Подъезды и дороги ТЭС

Фото ЖД путей на ТЭЦ

Подъездная ж/д дорога, связывающая ТЭС с железнодорожной сетью общего пользования, конструируется под проход маршрутных составов из не большегрузных вагонов по нормативам дороги общего пользования, от которой она и отводится. Когда обеспечение пропуска маршрутных составов по подъездному ж/д пути требует больших материальных трат, разрешается подача состава частями, не более чем тремя сегментами. Полезная длина приемо-сдаточных путей железнодорожной станции ТЭС рассчитывается на прием маршрутного состава полной нормы или длину отдельных подач при делении поезда на части. Схема ж\д путей, разгрузочных агрегатов и топливных хранилищ обязана обеспечивать условия для нормального пропуска локомотива, функционирующего на подъездной ветке. Конструкция путей под опрокидывание вагонов должна иметь устройство с отсутствием горок.

Типы подъездных автодорог к электростанции:

Подъездные автодороги бывают двух типов: трассы для связи промышленной площадки ТЭС с автодорогами общего пользования, населенным пунктом, обустроенные двумя полосами движения, а также трассы к ж/д станциям, базисным топливным хранилищам, водозаборным объектам с обустройством однополосного движения.

Ключевая автодорога, соединяющая территорию ТЭС с внешней автотрассой, прокладывается преимущественно со стороны постоянного торца главного корпуса или его боковин. Дороги на землевладении промышленной площадки автодороги протягиваются к главному и вспомогательному зданиям, дробильному цеху, разгрузочному устройству, мазутному хозяйству, зданию главного щита управления, ОРУ и ЗРУ, площадке пиковых котлов, градирням, береговым насосным станциям. К остальным зданиям и сооружениям обеспечивается пожарный подъезд по свободной, спланированной территории шириной не менее 6 м.

Ширина главного въезда на ТЭС и кольцевой автодороги вокруг главного здания должна быть не менее 6 метров. Прочие дороги исполняются шириной 4,5 метра. Дороги по периметру хранилища угля, ОРУ, мазутного хранилища должным быть с улучшенным грунтовым или твердым полотном. На землях открытого распределительного устройства проезд поддерживается по свободно-спланированному маршруту, или дорогам с переходной или низшей разновидностью покрытия.

Проезды по свободно-спланированным маршрутам, подразумевающие перемещение по глинистым и пылевым грунтам, должны усиливаться шлаком или гравием, и обустраиваться уклонами, создающими естественный отток поверхностных вод.

Прокладка кабелей на подстанции

Кабельный лоток на ОРУ 110 кВ

Указания по раскладке и монтажу силовых, контрольных кабелей по площадке подстанции 110/10кВ ТЭЦ.

НТД на прокладку кабелей по подстанции:

Кабельные короба и металлорукав для прокладки кабелей по блокам 110 кВ заказываются отдельно от кабельной продукции.

Раскладку и монтаж кабелей, выполнение мероприятий по обеспечению пожарной безопасности кабельного хозяйства выполнить в соответствии с требованиями документации:

  • ПУЭ «Правила устройства электроустановок, издание 7».
  • СП 76.13330.2016 «Электротехнические устройства».
  • ГЭМ.352-ИЭ «Инструкция по монтажу кабельных конструкций».
  • ТУ 34-43-10683-84 «Элементы кабельных конструкций. Технические условия»
  • РД34.03.304-87 «Правила выполнения противопожарных требований по огнестойкому уплотнению кабельных линий»
  • Серия 4.407-251 «Прокладка кабелей до 35кВ в траншеях. Рабочие чертежи»

Кабели, проложенные горизонтально по конструкциям должны быть жестко закреплены в конечных точках непосредственно у концевых заделок, с обеих сторон изгибов кабельной трассы, у соединительных и стопорных муфт. На вертикальных участках трассы кабели должны быть закреплены не реже, чем через 2 метра.

Стыковка секций лотков должна выполняться при помощи болтовых или сварных соединений. Конструкция лотков должна обеспечивать непрерывность электрической цепи в местах стыковки, выполненных при помощи болтов или сварки. При выполнении сварного соединения для обеспечения непрерывности электрической цепи длина сварного шва высотой 4 мм должна быть не менее 100 мм. Прокладку кабелей из кабельных лотков выполнить по месту.

