Проект производства работ на пусконаладочные работы (ПНР) электротехнической продукции и автоматики.

Для выполнения наладки оборудования установлена следующая технологическая последовательность работ:

— подготовка к производству ПНР;

— индивидуальная наладка технических средств;

— комплексная наладка оборудования;

— приемо-сдаточные испытания.

До начала ПНР выполнить следующие подготовительные работы:

— получить комплект рабочей документации в части касающейся производства ПНР и комплект эксплуатационной документации;

— разработать на основе проектной и эксплуатационной документации рабочую  программу ПНР или ППР пусконаладочных работ;

— подготовить парк измерительной аппаратуры, испытательного оборудования и приспособлений, а также средства индивидуальной защиты;

— обеспечить подачу напряжения на рабочие места наладочного персонала от временных или постоянных сетей электроснабжения.

В период индивидуальной (автономной) наладки оборудования с целью проведения настройки, конфигурирования и проверки правильности монтажа оборудования установлена следующая последовательность ПНР:

— выполнить визуальный осмотр оборудования и проверить правильность монтажа;

— подать питающее напряжение на отдельные устройства или группы устройств;

— обеспечить устранение дефектов оборудования и ошибок монтажа, выявленных в процессе ПНР;

— оформить окончание индивидуальной наладки технических средств протоколами

технической готовности.

В период комплексной наладки, который является заключительным этапом ПНР, установлена следующая последовательность работ:

— обеспечить взаимодействие персонала исполнителей ПНР, а также специалистов Заказчика и других заинтересованных организаций;

— выполнить работы по обеспечению взаимных связей между устройствами, системами с целью обеспечения устойчивой работы всего комплекса оборудования в заданных режимах и с заданными характеристиками;

— обеспечить устранение ошибок, выявленных в процессе комплексных ПНР;

— оформить окончание комплексной наладки технических средств актом технической готовности оборудования к комплексным испытаниям.

Для ввода оборудования в эксплуатацию на основании утвержденной программы и методики (ПМИ) необходимо выполнить комплекс работ по следующим этапам:

— провести предварительные автономные с оформлением отчетных документов о результатах испытаний;

— выполнить предварительные комплексные испытания с оформлением акта приемки оборудования в опытную эксплуатацию;

— провести в течение не мене двух месяцев опытную эксплуатацию ПТК оборудования с фиксацией в журнале Опытной эксплуатации сведений об отказах, сбоях и аварийных ситуациях;

— устранить неисправности и замечания и по результатам испытаний оформить Акт о завершении работ по проверке системы в режиме опытной эксплуатации, с заключением о возможности предъявления ПТК оборудования на Приемочные испытания;

— выполнить Приёмочные испытания, проводимые приемочной комиссией, состоящей из представителей Заказчика, подрядной организации и других организаций (по согласованию);

— завершить приемо-сдаточные испытания оформлением Акта о приемке оборудования в постоянную (промышленную) эксплуатацию.

Проект производства работ (ППР) на прокладку силовых и контрольных кабелей.

Безопасность работ при прокладке и монтаже кабельно-проводниковой продукции обеспечить выполнением требований и мероприятий, приведенных в подразделах данного документа.

Монтаж кабельно-проводниковой продукции выполнять в следующей технологической последовательности:

— подготовка к производству электромонтажных работ;

— прокладка строительных длин кабеля по проектным трассам;

— электромонтажные работы по месту присоединения к оборудованию;

— контроль правильности и качества электромонтажных работ.

До начала прокладки кабелей в лотках и каналах выполнить следующие подготовительные работы:

— выполнить входной контроль кабеля в соответствии с указаниями соответствующего раздела.

