Перечень минимального ЗИП (запасные части, инструменты и принадлежности) для элегазового высоковольтного выключателя, как импортного, так и отечественного производства:

— манометрический датчик плотности элегаза (циферблатный денсиметр) – 1шт.;

— разрывная мембрана в сборе – 1 шт.;

— вспомогательные блок–контакты для привода – 1 блок;

— катушка включения – 2 шт;

— катушка отключения – 2 шт;

— электропривод завода пружин – 1шт.;

— элегаз или смесь в количестве, достаточном для полной заправки выключателя;

— комплект запасных частей для агрегатного шкафа управления (клеммная колодка, нагревательные элементы и пр.) – 1 к-т.

Элегаз (шестифтористая сера, SF6) – это инертный газ, открытый французским химиком Анри Муассаном в 1900 году. Он бесцветен, не имеет вкуса и запаха, не вступает в реакцию с водородом и кислородом, а также обладает высокой электрической прочностью. Благодаря этим свойствам, элегаз широко используется в электротехнике как изоляционный материал, особенно в высоковольтных коммутационных аппаратах и комплектных распределительных устройствах.

Текст – YandexGPT 3 Pro

Указания по антикоррозийной защите стальных конструкций ОРУ-110 кВ ТЭЦ:

Стальные конструкции должны быть оцинкованы методом горячего цинкования по ГОСТ 9.307-89. Толщина цинкового покрытия должна составлять не менее 80 мкм.

Открытые поверхности закладных изделий, существующих и проектируемых фундаментов, монтажные сварные швы, места с поврежденным заводским цинкованием должны быть оцинкованы методом холодной оцинковки.

Холодное цинкование выполнить антикоррозийной композицией ЦИНОЛ (ТУ 2313-012-12288779-99) производства ЗАО НПП «Высокодисперсные металлические порошки» (или оно же — АО Научно-производственный холдинг «ВМП»). Покрытие наносить в два слоя общей толщиной 80-100 мкм. В качестве покрывного лакокрасочного материала следует наносить один слой толщиной 40 мкм антикоррозийной композиции на основе алюминиевой пудры «Алпол» (ТУ 2313-014-12288779-99) того же производителя. Общая толщина антикоррозийного покрытия, выполненного методом холодной оцинковки — 120-140 мкм. Работы по выполнению холодной оцинковки стальных конструкций должны выполняться согласно технологической инструкции ТИ 12288779.25073.00045.

Таким же способом выполняется антикоррозийное покрытие для всех других металлических конструкций ОРУ-110 кВ.

Каждая партия оцинкованных стальных элементов, а также крепёжных изделий должна поставляться с сертификатом качества.

Строительные и монтажные работы должны выполняться в соответствии со строительными нормами и правилами, сводами правил, национальными стандартами, ППР и типовыми технологическими картами.

Работы в условиях отрицательных температур следует выполнять в соответствии с требованиями СП 45.13330.2012 «Земляные сооружения, основания и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87» и СП 70.13332012 «Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.0301-87».

Кабельные каналы для открытых распределительных устройств ТЭЦ:

Полузаглубленные кабельные каналы принимаются из ж.б. сборных лотков марки ЛК300.90.60-1 по серии 3.006.1-8.1. Лотки должны перекрываться плитами канала ПТ75.90.10-1,5 по серии 3.006.1-8.1.

Перед устройством подготовки из песка под лотки полузаглубленных каналов дно котлована приямков должно быть очищено от разуплотненного грунта.

Наружные грани приямков следует покрыть не менее чем двумя слоями холодной  битумной мастики (аналог ТехноНиколь №21) по грунтовке праймером (аналолог ТехноНиколь №1). Толщина покрытия — не менее 2,5 мм.

Пазухи между приямками и стенками котлованов должны заполняться местным грунтом. Грунт в обратные засыпки следует отсыпать с оптимальной влажностью  отдельными слоями толщиной 20-30 см и уплотнять до плотности сухого грунта не менее 1,6 г/см³.

См. разрез кабельного канала ниже.

Основными строительными конструкциями, входящими в состав открытого распределительного устройства (ОРУ) 110 кВ являются:

— стальные индивидуальные стойки заводского изготовления;

— ж.б. монолитные фундаменты – мелкого заложения на естественном основании;

— сборные ж.б. лежни.

Железобетонные конструкции ПС ОРУ:

Каждая стойка опирается на отдельно стоящий фундамент. Соединение стоек и фундаментов жесткое. Опоры — стойки, защемленные на одном отдельно стоящем фундаменте.

За относительную отметку 0,000 принимается уровень верхнего обреза фундаментов опор. При этом расстояние от верхнего обреза фундаментов до поверхности существующего рельефа (земли) принимается не менее 200 мм.

Монолитные фундаменты мелкого заложения должны выполняться из бетона В20, W4, F100 в открытых котлованах на подготовке из бетона В7,5 (ГОСТ 26633-2015) толщиной 100 мм.

