Обеспечение качества работ на производственном объекте состоит из нескольких аспектов.

Качество работ в процессе организационной подготовки производства обеспечивается:

— своевременным заключением договоров (на проведение работ, на поставки материалов и оборудования, на выполнение работ субподрядчиками);

— контролем и анализом договорных обязательств;

— своевременным получением полного комплекта проектно-сметной  документации требуемого качества;

— качественной проработкой вопросов подготовки производства (разработка планов подготовки производства, ведомостей поставки, сметной документации);

— своевременным материально-техническим обеспечением работ (ресурсами необходимого качества).

Качество при проведении работ обеспечивается:

— строгим соблюдением технологической дисциплины (точного соответствия технологического процесса производства работ, требованиям технологической документации);

— комплектованием производственных бригад ИТР и рабочими соответствующей квалификации;

— четкими знаниями исполнителей требований технологических инструкций, монтажно-технологических карт, др. нормативной документации по видам выполняемых работ;

— применением соответствующей технологической оснастки, инструмента и материалов;

— организацией контроля соблюдения технологических процессов.

Качество на этапах работ обеспечивается:

— наличием соответствующего контрольного, измерительного и испытательного оборудования;

— наличием программ и методик контроля и испытаний;

— строгим соблюдением технологической дисциплины.

Пример документа/списка с подробным описанием опасных производственных объектов ТЭЦ.

В составе организации ТЭЦ эксплуатируются:

1. Площадка главного корпуса ТЭЦ, класс опасности ΙII, рег.№
2. Площадка подсобного хозяйства ТЭЦ, класс опасности ΙI, рег.№
3. Топливное хозяйства ТЭЦ, класс опасности ΙI, рег.№
4. Сеть газопотребления предприятия ТЭЦ, класс опасности ΙII, рег.№
5. Участок трубопроводов теплосети, класс опасности ΙII, рег.№

Подробное описание включает:

• Наименование единицы/объекта входящей в состав ОПО.
• Краткая характеристика опасности.
• Марка технического устройства, его регистрационный номер (если есть), заводской номер; наименование опасного вещества.
• Характеристика, ТУ, год изготовления и ввода в эксплуатацию, характеристика и кол-во опасного вещества.
• Признак опасности.

Скачать документ с описанием опасных производственных объектов ТЭЦ в формате MS Word >>>

 

Расчет эффекта от внедрения ЧРП для насосного агрегата химически-очищенной воды НХОВ.
Пример расчета энергоэффективности ЧРП для модернизированного насоса марки D125-480 (насос горизонтальный двустороннего входа с торцевыми уплотнениями DeLium 90 кВт на фундаментной плите с частотным преобразователем типа Веспер EI 7011-125Н -93 кВт).

Данные установленных насосов:
1. Номинальный расход 324 м3/час
2. Номинальный напор 80 м. вод. ст.
3. Номинальное число оборотов 1450 об/мин
4. Номинальная мощность электродвигателя 85 кВт.
5. При этом, согласно утвержденной режимной карте напор за насосами составляет 40 м. вод. ст.
6. Фактическая мощность электродвигателя при этом составляет 85 кВт.
7. Число часов работы насосов составляет 4260 ч.

Необходимая скорость вращения ротора насоса (n2) для достижения требуемого давления на стороне нагнетания, об/мин:

n2=n1×√(P2/P1);
n2=1450×√(40/80=1029,5:)

где: n1 =1450 об/мин – номинальное число оборотов;
P2 =40 м. вод. ст. – необходимый напор воды за насосом;
P1= 80 м. вод. ст. – номинальный напор.

Мощность электропривода насоса (N2) при частотном регулировании скорости вращения, кВт:

N2=N1× (n2/n1)^3;
N2=85×(1029,5/1450)^3=30,6 кВт:

где: N1=85 кВт – фактическая мощность.

Снижение мощности электропривода при частотном регулировании, кВт:

∆N=N1-N2;
∆N=85-30,6=54,4 кВт.

Годовая экономия условного топлива за счет использования ЧРП тут:

∆B=2x∆Nxbэxtгод:

где: bэ — планируемый удельный расход условного топлива на отпущенную электроэнергию на 2017 г. = 314,48 г/кВт*ч; электроэнергию на 2017 г. = 314,48 г/кВт*ч;
tгод– число часов работы электрооборудования в год.

ΔB = 2×54,4×314,48×10−6×4260 =143,7 тут (для одного насоса).

Экономический эффект
Так как насосов 2,
Э Т=2*ΔB 2017 *Ц/1000

Стоимость 1 тут на 2017 г. Ц=4288,78 руб./тут
ЭТ=2*143,7*4288,78/1000=1232,37 тыс. руб.

Полный срок окупаемости:
Срок окупаемости определяется по выражению:

Т=З/Э, лет
Т=6562,827/1232,37=5,33 года.

где: З= 6562,827 тыс. руб. – сметная стоимость проекта внедрения насоса с ЧРП.

Затраты на техническое обслуживание ЧРП не требуются.
Внедрение мероприятия снижает риск возникновения аварийных ситуаций и повышает надежность работы оборудования в целом.

Скачать pdf версию примера данного расчета >>>

Требование по экономии тут (повышении энергоэффективности) на ТЭЦ. Официальное!

«Персонал котельного цеха! Регулярная работа дробеочистки котлов I и II очереди дает экономию 1000 тонн условного топлива в год!»

Перевести тут в другие виды энергоносителей >>>

Конвертер энергоносителей.

Автоматическая диаграмма перевода энергоносителей в условное топливо.

Программа Windows.

• Windows 2000
• Windows XP
• Windows Vista
• Windows 7
• Windows 10

Размер дистрибутива – 4.5 МБ.

Язык интерфейса – русский.

Переводит:

1. кВт/ч.
2. гДж.
3. Гкал.
4. тонн мазута.
5. тыс. м. куб. природного газа (Ухтинского месторождения).
6. тыс. м. куб. природного газа (Тюменского месторождения).
7. тонн угля (Печерского месторождения, марка Ж).
8. тонн угля (Кузнецкого месторождения, марка Д).
9. тонн угля (бурого).
10. тонн ПБТ (пропан-бутан технический).
11. т.у.т. (тонн условного топлива).

Скачать программу «Перевод энергоносителей» >>>