Описание котла ТГМ-96

КА ТГМ-96

Котлоагрегат ТГМ-96 эксплуатируется на опасном производственном объекте –  «Площадка главного корпуса ТЭЦ», III класс опасности.

Котел изготовлен в 1966 г. На заводе ТКЗ «Красный котельщик» (г. Таганрог), установлен и введен в эксплуатацию в 1967 г. в котельном отделении КТЦ ТЭЦ.

Котел ТГМ-96 вертикальный, водотрубный, однобарабанный, с естественной циркуляцией котловой воды, с камерной топкой.

Котел служит для генерации пара, предназначенного для подачи его на турбину и частично на станционные нужды.

Котельный агрегат ТГМ–96 рассчитан на следующие параметры:

Номинальная паропроизводительность,  т/ч – 480.

Рабочее давление в барабане, кгс/см2 – 156.

Давление перегретого пара, кгс/см2 – 140.

Температура перегретого пара, ºС – 560.

Температура питательной воды, ºС – 230.

Температура уходящих газов:

— А) при сжигании мазута, ºС – 147;

— Б) при сжигании газа, ºС – 156.

Котельный агрегат имеет П-образную компоновку и состоит из топочной камеры и опускной конвективной шахты, разделенной на 2 газохода.  Переходной газоход практически отсутствует.

В топочной камере размещены испарительные экраны и радиационный настенный пароперегреватель (РНП). В верхней части топки и поворотной камере размещен ширмовый пароперегреватель (ШПП). Потолок топочной и поворотной камер экранирован трубами потолочного пароперегревателя.

В опускной конвективной шахте расположены (последовательно по ходу газов) конвективный пароперегреватель и конвективный экономайзер.

Основными видами ресурсов, необходимых для нормального функционирования котла являются:

– для получения пара высокого давления – природный газ;

– для получения пара высокого давления на резервном виде топлива – мазут;

– для контура котловой воды – химочищенная вода;

– электроэнергия на собственные нужды котлов.

Продукцией котла является пар высокого давления при этом:

Давление перегретого пара, кгс/см2 – 140.

Температура перегретого пара, ºС – 560.

Температура питательной воды, ºС – 230.

Подогреватель мазутный

Подогреватель ТПГ

Подогреватель мазутный типа 1200 ТПГ-1,6.

На мазутонасосных используется совместно с насосными агрегатами типа Н.

Теплообменник 1200 ТПГ-1,6 кожухотрубчатый с плавающей головкой:

— теплообменник кожухотрубного типа позволяет выдерживать резкие изменения температуры и давления, трубные пучки аппаратов выдерживают значительные гидравлические удары, вибрацию;

— трубы кожухотрубчатых теплообменных аппаратов не требуют специального обслуживания, очистка осуществляется механическим или химическим способом в кратчайшие сроки;

— аппараты с плавающей головкой, за счет конструкции крепления труб внутри теплообменника, устойчивы к напряжениям и деформациям трубного пучка, возникающим от высоких температур.

Основные характеристики аппарата 1200 ТПГ-1,6:

— давление пара, МПа – 1,6;

— давление мазута, МПа – 1,3;

— температура пара, С° — 250;

— температура мазута на выходе, С° — 120;

— температура мазута на входе, С° — 60;

— в комплекте детали для крепления теплоизоляции, т.к. диаметр кожуха 1200 мм;

— установка теплообменного агрегата на бетонном основании;

— тип труб – бесшовные;.

— тип крепления труб в трубных решетках — обварка с развальцовкой.

Скачать чертеж подогревателя мазутного типа 1200 ТПГ-1,6 в формате AutoCAD dwg >>>

Внимание: переход на другой интернет-сайт!!!

 

Насосы типа Н

Эксплуатационные характеристики и габаритно-установочный чертежи насосных агрегатов (НА) типа Н: НА 5Н-5х4 4Н5х2, 4Н5х4, 5Н5х2, 5Н5х4, 6Н7х2, 8НД6х1, 10НД6х1.