Заземление кабельных лотков и трасс кабелей по конструкциям блоков выполнить путем присоединения их к контуру заземления на сварке в начале и конце каждой трассы.

Сварку металлоконструкций выполнять в соответствии с ГОСТ 5264-80 электродами Э-42 по ГОСТ 9467-75. После сварочных работ необходимо восстановить лакокрасочное покрытие кабельных конструкций.

Прокладку кабелей в траншее выполнить в соответствии с требованиями ПУЭ и по типовой работе 4.407-251 «Прокладка кабелей напряжением до 35 кВ в траншеях» ВНИПИ Тяжпромэлектропроект, г. Москва.

Указания по монтажу греющих кабелей

Греющий пром кабель

Указания по монтажу греющих кабелей электроподогрева масло и конденсатопроводов, оборудования ТЭЦ.

Электроподогрев обеспечивает температуру среды трубопроводов и оборудования не ниже +5 °С.

Для нагрева трубопроводов применены нагреватели саморегулируемые – кабели Raychem, тип нагревателя – 8BTV2-CT и 5BTV-CT.

Нагревательный кабель двухжильный, жилы соединены саморегулируемым токопроводящим сердечником, ток проходит от одной медной жилы к другой, выделяя тепло.

Для подключения электропитания кабелей применяется набор JBS-100-L-E и JBM-100-L-E.

На концах кабеля применяется термоусаживаемая концевая заделка E-100-L и E-06.

Нагреватели (кабель) закрепить на трубопроводе стеклолентой с шагом не реже чем 0,5 м.

При монтаже нагревателей избегать образования петель и закручиваний.

Нагреватели (кабели) монтируются после монтажа трубопроводов и оборудования.

Металлические части обогреваемого оборудования и трубопроводов должны быть заземлены.

Трубопроводы и оборудование после монтажа греющего кабеля необходимо обернуть изоляцией, для этого предусмотрена негорючая изоляция, минеральная вата Rockwool.

Покровный слой – листы из алюминиевых сплавов, монтаж по серии 7.903.9-3.1 ч.1.

Электропитание нагревательных кабелей:

— Элекгроприемниками являются саморегулирующие греющие кабели.

— Для подключения греющих кабелей к источнику питания в электрощитовой площадки главного корпуса, и в электрощитовых цеха ЭТО, устанавливаются силовые щиты с УЗО на отходящих фидерах. Подвод питания к греющим кабелям выполнен кабелями марки ВббШв. Кабели прокладываются по кабельным коридорам, в траншеях и в стальных трубах.

— Защитное зануление электрооборудования с использованием в качестве зануляющих проводников отдельной нулевой защитной жилы РЕ питающих кабелей.

Электробезопастность при эксплуатации нагревательных кабелей:

— Отключение питающей сети при повреждении изоляции и возникновении токов короткого замыкания.

— Применение автоматических выключателей с УЗО.

— Применение электрооборудования со степенью защиты соответствующей условиям окружающей среды.

— Применение кабелей с оболочкой, выполненной из материалов не поддерживающих горение.

Архив книг по энергетике

Советская наука в книгах

Коллекция книг по энергетике и смежным областям:

  • Автоматизация энергоблоков ТЭС
  • Ядерная энергетика
  • ВИЭ
  • Водоподготовка
  • Промышленная гидравлика
  • ГЭС
  • Теплогенерирующие установки
  • Монтаж и ремонт оборудования ТЭС
  • Экология на ТЭС и АЭС
  • Режимы работы и эксплуатации ТЭС  и АЭС
  • Теплотехника
  • Горелочные устройства
  • ТЭС и АЭС
  • Тепломассообменное оборудование предприятий
  • Тепломеханическое и вспомогательное оборудование электростанций
  • Теплотехническое оборудование
  • Трубопроводы и арматура
  • Турбоустановки ТЭЦ и АЭС
  • Электрооборудование ТЭС
  • Энергоэффективность и теплотехника

Полный список книг из архива (документ pdf) >>>

Скачать «Архив книг по энергетике» (папка на Яндекс.Диск) >>>

 

Автоматизация химически-опасных объектов

Фото регистратора РМТ

Автоматизация технологического оборудования, связанного с приемом, хранением и транспортировкой химически-опасных веществ в корпус ХВО ТЭЦ: наружная площадка склада реагентов; помещение склада реагентов; помещение обессоливающей установки.

