Теплоизоляция бойлера на примере кожухотрубного подогревателя сетевой воды ПСВ-500-3-23.

В соответствии с санитарными нормами и требованиями СП 61.13330.2012 «Тепловая защита трубопроводов и оборудования» температура на поверхности тепловой изоляции принимается не более 45°C. Согласно СП 61.13330.2012 «Тепловая защита трубопроводов и оборудования» для подогревателей ПСВ-500-3-23 выбрана минераловатная тепловая изоляция толщиной 50 мм, для трубопроводов выбрана изоляция толщиной 30 и 50 мм в зависимости от диаметра труб. Покровный слой тепловой изоляции – оцинкованная сталь толщиной 0,5 мм ГОСТ 14918-80.

Монтируется тепловая изоляция на бойлер, вертикальный сосуд, с помощью приварных опорных лапок, расположенных на поверхности аппарата, которые закреплены к профилям стальным П-образным 60х32х2. Лапки к профилю крепятся с помощью винтов самонарезающихся 2-4х16.01.016. Чертеж констркции крепления тепловой изоляции к бойлеру см. чертеж сверху.

Применение минераловатных цилиндров MINWATT позволяет минимизировать тепловые потери с поверхности трубопроводов, минераловатных матов MINWATT – с поверхности подогревателей, и поддерживать температуру на поверхности тепловой изоляции – не более 45 °C. Изделия из минеральной ваты MINWATT характеризуются высокой механической прочностью, легкостью монтажа и высокими рабочими температурами.

Бойлерная установка на ТЭЦ предназначена для осуществления снабжения собственных нужд тепловой энергией в виде горячей воды для отопления и горячего водоснабжения.

Бойлерная установка состоит из подогревателей сетевой воды, сетевых насосов, обеспечивающих циркуляцию воды в теплосети, насосов откачивающих конденсат греющего пара, трубопроводов сетевой воды, греющего пара, конденсата греющего пара, отсоса воздуха и дренажных трубопроводов.

Основным технологическим оборудованием бойлерной установки являются:

• подогреватели сетевой воды типа ПСВ-500-14-23 (1 – основной и 1 – пиковый, греющий пар, к которому подводится от двух источников);
• сетевые насосы типа СЭ1250-140-11 с ЧРП (система управления частотой вращения ротора асинхронного электродвигателя);
• конденсатные насосы типа КсД 140-140 с ЧРП;
• охладитель выпара типа ОВА-2;
• охладитель конденсата типа ОВ-40М;
• трубопроводы и запорная арматуры для обвязки и присоединения;
• площадки обслуживания;
• подвески и опоры трубопроводов;
• для обеспечения пиковых нагрузок подпитки теплосети на ТЭЦ установлено 2 аккумуляторных бака емкостью 5000 м^З каждый. Подача воды на подпитку теплосети из аккумуляторных баков осуществляется тремя насосами
  аккумуляторных баков через регулятор давления в обратную линию теплосети Ø1200 мм.

Согласно п.5.1.49 методических указаний по эксплуатации мазутных хозяйств тепловых электростанций СО 153-34.23.501 мазутные резервуары должны иметь защиту от перелива.

Поэтому необходимо разработать систему, обеспечивающую защиту резервуаров ТЭЦ от перелива мазута.

Техническое решение можно выполнить на базе электронных уровнемеров установленных в каждом резервуаре, данные с которых передаются на главный сервер, расположенный в помещении главного щита управления, где поступающая информация перерабатывается, систематизируется и передается на монитор ННС в виде реальных уровней мазута в каждом из резервуаров. Кроме  того, программное обеспечение должно предусматривать выдачу сигнала на срабатывание предупредительной и аварийной звуковой, световой сигнализации верхнего и нижнего критических уровней мазута в резервуарах, а также срабатывание защитного сигнала, на закрытие задвижек М19 или М21 при достижении верхних критических уровней в резервуарах. Отключение насосов подачи на ДМХ происходит  после закрытии задвижки М-21 от сброса нагрузки на них до 100 А.

Крепление вертикальных сосудов (колонных аппаратов, емкостей) работающих под давлением, например, подогревателей высокого давления, подогревателей сетевой воды и т.д., осуществляется за опоры, предусмотренные заводом производителем. Опоры крепления сосудов изготавливаются по ОСТ 26-01-153-82 и привариваются к корпусу аппарата. Основными критериями для выбора опор сосудов являются, допускаемая нагрузка (кН) и диаметр аппарата.

Сосуд под давлением устанавливается на площадке обслуживания. Аппарат крепится за подобранные опоры (ОСТ 26-01-153-82) к приваренному прокатному профилю, как правило, к двум швеллерам с параллельными гранями по ГОСТ 8240-97. И фиксируется следующими крепежными изделиями:

— шпилька для деталей с гладкими отверстиями по ГОСТ 22042-76 ;

— гайки шестигранные по ГОСТ 5915-70;

— шайбы увеличенные по ГОСТ 6958-78.

Включение электродвигателя питательного насоса в нормальных условиях производится в следующем порядке:

• переключатель блокировки ПЭН должен стоять в положении «Деблокировано».
• ключ блокировки маслонасоса №1 на пусковом шкафу должен стоять в положении «Деблокировано».

ПЭН – включить маслонасос, убедиться в наличии нормального давления масла в системе смазки;

• включить электродвигатель ПЭН ключом управления;
• переключатель блокировки ПЭН поставить в положение «Сблокировано»;
• отключить маслонасос ключом управления;
• ключ АВР на пусковом шкафу маслонасоса поставить в положение «Сблокировано».

ПЭН – включить маслонасос №2 ключом управления на пусковом шкафу, убедиться в наличии нормального давления масла в системе смазки;

• переключатель АВР маслонасоса №1 на пусковом шкафу поставить в положение «Сблокировано»;
• включить ПЭН ключом управления;
• переключатель блокировки ПЭН-а поставить в положение «Сблокировано»;

При отсутствии давления масла в системе смазки или низком его давлении, включение масляного выключателя 6кВ ПЭН-а невозможно.

Загорание сигнальной красной лампы и наличие тока по амперметру на ПЭН говорит о том, что ПЭН находится в работе.

Отключение МВ-6кВ. питательного насоса не зависит от положения переключателя блокировки ПЭН-а.

В нормальном режиме отключение производится в следующем порядке:

• включить маслонасос ключом управления;
• отключить МВ-6кВ. питательного насоса ключом управления;
• ключ блокировки ПЭН-а и его маслонасоса поставить в положение «Деблокировано»;
• при полной остановке ПЭН-а отключить его маслонасос.

Опросный лист на поставку высоковольтного частотно — регулируемого привода для асинхронного двигателя типа 4АЗМ мощностью 4 МВт.

Опросным листом на ЧРП поднимаются следующие вопросы:

— тип асинхронного двигателя;

— тип рабочего механизма;

— условия эксплуатации;

— тип управления;

— дополнительные работы и оборудование;

— схемы реализации установки ЧРП.

Скачать опросный лист на высоковольтный ЧРП в в формате MS Word