Month: Апрель 2020

Газомазутные вихревые горелки

admin Comments

Схема горелок котла ТГМ

Конструктивные и эксплуатационные особенности вихревых горелочных устройств типа ГМВ, установленных на котле ТГМ-96.

Котел оборудован шестью газомазутными вихревыми горелками типа ГМВ 02-60-(3 левых и 3 правых, отличие горелок в направлении крутки воздушного потока) Воздушная часть горелки однопоточная. Изменение, расхода воздуха на котле осуществляется посредством направляющих аппаратов дутьевых вентиляторов. Отключение горелки по воздуху выполняется индивидуальным шибером.

Газовая часть каждой горелки — двухкамерная: камера большего расхода природной газа рассчитана на пропуск 70% газа, а меньшего — на 30% (на номинальной нагрузке). Запорные задвижки предусмотрены на подаче пара к каждому каналу.

Розжиг горелок при растопке котла начинается включением малых газовых каналов на двух горелках нижнего яруса, предварительно приоткрыв воздушные клапана перед этими же горелками.

В процессе набора котлом нагрузки до 30% производится последовательное включение этих каналов на горелках среднего и верхнего ярусов.

Дальнейший набор нагрузки до номинала, выполняется включением больших газовых каналов в той же последовательности с параллельным полным открытием соответствующих воздушных клапанов горелок.

Окончательные режимы растопки устанавливаются после отработки пусковых операций при наладке котла.

При снижении нагрузки котлом: от номинала до 0,7 номинала снижаются расход природной газа и воздуха воздействием на соответствующие общие регуляторы расхода (без отклонения газовых каналов).

При снижении нагрузки ниже 70% номинала попарно, начиная снизу, последовательно отключаются каналы, малого расхода газа. По условию поддержанию требуемого давления газа перед горелками снижение нагрузки, .до 50 % номинала может производится без отключения горелок.

Дальнейшее снижение ю нагрузки котла осуществляется отключением нижних горелок.

Из чего сделать стенд манометров

admin Comments

Чертеж стенда манометров

Из чего сделать стенд манометров? У инженеров в проектировании и на практике часто возникает вопрос, из каких, желательно стандартных, элементов собрать стенд манометров.

Ниже представлен перечень типовых элементов для создания стенда манометров на базе стойки К-314. Данный стенд можно закрепить анкерами к бетонному полу или приварить к металлическому, его можно масштабировать, он подходит для механических и цифровых приборов и собирается из типовых изделий, широко представленных на рынке.

Список типовых изделий для стенда манометров:

  1. Стойка для аппаратов К-314 УХЛ2 ТУ 36-22-85 – 2 шт.
  2. Профиль С образный К108ц УТ1,5 ТУ 36-22-85 – 4 шт.
  3. Анкер-шпилька М10х110/30 – 8 шт.
  4. Вентиль ВТ-5 ст. 20 – 2 шт.
  5. Комплект монтажных частей: гайка М20х1,5, ниппель, прокладка – 6 шт.
  6. Коробка коммутационная 2М-СК2 – 1 шт.

Барабан котла ТГМ-84

admin Comments

Чертеж котла ТГМ-84

Котельный агрегат ТГМ-84 имеет трёхступенчатую схему испарения. Непосредственно с барабаном циркуляционные контуры первой ступени испарения составляют двухсветный и задний экраны, а второй ступени — фронтовые, средние и передняя часть задних панелей боковых экранов топки. В третью ступень испарения входят контуры, включающие остальную часть задних панелей боковых экранов топки, выносные циклоны и солёные отсеки барабана.

Барабан установлен параллельно фронту котла (отметка оси 28,700 м) на металлоконструкции потолочного перекрытия, на которые он опирается через роликовые опоры, компенсирующие тепловые расширения барабана. Внутренний диаметр барабана — 1600 мм, длина — 17990 мм. Для доступа внутрь барабана предусмотрены лазовые отверстия в днищах, закрываемые лазовыми затворами.

Состав барабана котла ТГМ-84:

1 Корпус барабана.

1.1 Обечайка № 1 Двн.=1600, L=5400.

1.2 Обечайка № IY Двн.=1600, L=2700.

1.3 Днище.

1.4 Затвор лазовый №2.

1.4.1 Крышка лаза №2.

