Новости

>>> Сотрудники «Красного котельщика» вошли в число лучших дефектоскопистов Ростовской области


>>> Группа ГМС поставила насосное оборудование для Орловской ТЭЦ


>>> «Силовые машины» представили разработки в области энергетики и экологии в рамках Всероссийского форума


>>> Приглашаем на выставку «ЭкваТэк-2023»


Электромагнитная совместимость на ТЭЦ

Фото символа напряжения

Электромагнитная совместимость играет ключевую роль в обеспечении надежной и безопасной работы ТЭЦ. Она подразумевает способность оборудования и систем работать без негативного влияния друг на друга через электромагнитные поля и излучения. Неправильная настройка или отсутствие внимания к ЭМС может привести к сбоям в работе оборудования, ложным срабатываниям систем безопасности и даже к серьезным авариям.

Для обеспечения ЭМС на ТЭЦ проводятся различные мероприятия. Перечень мероприятий по обеспечению электромагнитной совместимости (ЭМС) на теплоэлектроцентралях (ТЭЦ) включает:

  1. Оценка электромагнитной обстановки (ЭМО):

Анализ компоновки объекта.

Измерение удельного электрического сопротивления грунта.

Оценка параметров системы заземления.

Определение уровня помех от внешних электромагнитных возмущений.

Анализ системы молниезащиты объекта с точки зрения ЭМС.

  1. Разработка рекомендаций по улучшению ЭМО:

Модернизация системы заземляющих устройств.

Прокладка трасс вторичных цепей в соответствии с требованиями ЭМС.

Комплекс мероприятий по защите от напряжения прикосновения при коротком замыкании.

Использование экранирующих шкафов для защиты микропроцессорной аппаратуры от магнитных полей.

Модернизация схем питания микропроцессорной аппаратуры постоянным и переменным током.

  1. Организация итогового контроля:

Полномасштабная диагностика ЭМО после завершения строительства или реконструкции объекта.

Эти мероприятия направлены на обеспечение стабильной и безотказной работы энергетического оборудования, подверженного воздействию электромагнитных помех.

Важно отметить, что соблюдение стандартов ЭМС является обязательным требованием для всех современных энергетических объектов, включая ТЭЦ. Это помогает предотвратить возможные проблемы с оборудованием и обеспечить его надежную работу в течение всего срока службы.

Текст – YandexGPT 3 Pro

Заземление емкостей

Фото символа заземления на оборудовании

Защита емкостей (баков серной кислоты и едкого натра), запорной арматуры и технологических трубопроводов от вторичных проявлений молнии предусмотрена присоединением к существующему заземляющему устройству склада реагентов полосовой сталью 4х25 мм2 и гибкими перемычками. Склад реагентов – объект с существующей системой заземления, выполненной стальной полосой 4х40 мм2 по периметру здания и молниезащиты третьей категории согласно РД 34.21.122-87.

Мероприятия по заземлению должны выполняться в соответствии с ПУЭ (седьмое издание).

Заземление электрических элементов емкостей (датчики, электрические привода и т.д.) должно отвечать требованиям главы 1.7 «Правил устройства электроустановок», выполняться согласно СП 76.13330.2016 и быть не более 4–х Ом в любое время года.

Все соединения в системе заземления выполнить сваркой.

Места присоединения наружных заземляющих проводников должны быть тщательно зачищены и предохранены после присоединения проводника от коррозии путем нанесения на них слоя консистентной смазки.

Все ответвления от сети заземления, прокладываемые открыто, защитить от коррозии грунтовкой ГФ-021 (ГОСТ 25129-82) в два слоя и окрасить эмалью ПФ-115 (ГОСТ 6465-76) желтого цвета в три слоя с нанесением полос зеленого цвета.

Перечень СИЗ работников склада реагентов

Фото противогаза

Перечень СИЗ для работающих на складе реагентов (помещение) ТЭЦ с наружной площадкой, на которой расположены баки хранения кислоты и едкого натра.

Все работающие должны быть обеспечены защитной спецодеждой с учетом специфики выполняемой работы и требованиями нормативно-правовой документации, в том числе для работы на открытой площадке в условиях пониженной температуры. Перечень спецодежды и средств индивидуальной защиты работающих приведен в таблице.