— для предохранения кабеля от повреждения обработать внутреннюю поверхность лотков и каналов, удалив камни, строительный мусор, а также заделав трещины, сколы и выступающую арматуру;

— оборудовать проходы (отверстия) в фундаментах и стенах для вводов кабеля из

лотков в здания, а также переходы кабелей из одного вида кабельной канализации;

— для предохранения кабеля от повреждения при протягивании об острые кромки отверстий и поворотов трассы предусмотреть установку входных воронок или специальных направляющих;

— выполнить и оборудовать проходы (отверстия) для кабелей к шкафам, панелям, ячейкам и устройствам;

— распределить строительные длины кабеля по участкам прокладки, сопоставив

рабочие чертежи с фактическим состоянием трасс, где для каждого типа кабеля определить приоритеты по прокладке наиболее протяженных трасс с целью исключения образования непригодных маломерных отрезков;

— обустроить размещения кабельных катушек и бухт в соответствии с ППР;

При прокладке кабелей по подготовленным трассам соблюдать следующую последовательность работ:

— при отрицательных температурах воздуха в диапазоне -15 до -40°С для контрольных или силовых кабелей перед началом прокладки выполнить предварительный прогрев кабеля в отапливаемых помещениях с занесением данного факта в специальный журнал по электромонтажным работам;

— затянуть контрольные, силовые кабели в лотки и каналы бригадой монтажников вручную без применения специальных тяговых средств, исключив опасные растягивающие усилия и механические напряжения в кабеле укладкой с запасом 1-2% по длине;

— прокладку кабеля по лоткам, кабельным каналам и стенам осуществить в соответствии проектными планами расположения оборудования и проводок;

— по завершению прокладки выполнить фиксацию кабелей крепежными приспособлениями на поворотах и вертикальных участках трассы, соблюдая минимально допустимые радиусы изгибов, указанные в документах на прокладываемые кабели;

— концы каждого кабеля поднять (вытянуть) из канала или лотка, закрепить на оконечном оборудовании (в шкафах или панелях) и установить после места крепления маркировочные бирки, промаркировав их в соответствии со схемами подключений;

— результаты прокладки каждой трассы зафиксировать в специальном журнале по электромонтажным работам.

Окончательные методы прокладки силовых, контрольных кабелей определить при составлении ППР с учётом требований ПУЭ и СП 76.13330.2016. Монтаж и подключение кабелей и проводов к оборудованию выполнять в соответствии с Инструкцией по монтажу вспомогательных цепей (И 1.06-08).

При монтаже и подключении кабелей и проводов к оборудованию соблюдать следующую последовательность работ:

— распределить заведенные концы кабелей по устройствам и монтажным единицам оконечного оборудования в соответствии со схемами соединений и маркировкой кабеля;

— отмерить расстояние от ввода кабеля до места присоединения с учетом топологии финишной укладки кабеля и технологического припуска, а затем выполнить его обрезку и при необходимости предварительно надев термоусадочные манжеты или защитные колпачки электрических разъемов;

— выполнить разделку, установку маркировочных элементов, а при необходимости осуществить установку оконечных разъемов, обжатие жил кабелей наконечниками;

— выполнить установку и усадку манжет или намотку электроизоляционной клейкой ленты в местах выхода проводов из наружной оболочки кабеля и концов резервных жил для защиты от попадания влаги;

— выполнить присоединение экранов с двух концов экранированных кабельных линии с помощью специальных кабельных зажимов или пайки к шинам заземления шкафов или панелей (корпусам устройств) используя заземляющие проводники сечением не менее 4 мм²;

— осуществить инструментальный контроль состояния положенных и смонтированных кабелей;

— уложить внутри оконечных устройств концы кабелей и проводов в перфорированные короба или зафиксировать их крепежными элементами;

— осуществить присоединение жил кабеля и проводов к винтовым зажимам клемм в соответствии со схемами подключений;

— по окончании монтажных работ выполнить заделку мест переходов кабеля через стены и перекрытия легко удаляемой массой из негорючего материала с установкой с обеих сторон перехода маркировочных бирок.

Данное изображение создано с помощью ИИ – Midjourney 5.2

Пример схемы распределения по ТТ и ТН устройств ИТС защит трансформатора и генератора ТЭЦ.