Эксплуатационные характеристики насосов указаны для номинального режима работы.

Основной производитель данных насосных агрегатов Марыйский машиностроительный завод ХО «Тилсимат».

Скачать чертеж насоса 5Н5х4 в формате AutoCAD dwg >>>

Внимание: переход на другой интернет-сайт!!!

 

Насосный агрегат 5Н-5х4

НА 5н-5х4

Насосный агрегат (НА) типа 5Н-5х4. Данные насосы используются для перекачки мазута. На российских и постсоветских ТЭС и ТЭЦ эти насосные агрегаты используются на мазутных насосных II-ого подъема.

Насосный агрегат 5н-5х4 с комплектом двойных торцевых уплотнений:

— насос центробежный четырехступенчатый 5Н- 5х4 с торцевыми уплотнениями вала. Торцовые уплотнения, производства ведущей в данном направлении Российской компании – ООО НПЦ «АНОД», г. Нижний Новгород.  Эксплуатация модернизированных насосов с торцевыми уплотнениями мини-мизирует утечку перекачиваемой среды в окружающее пространство и подсос воздуха в агрегаты, тем самым сокращая расход топливных ресурсов на 15-25%.

Эксплуатационные характеристики НА 5Н-5х4 для номинального режима работы.

Подача насоса, м3 98
Напор насоса, м 320
Частота вращения вала насоса, с-1, (об/мин) 48,3 (2950)
Допускаемый кавитационный запас, м 7,9
Давление на входе в насос, МПа 0,5
Мощность насоса, кВт 147
КПД насоса, %, не менее 61
Утечка через уплотнение вала, см3/ч, не более (торцовое) 40
Утечка через уплотнение вала, см3/ч, не более (сальниковое) 240
Корректированный уровень звуковой мощности, дБа 113
Наработка на отказ, ч 4000
Ресурс до капитального ремонта, ч 16000
Габаритные размеры агрегата, мм 3094х860х895
Масса, кг, не более (насоса) 924
Масса, кг, не более (агрегата) 2590
Показатели электродвигателя
Род тока переменный
Напряжение, В 380/660
Частота тока , Гц 50
Мощность, кВт 200

 

Предельные отклонения указанных размеров не превышают +-5%.

Для обеспечения пониженных напоров насоса допускается подрезка рабочих колес по наружному диаметру.

Насосный агрегат (НА) типа 5Н-5х4 относится к насосам типа Н.

Мазутонасосная станция ТЭЦ

Мазут на ТЭЦ

Мазутонасосная станция (МН) служит для хранения и подачи мазута для сжигания в котельных агрегатах ТЭЦ-2 в качестве резервного вида топлива.

Для обеспечения выше перечисленных задач на мазутонасосной имеется различное технологическое оборудование, расходующее различные энергоресурсы: электроэнергию, пар, мазут и т.д.

Основным технологическим оборудованием МН являются:

— четыре кожухотрубчатых, с плавающей головкой мазутных подогревателей (МП) типа 1200 ТПГ-1,6;

— четыре насосных агрегата типа Н (НА) 5н-5х4 с двигателем 1ВАО-450S-2У2.5 с комплектом двойных торцевых уплотнений;

— четыре фильтра мазута типа ФМ-10-240-40.

Основными технологическими трубопроводами на МН являются:

— конденсат (синий – на 3D модели сверху);

— мазут к подогревателю (серый);

— мазут от подогревателя (коричневый);

— мазут от насоса (оранжевый);

— пар к подогревателю (розовый).

Дымовая ЖБ труба для ТЭЦ и ГРЭС

ЖБ труба 150 метров

Труба дымовая железобетонная Н=150 м, Д0=8,4 м для ТЭЦ и ГРЭС. Для строительства в 3-4 районах ветровой нагрузки.

Дымовая труба запроектирована с противодавлением в воздушном зазоре между стволом н футеровкой. Железобетонный ствол конической формы имеет переменный уклон образующей наружной поверхности от 0,05 до 0,004 и переменную толщину стенки от 450 мм до 200 мм.

