Установка разделительного сосуда на трубопроводе мазута

Сосуд разделительный СР

Из-за своих физических свойств при заполнения мазутом средства измерений (датчики) не пригодны для дальнейшей эксплуатации.

Измерение давления на трубопроводе мазута подразумевают установку разделительных сосудов, разделение жидкостей, в камеру, к которой, непосредственно подключен датчик добавляют воду, т.к. вода тяжелее мазута, то средства измерений уже заполняются водой, в не вязким мазутом.

Также, в осенне-зимний период для нормальной эксплуатации датчиков давления на трубопроводе мазута, необходимо поддержание температурного режима после длительного простоя котла. Другими словами, необходимо подогревать разделительные сосуды датчиков давления.

Одним из решений может быть кабельный электрический подогрев или подогрев утепляющими влагозащитными чехлами. Данное решение требует дополнительных затрат и является трудоемким в реализации.

Наиболее оптимальным решением подогрева разделительных сосудов является, приварка данного сосуда непосредственно к трубопроводу. На ТЭЦ сделано именно так, о чем свидетельствует фотография выше.

Один отбор для двух датчиков

Фото сдвоенных датчиков давления

В соответствии с требованиями нормативных документов, например, СО 34.35.101-2003 «Методические указания по объему технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования на тепловых электростанциях»*, зачастую требуется измерение одного параметра с отображением информации, как на щите управления, так и по месту. Чтобы удовлетворить это требование, необходима установка механического показывающего прибора и электронного преобразователя с передачей сигнала на ЦТЩУ.

Для экономии иногда очень ограниченного пространства на трубопроводе, допускается установка этих двух датчиков в один отбор, с одним первичным клапаном и двумя вторичными вентилями на раздвоенной импульсной трубке (на фотографии сверху).

Недостатком данного решения является следующее: при поломке первичного вентиля оба измерения, как, по месту, так и на щите будут неработоспособны.

* — проверяйте актуальность нормативно-технической документации.

Монтаж термопреобразователей сопротивления

Монтаж ТС

Основные предложения по монтажу термопреобразователей сопротивления (термопар) выглядят следующим образом:

— Монтаж приборов производить в соответствии с СП 77.13330.2016*.

— Размер монтажной длины термопреобразователя выбирать в соответствии с диаметром трубопровода и габаритными размерами используемой защитной арматуры датчика.

— Для защиты от помех и вибраций, установить между защитной гильзой и отбором уплотнительную шайбу.

— Выступающую часть бобышки над изоляционным слоем трубопровода и часть термометра необходимо изолировать легкоснимаемым слоем изоляции.

— При установке термометра сопротивления в гильзу (карман) для обеспечения теплового контакта, необходимо полость гильзы заполнить жидким маслом. Сначала залить масло в гильзу, затем закрутить датчик в гильзу и только после этого завинтить гильзу в бобышку.

— Сварка ручная дуговая электродом Э42А ГОСТ9466-75.

— Сварные соединения по ОСТ 3-4001-01 категория II.

— Контроль качества сварных соединений внешним осмотром и измерением по ОСТ 3-4001-01.

 

* — проверяйте актуальность нормативно-технической документации.

Кабели для приборов КИП

Штекер для датчика давления

Современные контрольно-измерительные приборы оснащаются штекерным разъемом для подключения контрольных кабелей, что, конечно же, очень удобно при монтаже и эксплуатации датчиков.

Кабель к датчику нужно подводить гибкий, т.к. эти самые штекеры, достаточно хрупкие и такой кабель, ка,к например, КВВГнг может его без труда выломать.

Рекомендуется проводки к датчикам выполнять следующим способом:

  • датчик соединительная коробка – МКЭШ;
  • соединительная коробка ряд зажимов вторичных приборов – КВВГнг-LS;
  • ряд зажимов вторичных приборов → вторичный прибор – ПУГВ.

Защита датчиков температуры от вибрации

Шайба для термопреобразователей

Для защиты датчиков температуры (термопреобразователей, термопар) от вибрации, с целью предотвращения свищей и поломок приборов, настоятельно рекомендуется устанавливать шайбы между защитной гильзой и отбором (бобышкой) на трубопроводе.

Уплотнительные шайбы изготавливаются из фторопласта, меди или алюминия. Практически все ведущие заводы-изготовители приборов для измерения температуры отдельно предлагают для заказа данные шайбы.

Шайба 8.942.047, медь М3 – пример заказа шайбы от ООО «Теплоприбор-Сенсор».

Изготовить такую шайбу можно и самостоятельно, её толщина должна быть около 15 мм, диаметр зависит от размеров используемой арматуры.

На чертеже сверху, показано место установки уплотнительной шайбы.

Гильзы для датчиков температуры

Гильза под датчик температуры

Гильзы для датчиков температуры следует подбирать не только по давлению измеряемой среды и диаметру трубопровода, но и по скорости потока среды с запасом (так называемый – гидроудар).

Речь идет о том, что во время испытаний трубопровода, а также при пробных пусках технологического оборудования, подается повышенное давление и соответственно поток среды может обломить защитную арматуру термопреобразователя.

Ранее, для обеспечения возможности гидравлического испытания технологических трубопроводов и оборудования без установки датчиков температуры использовались пробки-заглушки, ввинчивающиеся в бобышки на время пробных пусков и испытаний, но сейчас этого никто не делает.

Поэтому, рекомендуется установка усиленных гильз, рассчитанных на давление 50 Мпа, даже если эксплуатационное давление среды на порядок меньше.

На фото представлена гильза защитная, сталь 12Х18Н10Т, условное давление 50 МПа, максимальная скорость потока воды 7,5 м/с, длина монтажной части 400 мм, производства ООО «Теплоприбор-Сенсор» (г. Челябинск).