Мазутонасосная станция (МН) служит для хранения и подачи мазута для сжигания в котельных агрегатах ТЭЦ-2 в качестве резервного вида топлива.

Для обеспечения выше перечисленных задач на мазутонасосной имеется различное технологическое оборудование, расходующее различные энергоресурсы: электроэнергию, пар, мазут и т.д.

Основным технологическим оборудованием МН являются:

— четыре кожухотрубчатых, с плавающей головкой мазутных подогревателей (МП) типа 1200 ТПГ-1,6;

— четыре насосных агрегата типа Н (НА) 5н-5х4 с двигателем 1ВАО-450S-2У2.5 с комплектом двойных торцевых уплотнений;

— четыре фильтра мазута типа ФМ-10-240-40.

Основными технологическими трубопроводами на МН являются:

— конденсат (синий – на 3D модели сверху);

— мазут к подогревателю (серый);

— мазут от подогревателя (коричневый);

— мазут от насоса (оранжевый);

— пар к подогревателю (розовый).

Труба дымовая железобетонная Н=150 м, Д0=8,4 м для ТЭЦ и ГРЭС. Для строительства в 3-4 районах ветровой нагрузки.

Дымовая труба запроектирована с противодавлением в воздушном зазоре между стволом н футеровкой. Железобетонный ствол конической формы имеет переменный уклон образующей наружной поверхности от 0,05 до 0,004 и переменную толщину стенки от 450 мм до 200 мм.

С отметки 5,0 м в стволе запроектирована футеровка из кислотоупорного кирпича на кислотоупорном растворе. Футеровка запроектирована отдельными звеньями высотой 10-15 м, опирающимися на железобетонные консоли. Между футеровкой и стволом предусмотрен воздушный зазор переменной ширины от 500 мм внизу до 20 в вверху.

В трубе запроектировано наклонное железобетонное перекрытие и разделительная стенка. Проектом предусмотрены светофорные площадки, ходовая лестница с ограждением, молниезащита, защитный колпак из легированного чугуна и маркировочная окраска. Для создания противодавления в зазоре предусмотрены две рабочие вентиляционные установки, каждая из которых состоит из воздухозаборной камеры, группы калориферов, вентилятора и воздухораспределительной камеры между подвесным потолком и перекрытием. Заданный проектный режим эксплуатации трубы контролируется контрольно-измерительными приборами, предусмотренными проектом теплового контроля трубы.

Описание основных строительных конструкций и оборудования ЖБ трубы:

— Основание фундамента естественное.

— Фундамент и ствол из бетона марки 300

— Футеровка и слезниковые пояса из кислотоупорного кирпича на кислотоупорном растворе.

— Перекрытие монолитное железобетонное с оклеенной изоляцией из эпоксидной шпаклевки ЭП-0010, армированной стекло-сеткой СС-1.

— Светофорные площадки сборные из сварных металлических панелей с ограждением.

— Ходовая лестница металлическая из отдельных звеньев с ограждением.

— Молниезащита из токоотводов и заземлителей.

— Защитный колпак из легированного чугуна

— Калориферы КВБ-8.

— Вентиляторы Ц4-70, № 6,3.

— Электродвигатели A02-54-4.

Система управления аварийной вентиляцией мазутонасосной в основном представляет собой шкаф питания и управления вентиляторами (шкаф аварийной вентустановки ШУАВ), установленный в помещении РУ-0,4 кВ мазутонасосной.

Рабочие и аварийные режимы работы вентиляторов обеспечиваются взаимным резервированием вентиляторов, АВР срабатывает при аварийном отключении автоматического выключателя одного из вентиляторов.

Питание вновь устанавливаемого шкафа питания и управления приточной и вытяжной вентустановками ШУАВ осуществляется от двух вводов с АВР от двух секций РУ-0,4 кВ мазутонасосной, что обеспечивает требование к надежности электроснабжения второй категории в рабочем и аварийных режимах.