Контроль уровня в баке едкого натра БЗ-1, мерниках едкого натра БМ-1, БМ-2 и вакуумном бачке ВБ-1 (NaOH), баках серной кислоты БХ-2, БХ-3 и БЗ-6 (H2SO4) производится с помощью преобразователей уровня радиоволновых БАРС351И.36.

Информация от датчиков уровня передаётся на регистратор многоканальный  технологический РМТ 59М фирмы Элемер, расположенный на рабочем месте начальника смены водоподготовки и водно-химического режима (в операторной).

Регистратор имеет 12 входных аналоговых каналов. Имеет расширение за счет подключенного модуля УСО ЭЛЕМЕР-EL-4019 на 8 входных аналоговых каналов. Результаты измерений отображаются на цветном ЖК-дисплее с диагональю 15 дюймов в виде чисел (таблиц), графиков, гистограмм, в различных сочетаниях или мнемосхем. РМТ 59М предназначены для измерения, регистрации и регулирования неэлектрических величин (температуры частоты, давления, расхода, уровня и прочих). РМТ является микропроцессорным переконфигурируемым потребителем прибором с параллельной обработкой сигналов по всем измерительным каналам (цикл опроса всех каналов составляет около 1 с).

Схема автоматизации склада реагентов

Технические решения по размещению средств измерений химически-опасных объектов:

Размещение средств измерений выполнено следующим образом:

— преобразователи уровня радиоволновые БАРС351И.36 – непосредственно на емкостях с едким натром, серной кислотой и раствором аммиака технического;

— регистратор многоканальный РМТ 59М – в помещении № 12;

— средства световой и звуковой сигнализации дублируются по месту и на рабочее место начальника смены водоподготовки и водно-химического режима в  помещение № 12;

— газоанализаторы на пары серной кислоты (Dräger Polytron 3000) и едкого натра (ГАНК-4С) на наружной установке, в помещении склада реагентов и в помещении обессоливающей установки сигнализируют о превышении ПДК концентрации паров серной кислоты и едкого натра.

Описание средств измерения для склада реактивов:

Преобразователи уровня радиоволновые БАРС 351И предназначены для бесконтактного измерения уровня жидких продуктов в технологических и товарных резервуарах с последующей передачей результата в виде кодированного сигнала по линии связи.

Направляющая система уровнемеров БАРС351И.36 представляет собой волновод диаметром 46 мм, выполненный из нержавеющей стали.

Применение волноводного исполнения полностью исключает нестабильные измерения уровня, наличие верхнего и нижнего не измеряемого уровня и внешние воздействия (пена, процесс загрузки и т.д.) и гарантирует точность измерения +/-1 мм во всем диапазоне измерения. Диапазон измерений уровня определяется длиной волновода.

Уровнемер БАРС351И имеет сертификат соответствия № ТС RU C-RU.МШ06.В.00131. Приборы являются средствами измерений и занесены в Государственный реестр средств измерений под № 33284-13.

Измерительная головка Dräger Polytron 3000 для электрохимических сенсоров применяется для стационарного непрерывного контроля концентраций газов в окружающем воздухе, включает встроенный сенсор DrägerSensor®. Устанавливается внутри и вне помещений (–40 °C ≤ T ≤ +65 °C).

Измерительные головки Dräger Polytron 3000 для электрохимических сенсоров являются средствами измерений и занесены в Государственный реестр средств измерений под № 57311-14.

Газоанализаторы универсальные ГАНК-4С для контроля концентрации едкого натра в воздухе рабочей зоны являются средствами измерений и занесены в Государственный реестр средств измерений под № 24421

Работа газоанализатора осуществляется в автоматическом режиме. Измерение концентрации вредных веществ осуществляется одной сменной химкассетой в течение одного года. Встроенный насос засасывает анализируемый воздух через входной штуцер газоанализатора и пропускает его через ленту химкассеты.

Принцип действия стационарного газоанализатора ГАНК-4С основан на оптронноспектрофотометрическом методе измерения, то есть измеряется скорость изменения окраски ленты, пропорциональной концентрации определяемого вещества.

