и методы их устранения
10. Заключение изготовителя
11. Свидетельство о приемке
12. Гарантийные обязательства
13. Сведения о рекламациях
14. Сведения о консервации и упаковке
15. Хранение и транспортировка

Скачать паспорт парового калорифера в формате pdf.

Хранить паровые энергетические калориферы следует в местах, защищенных от прямых атмосферных воздействий по ГОСТ 15150 — 69.

Допускается складировать калориферы в ящики по 4 штуки через деревянные прокладки (из досок и ДВП), с опорой их на коллектора.

Условия хранения калорифера „6” по ГОСТ 15150 — 69.

Паспорт должен быть упакован в герметический полиэтиленовый  пакет.

Консервация паровых энергетических калориферов обеспечивается окраской наружной поверхности калорифера (коллектора, трубных досок, каркаса).

На очищенную от ржавчины, окалины, грязи поверхность наносят слой грунтовки: ГФ — 017, ГФ — 021 по ГОСТ 25129 — 82; ГФ — 031, ГФ — 032 по ГОСТ 23343 — 78; ПФ — 020; ПФ — 033 по ГОСТ 25718 — 83. Затем на грунтовку наносят слой эмали ПФ — 115 по ГОСТ 6465 -76.

Окраску калорифера возможно производить лаком БТ — 142, БТ -350 по ГОСТ 5631 — 79 без предварительной огрунтовки поверхности.

* — проверяйте актуальность нормативно-технической документации.

Основные неисправности паровых энергетических калориферов:

Для обеспечения продолжительной нормальной работы парового энергетического калорифера необходимо проводить периодическое и сезонное техническое обслуживание его.

Периодическое техническое обслуживание проводится 1 раз в месяц (или реже в зависимости от запыленности воздуха) и включает в себя:

— очистку поверхностей нагрева от пыли и липких отложений обдувкой сжатым воздухом или обмывкой струей воды под напором;

— проверку плотности вентиля на линии отсоса несконденсировавшихся газов;

— проверку калорифера на отсутствие протечек в виде капель или потений в сварных соединениях и трубках.

Сезонное техническое обслуживание проводится 1 раз в год (в период текущего и капитального ремонта котла) и включает в себя:

— промывка внутренней поверхности калорифера от накипи и отложений (4% раствор соляной кислоты с ингибитором — уротропин 2%);

— внешний осмотр лакокрасочных покрытий;

— проверка арматуры тракта греющего теплоносителя (пара).