Обеспечить функционирования вышеописанной системы управления аварийной вентиляцией обеспечат следующие технические решения:

— на линиях питания вентиляторов установить автоматические выключатели ABB Tmax T5 в различных секциях РУ-0,4 кВ мазутонасосной;

— монтаж кабельных линий от панелей питания РУ-0,4 кВ мазутонасосной до силовых сборок №1и №2 управления приточно-вытяжных вентустановок;

— установка и подключение шкафа ШУАВ к силовым сборкам №1 и №2;

— установка в шкафе ШУАВ вводного перекидного рубильника с устройством автоматического ввода резерва АВВ OTM160E3C8D230C;

— установка в шкафе ШУАВ  четырех программируемых логических реле для управления автоматическими выключателями электродвигателей вентиляторов, типа EASY-E4-AC-12RC1 АВВ;

— установка в шкафе ШУАВ автоматических выключателей с электронным расцепителем и моторным приводом ABB Tmax XT2 для вытяжных вентиляторов и ABB Tmax XT4 для приточных вентиляторов;

— прокладка кабельных линий от шкафа ШУАВ до электродвигателей вентиляторов по вновь возводимым лотковым кабельным конструкциям мазутонасосной;

— в связи с прокладкой кабелей во взрывоопасной зоне, кабели необходимо защитить терморасширяющимся противопожарным покрытием для кабелей Hilti СР 678.

Системы аварийной приточно-вытяжной вентиляции мазутонасосной в части автоматизации и диспетчеризации должны учитывать следующие требования СП 90.13330.2012 и СО 34.20.514-2005:

— включение системы аварийной вентиляции при срабатывании сигнализаторов нижнего концентрационного предела распространения пламени;

— аварийная вентиляция должна включаться извне и не должна быть связана с другими вентиляционными системами;

— отключение устройств вентиляции при срабатывании пожарной сигнализации.

Учитывая вышеуказанные требования, решения по автоматизации и диспетчеризации выглядят следующе:

— установить в контрольных точках машинного зала мазутонасосной взрывозащищенные датчики загазованности типа  ДТХ-127-5, производства ОДО «РОСС» (места установки датчиков по каналам см. фото сверху);

— в помещении КИП мазутонасосной установить пятиканальный, конвекционного способа подачи контролируемой смеси газоанализатор ЩИТ-2-22, также производства ОДО «РОСС»;

— на панели сигнализации  в помещении КИП мазутонасосной установить лампы состояний вкл/выкл, ключи управления вентиляторами, переключатель блокировки основной/резервный, световое табло неисправности цепей управления вентиляторами;

— в РУ-0,4 кВ мазутонасосной установить шкаф питания и управления вентиляторами (шкаф аварийной вентустановки ШУАВ).

Вентилятор типа ВЦ 4-70-10-100-18,5-1000 – вентилятор центробежный общего назначения, из нержавеющей стали марки 12Х18Н10.

Основные характеристики ВЦ 4-70-10-100-18,5-1000:

— Марка вентилятора – ВЦ 4-70-10;

— Типоразмер двигателя – АИР180М6;

— Мощность двигателя, кВт – 18,5;

— Частота вращения, об/мин – 1000;

— Производительность, 10 3 *м 3 /ч — 20,0-41,0;

— Полное давление, Па — 1500-1100;

— Масса, кг — 514.

В связи с конструктивными особенностями приточной установки и наличием резервного вентилятора, по требованиям свода правил к аварийным системам вентиляции, необходима  установка вентиляторов типа ВЦ 4-70 с правым и левым вращением рабочего колеса:

— ВЦ 4-70-10-100-18,5-1000, У2, Пр0;

— ВЦ 4-70-10-100-18,5-1000, У2, Л0.

Пр0, Л0 обозначение по каталогу производителя оборудования вентиляции.

Вентилятор соответствует требованиям ТР ТС 004/2011, ТР ТС 010/2011.

Вентилятор типа ВО 06-300-12,5-В2-2-У2 – вентилятор взрывозащищенный, одностороннего всасывания, с алюминиевым корпусом.

Основные характеристики ВО 06-300-12,5-В2-2-У2:

— Марка вентилятора – 12,5;

— Типоразмер двигателя – 4АМ132S8;

— Мощность двигателя, кВт – 4;

— Частота вращения, об/мин – 720;

— Производительность, 10 3 *м ³ /ч – 41,4-54,5;

— Полное давление, кПа – 186-122;

— КПД, % — 82,6;

— Масса, кг – 214,5.

Вентиляторы типа ВО 06-300 поставляются, как с опорной тумбой, так и без.

В связи с тем, что вентилятор устанавливается в шахте вытяжной вентиляции, необходима его установка в горизонтальном положении.

Для установки вентилятора в горизонтальное положение, при заказе необходимо уточнять тип подшипника рабочего колеса. Предпочтительнее заказывать с подшипниками качения (шарикоподшипниками). В коде заказа вентилятора такой маркировки не предусмотрено, нужно уточнять у производителя.