Эксплуатация и ремонт турбоустановки

Фото ремонта турбины

Эксплуатация и ремонт турбоустановки ТЭЦ.

При эксплуатации турбоустановки должны быть обеспечены:

-надёжность работы основного и вспомогательного оборудования;

-готовность принятия номинальных электрической и тепловой нагрузок;

-нормативные показатели экономичности основного и вспомогатель­ного оборудования.

Дежурный персонал обязан контролировать работу вспомогательного оборудования по показаниям КИП, визуальным осмотром и прослушиванием во время обходов.

Обращать особое внимание на показания следующих приборов:

— осевого сдвига;

— относительных расширений роторов;

— давления пара в регулирующей ступени ЧСД и ЦВД;

— давления в камере теплофикационного и производственного отборов;

— расход пара на турбину в регулируемые отборы и в конденсатор;

— давления и температуру масла на смазку;

-давления напорного масла в системе маслоснабжения регулирования;

-температуры баббита опорных подшипников турбины и колодок упорного подшипника;

-температуры холодного газа генератора;

-температуры масла на сливе с подшипников турбины и генератора;

-разрежения в конденсаторе;

-уровня в конденсаторе;

-уровней в корпусах ПВД, ПНД, ПСВ-90;

-ток электродвигателей конденсатных насосов;

-вибрации подшипников турбины и генератора;

-уровня в маслобаке.

В случае отклонения показаний приборов от номинальных величин, выявить причины и устранить их.

Один раз в смену и при каждом изменении нагрузки прослушивать турбину.

Один раз в смену производить контроль масла в грязном отсеке главного маслобака, который заключается в проверке его по внешнему виду на содержание воды, шлама и механических примесей.

При необходимости слить отстой, включить масляный фильтр.

Согласно графика производить расхаживание и смазку приводов арматуры.

Согласно графика производить добавление и замену смазки в подшипниках насосов.

Согласно графику производить переходы по насосам КН, СлН с проверкой их АВР.

Согласно графика производить проверку АВР маслонасосов смазки.

Согласно графика один раз в месяц производить:

— проверку плотности вакуумной системы;

— проверку принудительного закрытия КОС, после проверки закрытия КОС поочередно прочистить фильтры перед эл. магнитными клапанами подачи конденсата на КОС.

Проверку плотности АСК, РК ЦВД, РК ЧСД, поворотной диафрагмы производить:

— перед испытанием автомата безопасности повышением частоты вращения;

— до останова турбины в капремонт и при пуске после него;

Но не реже одного раза в год.

Проверку плотности КОС теплофикационного, производственного и проверку срабатывания предохранительных клапанов отборов производить не реже одного раза в год и перед испытаниями турбины на сброс нагрузки.

Проверку времени закрытия АСК, а также снятие характеристик системы регулирования на остановленной турбине и при ее работе на холостом ходу производить до и после капремонта узлов системы регулирования или парораспределения.

Вывод в ремонт турбины и вспомогательного оборудования производят машинист 6 разряда, машинист-обходчик и старший машинист под руководством начальника смены.

К ремонту и осмотру турбины и вспомогательного оборудования допускаются лица по наряду-допуску или распоряжению инженерно-технических работников, допущенных к самостоятельной работе и включенных в список лиц, имеющих право выдачи нарядов.

Испытания турбины, вспомогательных систем производить по Программам, утвержденным техническим директором ТЭЦ. В Программе указываются лица, ответственные за обеспечение и проведение испытаний.

Все работники должны соблюдать требования по безопасности труда взрыво- и пожаробезопасности.

Данное изображение создано с помощью ИИ – Midjourney 5.2

Турбогенератор с воздушным охлаждением

Фото генератора ТА

Турбогенератор паровой турбины ТЭЦ с воздушным охлаждением типа ТС-64-2ВЗ. Генератор предназначен для выработки электрической  энергии.

Основные параметры генератора ТС-64-2ВЗ:

— Номинальная мощность – 63МВт.

— Номинальное напряжение — 10500В.

— Номинальная частота вращения – 3000 об/мин.

— Номинальная частота – 50Гц.

— Номинальное КПД – 98,2%.

— Критическая частота вращения – 1640 об/мин.

— Охлаждающий агент – воздух.

— Количество охладителей – 6 штук.

Циркуляция охлаждающего воздуха внутри корпуса генератора происходит с помощью вентиляторов на валу турбогенератора по замкнутому циклу, с охлаждением его в водяных воздухоохладителях (6шт.), установленных в двух кассетах, подвешенных к корпусу статора с боковых сторон.

В качестве охлаждающей воды может быть использована циркуляционная или техническая вода. Для выпуска воздуха из газоохладителей при заполнении их водой в верхних точках предусмотрены воздушники.

При повышении температуры охлаждающего воздуха на входе свыше 40°С оперативный персонал электростанции обязан увеличить расход воды через газоохладители, проверить отсутствие воздуха в газоохладителях. При невозможности быстро восстановить температуру охлаждающего воздуха на входе до номинального значения машинист турбины обязан сообщить начальнику станции о нарушении режима охлаждения генератора и о необходимости снижения нагрузки на генераторе и приступить к разгрузке согласно графику.

Все генераторы допускают длительную работу в режиме электродвигателя, но по условию работы турбины этот режим не должен превышать 4-х минут. По истечении вышеуказанного времени генератор должен быть отключён.

При появлении сильного искрения или дыма из щёточного аппарата нужно сообщить на главный щит управления станции. При наличии явных повреждений генератора оперативный персонал станции обязан немедленно отключить турбинный агрегат автоматом безопасности и дать сигнал на главный щит управления станции – «Внимание», «Машина в опасности».