С отметки 5,0 м в стволе запроектирована футеровка из кислотоупорного кирпича на кислотоупорном растворе. Футеровка запроектирована отдельными звеньями высотой 10-15 м, опирающимися на железобетонные консоли. Между футеровкой и стволом предусмотрен воздушный зазор переменной ширины от 500 мм внизу до 20 в вверху.

В трубе запроектировано наклонное железобетонное перекрытие и разделительная стенка. Проектом предусмотрены светофорные площадки, ходовая лестница с ограждением, молниезащита, защитный колпак из легированного чугуна и маркировочная окраска. Для создания противодавления в зазоре предусмотрены две рабочие вентиляционные установки, каждая из которых состоит из воздухозаборной камеры, группы калориферов, вентилятора и воздухораспределительной камеры между подвесным потолком и перекрытием. Заданный проектный режим эксплуатации трубы контролируется контрольно-измерительными приборами, предусмотренными проектом теплового контроля трубы.

Описание основных строительных конструкций и оборудования ЖБ трубы:

— Основание фундамента естественное.

— Фундамент и ствол из бетона марки 300

— Футеровка и слезниковые пояса из кислотоупорного кирпича на кислотоупорном растворе.

— Перекрытие монолитное железобетонное с оклеенной изоляцией из эпоксидной шпаклевки ЭП-0010, армированной стекло-сеткой СС-1.

— Светофорные площадки сборные из сварных металлических панелей с ограждением.

— Ходовая лестница металлическая из отдельных звеньев с ограждением.

— Молниезащита из токоотводов и заземлителей.

— Защитный колпак из легированного чугуна

— Калориферы КВБ-8.

— Вентиляторы Ц4-70, № 6,3.

— Электродвигатели A02-54-4.

Система управления аварийной вентиляцией

Однолинейная схема питания аварийной вентустановки

Система управления аварийной вентиляцией мазутонасосной в основном представляет собой шкаф питания и управления вентиляторами (шкаф аварийной вентустановки ШУАВ), установленный в помещении РУ-0,4 кВ мазутонасосной.

Рабочие и аварийные режимы работы вентиляторов обеспечиваются взаимным резервированием вентиляторов, АВР срабатывает при аварийном отключении автоматического выключателя одного из вентиляторов.

Питание вновь устанавливаемого шкафа питания и управления приточной и вытяжной вентустановками ШУАВ осуществляется от двух вводов с АВР от двух секций РУ-0,4 кВ мазутонасосной, что обеспечивает требование к надежности электроснабжения второй категории в рабочем и аварийных режимах.

Обеспечить функционирования вышеописанной системы управления аварийной вентиляцией обеспечат следующие технические решения:

— на линиях питания вентиляторов установить автоматические выключатели ABB Tmax T5 в различных секциях РУ-0,4 кВ мазутонасосной;

— монтаж кабельных линий от панелей питания РУ-0,4 кВ мазутонасосной до силовых сборок №1и №2 управления приточно-вытяжных вентустановок;

— установка и подключение шкафа ШУАВ к силовым сборкам №1 и №2;

— установка в шкафе ШУАВ вводного перекидного рубильника с устройством автоматического ввода резерва АВВ OTM160E3C8D230C;

— установка в шкафе ШУАВ  четырех программируемых логических реле для управления автоматическими выключателями электродвигателей вентиляторов, типа EASY-E4-AC-12RC1 АВВ;

— установка в шкафе ШУАВ автоматических выключателей с электронным расцепителем и моторным приводом ABB Tmax XT2 для вытяжных вентиляторов и ABB Tmax XT4 для приточных вентиляторов;

— прокладка кабельных линий от шкафа ШУАВ до электродвигателей вентиляторов по вновь возводимым лотковым кабельным конструкциям мазутонасосной;

— в связи с прокладкой кабелей во взрывоопасной зоне, кабели необходимо защитить терморасширяющимся противопожарным покрытием для кабелей Hilti СР 678.