Рабочая арматура фундаментов класса A500С (ГОСТ Р 52544-2006), конструктивная — класса A-I (ГОСТ 5781-82).

Крепление стоек опор к фундаментам должно выполняться через фундаментные болты типа 1 и 2 исполнения 1 по ГОСТ 24379.1-2012 номинальным диаметром 30 мм. Материал шпилек фундаментных болтов – сталь марки Ст3сп4 по ГОСТ 535-2005. Крепление стоек под шкафы управления, а также стойки площадки обслуживания выключателей осуществляется в сверлёных котлованах диаметром 400 мм и глубиной 1,2 м. Опорные части баз стоек должны подливаться бетонным составом Mapefill.

К железобетонным конструкциям открытых распределительных устройств, также относятся кабельные ж.б. каналы.

Гидроизоляция поверхностей фундаментов, соприкасающихся с грунтом, а также  вертикальных поверхностей до отм. 0.000, принята окрасочная. Указанные поверхности должны быть покрыты не менее чем двумя слоями холодной битумной мастики (аналог ТехноНиколь №21 (ТЕХНОМАСТ; ТУ 5775-018-17925162-2004)) по грунтовке праймером (аналог ТехноНиколь №1 (ТУ 5775-011-17925162-2003)). Толщина покрытия — не менее 2,5 мм.

Пазухи между фундаментами и стенками котлованов должны заполняться глинистым грунтом. Грунт в обратные засыпки следует отсыпать с оптимальной влажностью отдельными слоями толщиной 20-30 см и уплотнять до плотности сухого грунта не менее 1,65 г/см³. Обратная засыпка должна выполняться в соответствии с СП  45.13330.2012 «Земляные сооружения, основания и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87*». Запрещается применять для обратной засыпки грунты с примесями органических веществ.

Стальные конструкции ПС ОРУ:

Стальные стойки опор под оборудование относятся к группе 2 стальных конструкций по СП 16.13330.2011.

Стальные конструкции должны быть изготовлены из стали С245 по ГОСТ 27772-2015.

Стволы стальных стоек опор (кроме опор под шкафы управления) – сплошного сечения из труб электросварных прямо-шовных по ГОСТ 10704-91 сечением 325х8 мм из стали ВСт3пс6 (ГОСТ 10705-80). Опорные плиты из горячекатаных листов по ГОСТ 19903-74 толщиной 20 мм. Соединение ствола и опорной плиты базы стоек усилено ребрами жесткости из горячекатаных листов толщиной 8 мм. Траверсы стоек опор предусмотрены из горячекатаных швеллеров (ГОСТ 8240-97).

Ствол, опорные плиты, ребра жесткости и траверсы должны быть изготовлены из стали С245 (ГОСТ 27772-2015). Стволы стальных стоек опор под шкафы управления – сплошного сечения из гнутого замкнутого сварного квадратного профиля 100х4 мм по ГОСТ 30245-2003. Перекладины – из монтажных швеллеров К235У2 по ТУ 36-1434-82. Опорная плита базы стойки – из горячекатаного листа толщиной 10 мм. Ствол и опорная плита должны быть изготовлены из стали С245. Открытые торцы замкнутых профилей должны быть закрыты заглушками из листов толщиной 6 мм.

Сварные заводские швы по ГОСТ 14771-76. Заводские соединения должны выполняться механизированной (полуавтоматической) дуговой сваркой плавящимся электродом – сварочной проволокой марки Св-08Г2С в защитном углекислом газе или в его смеси с аргоном (ГОСТ 10157-79).

Стальные конструкции опор под электрооборудование, шпильки, гайки и шайбы фундаментных болтов должны быть оцинкованы методом горячего оцинкования по ГОСТ 9.307-89. Толщина цинкового покрытия шпилек и гаек должна составлять не менее 50 мкм. То же, шайб, закладных и стальных изделий — не менее 100 мкм.

Монтажные сварные швы, места с поврежденным заводским оцинкованием, должны быть оцинкованы методом холодной оцинковки: антикоррозийной композицией ЦИНОЛ (ТУ 2313-012-12288779-99). Покрытие наносится в два слоя общей толщиной 80-100 мкм. В качестве покрывного лакокрасочного материала следует наносить один слой толщиной 40 мкм антикоррозийной композиции на  основе алюминиевой пудры АЛПОЛ (ТУ 2313-014-12288779-99). Общая толщина антикоррозийного покрытия, выполненного методом холодной оцинковки — 120-140  мкм. Работы по защите от коррозии стальных конструкций должны выполняться согласно технологической инструкции ТИ 12288779.25073.00045.

Метизы должны быть оцинкованы методом терм диффузного оцинкования по ГОСТ Р 9.316-2006. При этом толщина цинкового покрытия должна составлять не менее 21 мкм (до 30 мкм) с обеспечением свинчиваемости, а также исключения появления на поверхности покрытия бурого налета вследствие воздействия конденсата влаги.

Каждая партия оцинкованных стальных элементов, а также крепёжных изделий должна поставляться с сертификатом качества.