Трубопроводы винтовой компрессорной станции на ТЭЦ.

Система технологических трубопроводов должна обеспечивать бесперебойную работу компрессорной станции и необходимый уровень безопасности согласно действующим нормам.

Компрессорная станция должна быть оборудована конечным холодильником и обратным клапаном;

Минимальный диаметр трубопровода отводящего сжатый воздух выбирается в зависимости от производительности компрессорной установки.

Точка подвода трубопровода сжатого воздуха к компрессорной станции определена производителем.

Труба по ГОСТ 3262-75-«Труба водогазопроводная» или ГОСТ 10704-91-«Труба стальная электросварная прямошовная»;

На выходе с компрессорной станции необходимо установить запорную арматуру.

При установке систем подготовки сжатого воздуха (фильтры, осушители и.т.д) систему оборудовать байпасной линией для проведения обслуживания и замены сменных частей.

Большинство современных компрессорных станций имеют воздушное охлаждение. Основным параметром при подборе системы вентиляции компрессорной установки является, мощность теплового потока отводимого от компрессорной станции. Данная характеристика указывается в паспорте компрессора. В зависимости от мощности теплового потока, подбирается производительность системы охлаждения компрессора (объем выбрасываемого нагретого воздуха).

Вентиляция компрессорного зала должна обеспечивать заданный температурный режим работы компрессора.

Забор воздуха на охлаждение компрессорной станции лучше производить с улицы в дали от источников пыли (открытых складов сыпучих материалов, цехов с большими выбросами, дорог, и.т.д.), при невозможности выполнения данного требования, из наименее запыленной зоны помещения. Согласно СниП 2.04.05-91 забор воздуха производится на высоте не менее 2,5 м над уровнем земли.

На линии всасывания не обходимо предусмотреть фильтр предварительной отчистки типа G2-G4.

Компрессор поршневой 202ВП20/2, характеристики:

— производительность 20 м³/мин;

— рабочее давление 2 кг/см²;

— число оборотов 735 об/мин;

— мощность на валу 60 кВт.

На теплоэлектростанциях используется для перекачки кислоты и щелочи для нужд химического цеха.

Система электроснабжения компрессорных станций должна обеспечивать бесперебойную работу компрессорной станции и необходимый уровень безопасности согласно действующих норм, по большей части правил устройства электроустановок (издание 7).

Питание компрессорной станции должно производится с отдельного фидера трансформаторной подстанции, для избежание больших бросков напряжения или с линии не загруженной потребителями с большой единичной мощностью.

Вначале и конце линии питания компрессора необходимо установить устройства защиты типа рубильник с плавкими вставками или автоматический выключатель, рассчитанный на пропускание тока установленной мощности.

Кабель питания компрессора пяти жильный с площадью сечения согласно действующих норм.

Оснащение контрольно-измерительной аппаратурой винтовых маслонаполненных компрессоров U-75.

Для организации системы воздушного охлаждения компрессоров предусматривается монтаж воздушных коробов с системой клапанов и шиберов. Для охлаждения компрессоров в зимний период воздухом с температурой не ниже 0 ⸰С предусматривается система рекуперации. Для очистки поступающего воздуха предусмотрена установка воздушных фильтров карманного типа.

Для контроля засоренности воздушного фильтра предусмотрена установка дифференциального манометра DPG600. Для контроля температуры поступающего воздуха предусмотрена установка канального термометра KLM -40/40 на всасывающем воздушном коробе.

Помещения компрессорных установок на ТЭЦ должны удовлетворять требованиям СП 29.13330.2011 «Полы».

 Компрессорные станции рекомендуется располагать в отдельных помещениях от технологического оборудования.

Площадь помещения компрессорных станций должна обеспечивать установку компрессорных станций с учетом технологических проходов с соблюдением требований нормативной документации (п 1.1), а также мест под установку вентиляционных систем (при необходимости размещения в помещении компрессорной).

Полы помещения компрессорной станции следует выполнять из несгораемого износоустойчивого материала, ровными с нескользящей поверхностью, маслоустойчивыми, ровным с максимальным углом уклона по отношению к горизонту 0,5°. Возможные исполнения бетонная стяжка (с укреплением полимерным бетоном) или керамическая плитка для уменьшения количества пыли и загрязнений в воздухе всасываемом компрессорной станцией.

Механические свойства полов:

• Температура эксплуатации – 0 ºС …+90 ºС;
• Прочность на разрыв, не менее – 60 мПа;
• Предел прочности при изгибе, не ниже – 70 мПа;
• Предел прочности при сжатии, не ниже – 10 мПа;
• Истираемость, не более – 0,03 г/см²;
• Термостойкость, не ниже – 170 ºС;
• Влажная уборка не менее – 1 раз/сутки;

Необходимо предусмотреть подъемно-транспортные механизмы для проведения монтажа и обслуживания компрессорных станций.

Центральный проход, ворота должны обеспечивать беспрепятственный вынос (внос) крупно-габаритных частей компрессора и самого компрессорного агрегата.

Компрессор не нуждается в фундаменте или специальных опорных приспособлениях;

Необходимо также, предусмотреть лотки или другой метод  для прокладки кабеля электрического.