Стандартно секции парового энергетического калорифера СП-135 изготавливаются со стальным приварным ленточным оребрением. Как альтернатива (при рабочих температурах газов менее 250°С) возможно применение алюминиевого накатного оребрения с 100% контролем усилия выпрессовки.
Секции с алюминиевым оребрением значительно дешевле стального приварного поэтому, будьте внимательны при заказе и заполнении опросного листа от производителей.
Ниже представлен список основных отечественных производителей паровых энергетических калориферов:
— ОАО «Калориферный завод»
г. Кострома
— АО «Глазовский завод Металист»
г. Глазов, Удмуртская республика
— ООО «ОП «Свердловэнергоремонт»
г. Первоуральск, Свердловской области
ОАО «Калориферный завод» (г. Кострома) является бесспорным лидером среди производителей энергетических калориферов (более 30 видов), на протяжении последних 20 лет и поставляет их на ТЭЦ и ГРЭС России, страны СНГ, в Болгарию, на Кубу, страны Балтии.
Энергетические калориферы собираются из секций типа СП, из стальных труб с приварным спирально-ленточным оребрением из стали или алюминия.
Калориферы типа СП предназначены для подогрева дутьевого воздуха в котлах, работающих на твердом, жидком и газообразном топливе, а также для использования в системах вентиляции и воздушного отопления электростанций, общественных здании и промышленных предприятий.
Рабочие характеристики энергетического калорифера СП-135:
В соответствии с СО 153-34.20.501-2003 » Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации» температура воздуха, поступающего в регенеративный воздухоподогреватель, должна быть не ниже 70 °С, для мазутов с содержанием серы более 0,5%. Растопка котла на сернистом мазуте должна производиться с предварительно включенной системой подогрева воздуха (калориферы). Температура воздуха перед воздухоподогревателем в начальный период растопки на мазутном котле должна быть, как правило, не ниже 90°С.
Исходя из выше сказанного, для обеспечения надежной и бесперебойной работы котельных агрегатов КА №1, 2, 3 при сжигании крекингового мазута, предусмотрена установка группы калориферов, в количестве двух штук по восемь секций каждый, типа СП-135, на напорном коробе дутьевых вентиляторов для каждого РВП котельного агрегата ТГМ-96.
* — проверяйте актуальность нормативно-технической документации.
Оснащение шиберов электроприводами происходит следующим образом:
Линии управления и сигнализации прокладываются от панели пульта №№ по существующим кабельным конструкциям, расположенным в кабельном полуэтаже.
Проходы кабелей через перекрытия выполняются в кабельных лотках, заделанных цементным раствором. Кабель уплотняется путем заполнения лотков терморасширяющейся противопожарной мастикой Hilti CP620.
Участок кабельных линий от БЭЗ до вводной коробки (зажимам) электропривода выполняется в металлорукаве с креплением металлическим скобами к несущим конструкциям, металлорукава заземляются.
Все участки кабельных линий в металлорукаве заземляются желто-зеленым проводом ПУГВнг(А)-LS сечением 2,5 кв. мм.
Шиберы, устанавливаемые в воздуховодах РВП, являются нестандартным вентиляционным оборудованием и производятся специализированными компаниями.
Список компаний производящих шиберы для ТЭЦ:
г. Санкт-Петербург
г. Москва
г. Великий Новгород
г. Москва
Аэродинамический расчет воздушного тракта, выполненный для байпасных воздуховодов энергетических калориферов РВП.
Скачать пример аэродинамического расчета воздушного тракта в формате pdf