Day: 27.03.2025

Модули газового пожаротушения МГП

admin Comments

Схема модуля пожаротушения

Модули газового пожаротушения типа МГП в составе установки автоматического пожаротушения кабельных тоннелей ТЭЦ.

Каждый модуль МГП 16-80 подвешен к весовому устройству, укрепленному на стойке А-СТ-1, для постоянного контроля утечки газа, которая согласно НПБ 54-2001 не должна превышать 5% от массы заправляемого газа.

Требования к технике безопасности при эксплуатации модулей МГП:

К обслуживанию модулей допускаются лица, достигшие 18-ти летнего возраста, прошедшие обучение, аттестацию, инструктаж по обслуживанию модулей и получившие допуск к самостоятельной работе в установленном порядке.

Модули должны быть заземлены или соединены с нулевым проводом в соответствии с «Правилами устройства электроустановок».

При испытаниях на прочность и герметичность модуля необходимо соблюдать «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденные Госгортехнадзором.

Меры безопасности при работе и монтаже с модулями МГП должны соблюдаться согласно паспорту на изделие.

Ремонтные работы, связанные с разборкой и сборкой модулей должны производиться при полном отсутствии давления и отключенном электропитании.

Проверка и ремонт модулей должны производиться не менее, чем двумя рабочими.

Пуск модуля допускается производить только в случае отсутствия людей в защищаемом помещении.

Входить в защищаемое помещение после выпуска в него ГОТВ (газового огнетушащего вещества) и ликвидации пожара до момента окончания проветривания разрешается только в изолирующих средствах за щиты органов дыхания

Продукты горения и ГОТВ удаляются после пожара переносным дымососом.

На схеме сверху показан чертеж установки и подключения модуля МГП к пожарному трубопроводу.

Пожаротушение кабельных тоннелей

admin Comments

Фото тоннеля с контрольными кабелями

Автоматическая установка газового пожаротушения предназначена для обнаружения и ликвидации очагов пожара, выдачи сигналов о пожаре и о состоянии установки в диспетчерскую с круглосуточным дежурством обслуживающего персонала.

Пожарная опасность кабельных каналов и обусловлена наличием силовых кабелей, проложенных в открытых лотках.

Возможными причинами возникновения пожаров и загорания кабелей могут быть:

  • повреждения кабеля;
  • короткое замыкание.

Признаки горения — дым.

Для защиты кабельного канала каждого направления устанавливается модуль газового пожаротушения МГП 16-80 производства ЗАО «Артсок», г. Чехов.

В качестве газового огнетушащего вещества (ГОТВ) принята двуокись углерода (СО2). Газ не агрессивен по отношению к защищаемой кабельной продукции и предназначен для использования при тушении пожаров класса А, В, С и электрооборудования, находящегося под напряжением.

Нормативная объемная огнетушащая концентрация принята 34.9% для кабельной продукции.

Пуск установки происходит автоматически от электрических извещателей, путем срабатывания электромагнитного клапана, расположенного на модуле, при подаче напряжения от блока управления на электромагнит. Кроме автоматического пуска установка снабжена устройствами дистанционного и ручного пуска.

Ручной пуск модуля осуществляется поднятием рычага на запорно-пусковом устройстве.

Выпуск двуокиси углерода в объем кабельных каналов производится через насадки типа С-У-Н-21-1/2″-А с распылением газового состава на 180°.

Модули газового пожаротушения для защиты кабельных каналов устанавливаются в коридоре технического этажа ТЭЦ.

Основной запас двуокиси углерода хранится в рабочих модулях установок МГП-16-80.

Вытеснение ГОТВ из баллона происходит за счет давления собственных паров газа С02.

Согласно требованию п.п. 7.11.3 НПБ 88-2001* 100% резервный запас ГОТВ хранится в модуле МГП 16-80 на материальном складе ТЭЦ.

Трубопроводы установок газового пожаротушения выполняются из стальных холоднодеформированных груб по ГОСТ 8734-75*.

Соединение труб на сварке.

Монтаж установок газового пожаротушения производить в соответствии с НПБ 88-2001, ВСН 25-09.67-85, ТУ и паспортом на изделие.

Программа испытаний котлоагрегата

admin Comments

Фото манометра котла

Программа испытаний котельного агрегата ТГМ-96 избыточным давлением 17,5 МПа, проверка прочности и плотности соединений элементов котлоагрегата согласно графика гидравлических испытаний.

Последовательность действий проведения испытаний котла ТГМ-96:

  1. Заполнить котлоагрегат ст. №8 деаэрированной водой через вентили ввода фосфата К8-ЛФ1, К8-ЛФ2, ПВФ-6 без подъема давления и сделать выдержку по времени не менее 1 часа для выравнивания температуры металла пароводяного тракта котла.
  2. Приступить к плавному, не менее 10 мин., подъему давления.
  3. При давлении 0,5 МПа проверить плотность регулирующего вентилей ЛФ1, ПВФ-6 и работоспособность аварийного слива на снижение давления в котлоагрегате. Если при проверке вентиля ЛФ1, ПВФ-6 и работоспособности аварийного слива давление в барабане котла повышается, испытание прекратить, заменить дефектную арматуру. Продолжить подъем давления на котлоагрегате ст.№8.
  4. При достижении давления в барабане котла Рб=17,5 МПа выдерживать испытательное давление 10 минут;
  5. Снизить давление до рабочего 15,6 МПа и осмотреть котлоагрегат;
  6. По окончании осмотра плавно снизить давление в барабане котла ст.№8 до «0» и сбросить воду по средний уровень;
  7. Снять стопоры с предохранительных клапанов.

Скачать программу испытаний котельного агрегата ТГМ-96 в формате MS Word >>>