1.4.2 Бугель.

1.4.3 Гайка М48 ГОСТ 9064-75.

1.4.4 Шпилька М48х260 ГОСТ 9066-75.

1.4.5 Прокладка (для гидравлических испытаний).

1.4.6 Полоса предохранительная 5x50x250.

Требования к надежности систем АСУ

admin Comments

Фото операторной

Требования к надежности систем АСУ устанавливаются в соответствии с ГОСТ 24.701.

Срок службы комплекса технических средств с учетом восстановления и замены отказавших частей — не менее 10 лет. Обеспечение Заказчика в этот период запасными частями, расходными материалами или эквивалентными элементами с аналогичными функциями должно осуществляться в рамках дополнительных сервисных договоров.

Критериями оценки надежности аппаратуры, используемой в подсистеме технологических защит, являются средняя вероятность несрабатывания (на один канал) за интервал времени один год при заданной частоте запросов, периоде обслуживания и среднем времени устранения неисправности, а так же параметр ложных срабатываний на один канал.

Средняя вероятность несрабатывания за год не должна превышать 5*10-5.

Параметр потока ложных срабатываний 1/ч не более 5*10-6.

Для других систем АСУ критерием надежности являются средняя наработка на отказ и среднее время восстановления устройств.

Нормирование надежности комплекса технических средств производится согласно требованиям РД 153-34.1-35.127-2002.

 

Подсистема, вид отказа

 Средняя наработка на

отказ, тыс.ч.,

не менее

 Среднее время восстановления, ч.,

не более
Автоматическое регулирование:    
— канальный отказ (отказ по одному контуру регулирования);  

20,0

  

1
— групповой отказ (одновременный отказ от 2-х до 10-ти контуров регулирования);  

50,0

  

1
— полный отказ подсистемы автоматического регулирования.  

100,0

  

1
Дистанционное управление:    
— невозможность управления по одному каналу;  

200,0

  

1
— невозможность управления по двум и более каналам;  

300,0

  

1
— ложное срабатывание по одному каналу.  

1000,0

  

0,5
Отображение информации оператору-технологу:    
— невозможность вызова одной видеограммы; 10,0 1
— отсутствие динамической информации по одному каналу; 30,0  

1
— невозможность вызова всех видеограмм одной операторской станции;  

200,0

  

1
— невозможность вызова всех видеограмм на всех операторских станциях.  

400,0

  

1
Регистрация аварийных ситуаций (РАС):    
— отказ по одному параметру РАС; 20,0 1
— полный отказ РАС. 100,0 1


Нормирование надежности комплекса технических средств, используемых в реализации функций ТЗ и Б производится согласно РД 153-34.1-35.137-00.

* — проверяйте актуальность нормативно-технической документации.

Котельный агрегат ТГМ-84

admin Comments

Фото факела котла ТГМ-84

Основные технические данные котельного агрегата ТГМ-84, производства ТКЗ «Красный Котельщик»:
1. Тип котла – ТГМ-84.
2. Производительность, т/ч – 420.
3. Минимально допустимая паропроизводительность, т/ч – 210.
4. Вид сжигаемого топлива: основное – газ, резервное – мазут.
5. Количество горелок – 8.
6. Номинальное давление воздуха перед горелкой, кПа – 1,55.
7. Разрежение в топке, Па – 20.
Котел ТГМ-84 рассчитан на производство пара с начальными параметрами 14,0 МПа и 560 град. Компоновка котла П-образная с топкой, разделенной на две части двухсветным экраном.
Газовоздушный тракт котла выполнен по двухтопочной схеме, допускающей эксплуатацию котла с пониженной нагрузкой в случае отключения одного из основных механизмов (дымососа, дутьевого вентилятора, РВП), с одновременным выводом из работы потока с отключенным механизмом.
Установка оснащена вспомогательным оборудованием, арматурой с электроприводом (задвижки, клапаны), двигателями собственных нужд, датчиками и преобразователями.
Режим работы — круглосуточный, длительный.
Оперативное управление установкой осуществляется оператором-машинистом с теплового щита.