Результаты измерения выводятся на дисплей в цифровом виде.

При превышении предельно допустимой концентрации контролируемого вещества, установленной предприятием-изготовителем, срабатывает световая и звуковая сигнализации и замыкаются контакты реле для внешнего исполнительного устройства.

Скачать «Схемы автоматизации химически-опасных объектов корпуса ХВО ТЭЦ» в формате dwg >>>

Вентиляция склада реагентов

Фото промышленного вентилятора

Аварийная вентиляция в помещении склада реагентов цеха ХВО ТЭЦ.

В помещении склада реагентов нет постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Расчетная температура воздуха в помещении склада реагентов принимается не ниже +5 °С в холодный период за счет существующего воздушного отопления склада реагентов. Температура воздуха в теплый период года не превышает +40 °С.

В помещении склада реагентов естественная вентиляция обеспечивается через открытые ворота для подачи железнодорожных цистерн с исходным сырьем и неплотности в ограждающих конструкциях.

В помещении склада реагентов возможно выделение паров кислот и щелочей. Для разбавления опасных веществ в воздухе ниже ПДКр.з. запроектирована аварийная вытяжная вентиляция с механическим побуждением и удалением воздуха из нижней зоны.

Согласно СП 89.13330.2012 приложение Ж в помещении склада реагентов предусматривается аварийная вытяжная вентиляция, обеспечивающая пять обменов воздуха в час.

Система аварийной вытяжной вентиляции (АВ-1), с механическим побуждением, с центробежным вентилятором. Приемные воздухозаборные отверстия для удаления воздуха из помещения склада реагентов расположены на высоте 0,3 м от уровня пола в местах возможных аварийных поступлений паров.

Автоматизация аварийной вентиляции склада реагентов.

Аварийная вытяжная вентиляция (АВ-1) включается в работу автоматически при срабатывании датчика сигнализации превышения ПДК.

Автоматизация системы аварийной вытяжной вентиляции (АВ-1) включает в себя управление электродвигателем вентилятора при превышении ПДКр.з. по сигналу от датчика сигнализации.

Воздуховоды системы аварийной вытяжной вентиляции (АВ-1) выполнены из оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80 «Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия».

Вентилятор аварийной вытяжной вентиляции ВР 80-75 № 6,3 из углеродистой стали установлен в помещении склада. Выброс воздуха из системы аварийной вытяжной вентиляции предусмотрен наружу выше уровня кровли здания.

Крепление воздуховодов к строительным конструкциям необходимо выполнить по серии 5.904-1.

Производство и приемку монтажных работ необходимо осуществлять в соответствии с СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий. Актуализированная редакция СНиП 3.05.01-85».

После монтажа все вентиляционное оборудование должно быть подвергнуто наладке и регулировке до проектных показателей.

Для защиты от статического электричества все воздуховоды заземляются.

Конструкция площадки обслуживания

Фото ступенек площадки обслуживания

Пример описания конструкции площадки обслуживания для промышленного объекта.

Предусмотрено устройство металлической площадки обслуживания на отметке +0,000 с лестницей под углом 45°, шириной 800 мм, высотой ограждения площадок и лестниц 1200 мм.

Конструкция площадки обслуживания предусмотрена из металлических профилей:

– стойки площадки обслуживания – швеллер № 12У ГОСТ 8240-97 и равнополочный уголок № 100х10 по ГОСТ 8509-93*;

– главные балки — швеллеры № 12У и №18У ГОСТ 8240-97;

– второстепенные балки — равнополочный уголок № 63х5 по ГОСТ 8509-93*;

– покрытие площадки — просечно-вытяжной лист ПВ-506 по ТУ36.26.11-5-89;

– ограждение — из труб по ГОСТ 10704-80,высотой 1200 мм.

В соответствии с СП 14.13330.2018 «Строительство в сейсмических районах. Актуализированная редакция СНиП II-7-81*» район строительства к сейсмическим не относится и составляет – 6 баллов.

Пример может быть использован при разработке проектной документации марки КМ.

Основной НТД для разработки разделов марки КМ — СП 16.13330.2017 «Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81*», также может понадобиться вышеуказанный СП 14.13330.2018.