Экспериментальная, двухпоточная газовая горелка с форсунками Титан-3М производства ТКЗ «Красный Котельщик».
Установлена на тракте сжигания газа котельным агрегатом ТГМ-84.
Управление розжигом горелки осуществляется оператором-машинистом с теплового щита, посредствам программно-технического комплекса «САРГОН».
Фото манометра электроконтактного / сигнализирующего типа ДМ2005, производства ОАО «Манотомь».
Поясняющая схема работы электроконтактного манометра.
Тип схемы: — левый указатель (Min) — синий, правый (Max) — красный.
Работы ЭКМ:
— если стрелка находится в диапазоне уставок ЭКМ, один контакт разомкнут, второй замкнут;
— если стрелка уходит за красный указатель, контакт размыкается, оба контакта – разомкнуты;
— если стрелка уходит за синий указатель, контакт замыкается, оба контакта замкнуты.
Схемы выполнена на основе манометра электроконтактного / сигнализирующего типа ДМ2005, производства ОАО «Манотомь».
Стойка для ЭКМ (электроконтактного манометра) является не типовым изделием. Стойку для ЭКМ можно изготовить из стандартного металлического проката, крепежных изделий и изделий для электромонтажных работ.
Например:
— Швеллер типа ШП 60х35 для электромонтажных работ (перфорированный или нет), изготавливается многими профильными предприятиями.
— Лист Б2 по ГОСТ 19904-90*.
— Для подвода кабеля в корпусе имеется соединитель СМК-15 «РЦХ-Короб».
— Крепежные изделия по ГОСТ.
Также для изготовления стойки можно взять чертежи по СТК 4-9-96 «Унифицированные типовые металлоконструкции для установки средств автоматизации и связи на элементах промышленных зданий и сооружений. Часть 2», листы проекта стоек СП-18, СП-29.
Содержание паспорта парового энергетического калорифера СП-135:
Хранить паровые энергетические калориферы следует в местах, защищенных от прямых атмосферных воздействий по ГОСТ 15150 — 69.
Допускается складировать калориферы в ящики по 4 штуки через деревянные прокладки (из досок и ДВП), с опорой их на коллектора.
Условия хранения калорифера „6” по ГОСТ 15150 — 69.
Паспорт должен быть упакован в герметический полиэтиленовый пакет.
Консервация паровых энергетических калориферов обеспечивается окраской наружной поверхности калорифера (коллектора, трубных досок, каркаса).
На очищенную от ржавчины, окалины, грязи поверхность наносят слой грунтовки: ГФ — 017, ГФ — 021 по ГОСТ 25129 — 82; ГФ — 031, ГФ — 032 по ГОСТ 23343 — 78; ПФ — 020; ПФ — 033 по ГОСТ 25718 — 83. Затем на грунтовку наносят слой эмали ПФ — 115 по ГОСТ 6465 -76.
Окраску калорифера возможно производить лаком БТ — 142, БТ -350 по ГОСТ 5631 — 79 без предварительной огрунтовки поверхности.
* — проверяйте актуальность нормативно-технической документации.
Основные неисправности паровых энергетических калориферов:
| Неисправность |
Способ устранения |
| 1. Протечки воздуха между калориферами | Проверить места стыковки калориферов. При необходимости заварить или «зашить» листом щели и неплотности со стороны входа и выхода воздуха. |
| 2. Течи в местах соединения трубопроводов | Подварить. |
| 3. Течи через трубки или сварные швы приварки трубок | Заглушить трубку. |
| 4. Снижение коэффициента теплоотдачи | Очистить внутреннюю поверхность теплообмена промывкой 10%-ым раствором едкого натрия, теплой водой и продуть сжатым воздухом, (см. также «Обслуживание калорифера»). |
| 5. Повышение аэродинамического сопротивления | Продуть сжатым воздухом. Очистить оребрение капроновой щеткой, смоченной 10% раствором едкого натрия. |