Нормы на создание АСУ

admin Comments

Логотип РСТ

Разрабатываемая АСУ ТП должна удовлетворять требованиям следующих основных нормативно — технических документов:

  • ГОСТ 34.602-89 «Техническое задание на создание автоматизированной системы;
  • РД 50-34.698-90 «Автоматизированные системы. Требования к содержанию документов»;
  • ГОСТ 34.201.89 «Виды, комплектность и обозначение документов при создании автоматизированных систем»;
  • СП 77.13330.2016 «Системы автоматизации. Актуализированная редакция СНиП 3.05.07-85»;
  • РД 153-34.1-35.137-00 «Технические требования к подсистеме технологических защит, выполненных на базе микропроцессорной техники»;
  • РД 153-34.1-35.142-00 «Методические указания по эксплуатации технологических защит, выполненных на базе микропроцессорной техники»;
  • РД 34.11.202-95 «Методические указания. Измерительные каналы информационно-измерительных систем. Организация и порядок проведения метрологической аттестации»;
  • ПР 50.2.022-99 «Порядок осуществления государственного метрологического контроля и надзора за применением и состоянием измерительных комплексов с сужающими устройствами»;
  • СП 76.13330.2016 «Электротехнические устройства. Актуализированная редакция СНиП 3.05.06-85»;
  • Правила устройства электроустановок 7-е издание.

Далее АСУ ТП разрабатывается в соответствии с отраслевыми нормами, например, для теплоэнергетики список документов выглядит следующим образом:

— РД 153-34.1-35.127-2002 «Общие технические требования к ПТК АСУ ТП тепловых электростанций»;

— СТО 70238424.27.100.038-2009 «Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) ТЭС. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования»;

— СТО 70238424.27.100.010-2011 «Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) ТЭС. Условия создания. Нормы и требования»;

— СТО 70238424.27.100.078-2009 «Системы КИП и тепловой автоматики ТЭС. Условия создания. Нормы и требования»;

  • Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации, утвержденных приказом Минэнерго РФ от 19 июня 2003 г. № 229;
  • РД 153-34.1-35.523-2002 «Методические указания по оснащению рациональным объемом резервных аппаратных средств контроля и управления котлотурбинным оборудованиям ТЭС, оснащенным АСУ ТП»;
  • РД 34.35.414-91 «Правила организации пусконаладочных работ по АСУ ТП на тепловых электростанциях»;

 

* — проверяйте актуальность нормативно-технической документации.

ПТК САРГОН

admin Comments

Фото SCADA системы САРГОН

Система автоматизированного управления горелками (САУГ) ПТК САРГОН, обеспечивает управление технологическим процессом розжига и набора мощности горелок: управление ПЗК (предохранительно-запорный клапан) горелок; регулирующими клапанами на подаче воздуха и газа/мазута к горелкам, а также сбор информации с аналоговых и дискретных датчиков о технологическом процессе и состоянии арматуры. Кроме того, система САУГ выполняет функции защит и блокировок, технологической сигнализации.

САУГ ПТК САРГОН удовлетворяет требования РД 153-34.1-35.127-2002 «Общие технические требования к ПТК АСУ ТП тепловых электростанций» и обеспечивает выполнение следующих функций:

  • дистанционное управление исполнительными устройствами;
  • автоматическое регулирование;
  • технологические блокировки;
  • технологические защиты;
  • технологическая сигнализация;
  • программно-логическое управление;
  • контроль и диагностика состояния элементов САУГ и информационной системы;
  • настройку и управление функционирования программно-техническим комплексом и системы управления горелками с автоматизированного рабочего места (АРМ), инженера АСУТП.

ПТК САРГОН аттестован РАО ЕЭС для использования в АСУ ТП основного теплоэнергетического оборудования тепловых электростанций.

Нижний уровень базируется на контроллерах. Количество и конфигурация контроллеров обеспечивает требуемый объем ввода, вывода и обработки информации. В контроллерах, управляющих горелками, предусмотрен резерв, достаточный для реализации по 6 дополнительных единиц запорной арматуры на горелку (всего 36).

Контроллеры, реализующие технологические защиты, соответствуют требованиям РД 153-34.1-35.137-00.

Контроллеры, реализующие технологические защиты, защитные блокировки и регулирование зарезервированы.

Существующие технологические защиты и сигнализация сохраняются.

ПТК САРГОН является разработкой компании АО «НВТ-Системы», в прошлом НТЦ НВТ-Автоматика.