Функции РЗА шкафа защиты трансформатора:

• Защиты трансформатора блока.
• Дифференциальная защита трансформатора блока.
• Дифференциальная защита блока.
• Газовая защита трансформатора блока.
• Токовая защита нулевой последовательности от КЗ на землю в сети 110 кВ (грубая ступень).
• Токовая защита нулевой последовательности от КЗ на землю в сети 110 кВ (чувствительная ступень).
• Защита от перегруза.
• Контроль тока бля пуска охладителей трансформатора блока.
• Защиты трансформатора собственных нужд
• Дифференциальная защита трансформатора собственных нужд.
• защита трансформатора от перегруза собственных нужд.
• Газовая защита трансформатора собственных нужд.
• Газовая защита РПН трансформатора собственных нужд.
• Контроль тока бля пуска охладителей трансформатора собственных нужд.
• Контроль тока бля блокировки РПН трансформатора собственных нужд.
• Контроль тока бля пуска дуговой защиты (резерв).
• Дистанционная защита стороны НН.
• Дистанционная защита стороны ВН.

Функции РЗА шкафа защиты генератора:

• Продольная дифференциальная защита генератора.
• Поперечная дифференциальная защита генератора.
• Защита от несимметричных КЗ и перегрузок {с интегральным органом).
• Защита от симметричных перегрузок обмотки статора (с интегральным органом).
• Дистанционная защита от симметричных замыканий (ближнее резервирование) (с возможностью блокировки от качаний).
• Дистанционная защита от внешних междуфазных замыканий (больнее резервирование).
• Контроль исправности цепей напряжения переменного тока генератора.
• 100% защита от однофазных замыканий на землю обмотки статора генератора, работающего в блоке с трансформатором (по основной и третьей гармонике напряжения нулевой последовательности).
• Защита от повышения напряжения статора генератора.
• Защита от замыкания на землю обмотки ротора генератора.
• Защита от асинхронного режима с потерей возбуждения.
• Защита от асинхронного режима без потери возбуждения.
• Защита ротора генератора от перегрузок.
• Защита от обратной мощности генератора.
• Защита от изменения (повышения/понижения) частоты
• Защита от перевозбуждения генератора.
• Защиты трансформатора возбуждения.
• Максимальная токовая защита трансформатора возбуждения.
• Токовая отсечка трансформатора возбуждения.

Скачать схему распределения устройств ИТС в формате pdf >>>

Проект производства работ (ППР) на монтаж релейной защиты и автоматики на ТЭЦ.

Основные пункты:

— демонтаж существующих панелей защит;

— монтаж вновь устанавливаемого оборудования;

— прокладка кабелей для осуществления питания шкафов защит и противоаварийной автоматики;

— прокладка контрольных кабелей от ТТ и ТН защищаемых присоединений;

— прокладка кабелей для передачи сигналов управления выключателями;

— прокладка кабелей для передачи сигналов в смежные панели защит и сигнализации;

— наладка оборудования, опробование действия сигнализации.

Основное оборудование устанавливается в помещении главного щита управления (ГЩУ). Кабели прокладываются внутри зданий (ГЩУ, ЗРУ, ОПУ) и на ОРУ-110 кВ в существующие кабельные каналы и по завершению монтажа обеспечивают подключение оборудования к действующим цепям управления, контроля, сигнализации и питания.

Общая трудоемкость строительства и все определяемые ею расчетные показатели уточняются после разработки сметной документации.

В ППР дополнительно к календарному плану производства работ следует разработать, согласовать график отключения действующих ячеек и отдельного электрооборудования, находящегося под напряжением. В графике следует  указать последовательность, сроки и длительность отключений, а также наименование ячеек, отходящих ВЛ и других электроустановок, которые необходимо отключить для обеспечения безопасного проведения работ.

Данное изображение создано с помощью ИИ – Midjourney 5.2