Мероприятия по сокращению выбросов вредных веществ

Символ экологии

Мероприятия по сокращению выбросов вредных веществ в окружающую среду.

Перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов вредных веществ в окружающую среду при производстве работ по строительству объектов хранения и транспортировки реагентов на ТЭЦ.

Для снижения негативного воздействия производства на окружающую среду предусмотрены следующие технологические решения:

− для проведения технологических процессов предусмотрено герметичное оборудование, выполненное из коррозионностойких материалов, режим работы которого соответствует параметрам технологического процесса;

− предусмотрена система автоматического контроля, сигнализации и управления технологическими процессами, в том числе система контроля и защиты от возможных аварийных ситуаций;

− размещение баков для хранения серной кислоты и едкого натра в бетонированных поддонах для предотвращения растекания едких жидкостей при аварийных проливах;

− для перекачивания едкого натра применены специальные герметичные насосы с двойными торцовыми уплотнениями;

− сбор возможных аварийных проливов из приямков поддонов с откачкой специальными насосами;

− предусмотрена установка газоанализатора на серную кислоту и едкий натрий с сигнализацией превышения концентрации паров едких жидкостей с выносом звукового сигнала о превышении ПДК по месту и на рабочее место начальника смены водоподготовки и водно-химического режима в помещение операторной (управления):

– на наружной площадке склада реагентов у аппаратов с едким натрием;

– на приеме и хранении серной кислоты на наружной площадке склада реагентов – у аппаратов;

– в помещении обессоливающей установки у аппаратов с едким натром, с включением существующей аварийной вентиляции при превышении ПДКр.з.;

– в помещении склада реагентов у цистерны с едким натром с включением в данном помещении вновь запроектированной аварийной вентиляции при превышении ПДКр.з.

Требования к закладным изделиям

Фото закладного кронштейна
Требования к закладным изделиям и конструкциям при производстве работ на ТЭС/ТЭЦ или любом промышленном предприятии:

  1. Закладные изделия следует изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ Р 57997-2017.
  2. Все сварные соединения закладных изделий до и после сварки должны соответствовать ГОСТ 14098-2014.
  3. Ручную монтажную сварку необходимо выполнять согласно, требований ГОСТ 5264-80*.
  4. Выбор марки электродов и марки покрытия, флюса, а также приемку и контроль качества указанных материалов производить в соответствии с требованиями РТМ 393-94.
  5. Закладные изделия изготовлять на автоматизированных станках.
  6. Сталь для изготовления закладных изделий должна отвечать требованиям ГОСТов и технических условий, указанных в спецификациях на рабочих чертежах.
  7. Режимы сварки закладных изделий должны быть установлены согласно РТМ 393-94. Правильность выбранного режима сварки следует контролировать по прочности сварных соединений.
  8. Контроль и оценку качества сварных соединений закладных изделий производить в соответствии с ГОСТ Р 57997-2017 и РТМ 393-94.

Пакеты набивки СМКА

Чертеж пакетов РВП

Пакеты набивки набираются из пар теплообменных листов интенсифицированного типа — волнистого листа и гофрированного дистанционирующего листа с наклонными волнами между гофрами. Расположение листов в пакете радиальное.

Корпуса пакетов изготавливаются цельными по периметру и по высоте.

Используемые материалы: сталь 08пс, толщина — 0,6 мм; сталь 08пс, толщина — 1,2 мм; сталь Зсп, толщина — 3 мм; сталь Зпс, толщина — 6 и 8 мм.

Компактность набивки нового профиля в горячем слое несколько меньше компактности типовой (стандартной) набивки, а интенсивность теплообмена горячего слоя новой набивки выше в 1,2-1,25 раза.

Компактность набивки нового профиля в холодном слое заметно меньше компактности классической «холодной набивки», при этом теплообменная способность холодного слоя из набивки нового профиля в 2,0-2,2 раза выше.

Поставляемая продукция сопровождается паспортом на изделия, подтверждающим ее изготовление в соответствии с требованиями технической документации и ОСТ 108.030.138-85.

Теплообменная набивка СМКА для регенеративных воздухоподогревателей,  изготавливается исключительно по чертежам ООО «СМК «Альтернатива».

Крановые пути ТЭЦ

Фото крыши ТЭЦ

Характеристики рельсового пути мостовых кранов котельного цеха ТЭЦ, предназначенных для движения электрических мостовых кранов КМ 5015:

Таблица 1. Характеристики кранового пути котельного цеха ТЭЦ

1 Длина кранового пути, м 120
2 Колея, м 28,5
3 Тип рельса КР 80 ГОСТ 4121
4 Тип подрельсового опорного элемента

 

Количество опорных элементов, шт

Стальные сборно-стальные балки

40

5 Стыковые скрепления Специальными 6-ти дырчатыми накладками, болт М18 ГОСТ 7790, гайка М18 ГОСТ 5909, шайба ГОСТ 11371
6 Промежуточные скрепления По ГОСТ 24741, планка упорная У1, планка прижимная П1, болты М22 ГОСТ 7798, гайка М22 ГОСТ 5915, шайба ГОСТ 11371
7 Расстояние по осям промежуточных скреплений, мм 600
8 Тип упоров ударный
9 Тип выключающихся линеек (копиров) линейка
10 Колонны Железобетонные одноконсольные сплошного сечения – 44 шт.
11 Знаки безопасности По ГОСТ 12.4026

 

Расчет мощности кондиционера

Расчет сплита

Программа «Расчет мощности кондиционера v 1.0.3b» позволит рассчитать мощность домашнего кондиционера, необходимого для поддержания оптимальных климатических условий в помещении.

Исходными данными для такого расчета являются геометрические параметры помещения, а также параметры теплообмена данного помещения: теплопоступления от людей, электрического освещения, электробытовых приборов, плюс теплопритоки от внешней среды, поступающие через окна.

Язык интерфейса: русский
Лицензия: абсолютно бесплатная

Скачать программу «Расчет мощности кондиционера» (ЯндексДиск) >>>

 

Расчет фреоновых трубопроводов

ПО FreonCalc

«Расчет необходимого диаметра трубопровода. Версия 1.0» — инженерная программа, позволяющая рассчитать/подобрать диаметры трубопроводов фреоновых холодильных установок (например, кондиционеров).

В качестве исходных данных в программе задается тип используемого фреона (R22, R404A, R134a), температуры кипения и конденсации, а также массовые расходы потоков на всасывающей, нагнетательной и жидкостной линиях.

Язык интерфейса: русский
Лицензия: абсолютно бесплатная

Скачать программу «Расчет фреоновых трубопроводов» (ЯндексДиск) >>>

 

Кран 50 на 10 т

Чертеж крана ТЭЦ

Кран мостовой котельного цеха ТЭЦ типа КМ 50/10 тонн.

Кран мостовой электрический г/п 50,0/10,0 т, изготовленные Харьковским заводом ПТО им. Ленина в 1965 г., используются для погрузочно-разгрузочных работ.

Температурный режим работы кранов от +15 ºС до +35 ºС, что соответствует паспортным значениям. Краны эксплуатируется в закрытом отапливаемом помещении.

Таблица 1. Технические характеристики крана КМ

Тип крана (мостовой, козловой и т.д.) КМ 5015
Грузоподъемность крана 50,0/10,0
Тип металлоконструкции крана (коробчатого сечения, сварная, фермовая и т.д.) Коробчатого сечения, сварная.
Пролет кранов, м 28,5
Группа классификации (режим работы) кранов паспортная по ГОСТ или ИСО Легкий, ПВ 15%.
Высота подъема, м Главного – 40,00
Вспомогательного – 45,0
Скорости механизмов, м/мин

Главного подъема

2,0
Вспомогательного подъема 12,0
Передвижения крана 50,0
Передвижения грузовой тележки 20,0
Данные о материалах несущих элементов металлоконструкций, в том числе материалов, использованных при ремонте Вст3кп ГОСТ 500-58
Диаметр каната, мм Главный подъем – 24,0
Вспомогательный подъем – 17,0
Наличие сертификатов или копий сертификатов на материалы несущих элементов металлоконструкций отсутствуют
Паспортные данные о нижних пределах температур рабочего состояния кранов Не ниже (-) 20ºС.
Завод изготовитель Харьковский завод ПТО им. Ленина
Дата изготовления 1965 г

Скачать габаритно-установочный чертеж мостового крана КМ 5015 в формате jpg (Яндекс.Диск) >>>