 

Таблица №1. Перечень спецодежды и средств индивидуальной защиты работающих

Профессии работающих Средства индивидуальной защиты работающих Наименование и номер НТД Норма выдачи (количество единиц или комплектов)
Оператор (приема, хранения и перекачки на химводоочистку исходных реагентов) Костюм для защиты от растворов кислот и щелочей ГОСТ 27575-87 1

 

Куртка из смешанных тканей на утепляющей прокладке ГОСТ Р 12.4.236-2011 1
Сапоги кислото-щелочестойкие резиновые 1 пара
Ботинки кожаные для защиты от общих производственных загрязнений ГОСТ Р 12.4.187-97 1 пара

 

Резиновые перчатки 4 пары
Перчатки для защиты от растворов кислот и щелочей ГОСТ 20010-93 6 пар
Подшлемник под каску ТУ 17-08-307-90 1
Каска защитная ГОСТ EN 397-2012 до износа
Защитные очки ГОСТ 12.4.013 до износа
Фильтрующий промышленный противогаз ГОСТ 12.4.121-2015 1
На наружных работах в зимнее время дополнительно:
Куртка на утепленной подкладке из хлопчатобумажной или смешанной ткани для защиты от кислот и щелочей ГОСТ 18724-88 1 на 2 года
Валенки с резиновым низом ГОСТ 18724-88 1 на 2 года
Брюки на утепляющей подкладке ГОСТ Р 12.4.236-2011 1 на 2 года
Ботинки кожаные утепленные с жестким подноском 1 на 2 года
Сапоги кожаные утепленные с жестким подноском 1 пара на 2 года

Перечень актов скрытых работ

Фото инженера на ТЭЦ

Указания по производству работ и перечень видов работ, для которых в процессе строительства на объектах ТЭС (и не только) должны составляться акты освидетельствования скрытых работ:

Все строительно-монтажные работы необходимо выполнять в соответствии с требованиями СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» и с соблюдением требований безопасности, изложенными в СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве».

Контроль качества бетонных работ необходимо осуществлять согласно требованиям  ГОСТ 18105-2010.

При производстве в процессе строительства необходимо составить акты:

– акт на освидетельствование грунтов основания железобетонных конструкций;

– акт на скрытые работы по устройству основания железобетонных конструкций;

– акт на скрытые работы по устройству бетонной подготовки под железобетонные

конструкции;

– акт на разбивочные размеры железобетонных конструкций;

– акт на скрытые работы по укладке арматурных изделий;

– акт на скрытые работы по бетонированию железобетонных конструкций;

– акт на устройство гидроизоляции железобетонных конструкций;

– акт на обратную засыпку железобетонных конструкций.

– акт на монтаж металлоконструкций;

– акт выборочного контроля сварных соединений;

– после нанесения антикоррозионной защиты конструкций составить акты освидетельствования скрытых работ и акты приемки защитных покрытий, освидетельствования скрытых работ и промежуточной приемки ответственных конструкций.

Изображение – Gerwin AI

Выбросы вредных веществ при производстве работ

Выбросы от болгарки

В период выполнения демонтажных, строительно-монтажных работ возможно поступление загрязняющих веществ в атмосферу в процессе следующих видов работ:

– выбросы при резке металла, бетона;

– выбросы, образующиеся при проведении сварочных работ;

– выбросы загрязняющих веществ при нанесении лакокрасочных материалов после монтажа трубопроводов.

Сварочные работы приведут к выбросам в атмосферу железа оксида, марганца и его соединений, пыли неорганической с содержанием кремния 70-20 %, водорода фтористого, азота диоксида, углерода оксида, фторидов.

Лакокрасочные работы будут сопровождаются выбросами ксилола, толуола, уайт-спирита, ацетона, бутилацетата, циклогексанона, взвешенных веществ.

Все демонтажные, строительно-монтажные работы проводятся в пределах территории промышленной площадки, на отведенном участке в условной границе.

Перечень загрязняющих веществ, и параметры валовых выбросов в атмосферу при выполнении демонтажных и строительно-монтажных работ представлены в таблице.

Таблица №1. Состав вредных выбросов в период проведения демонтажных и строительно-монтажных работ

Код вещества Название вещества
Выбросы при выполнении демонтажных работ
1. Выбросы загрязняющих веществ при резке металла (баков, площадки, трубопроводов)
0143 Марганец и его соединения
0123 Железа оксид
0337 Углерод оксид (CO)
0301 Азота диоксид (NO2)
Выбросы при выполнении строительно-монтажных работ
2. Выбросы при проведении сварочных работ
0143 Марганец и его соединения
0123 Железа оксид
2908 Пыль неорганическая
0342 Фториды (в пересчете на фтор)
0342 Водород фтористый (HF)
0301 Азота диоксид (NO2)
0337 Углерод оксид (CO)
3. Выбросы загрязняющих веществ при нанесении лакокрасочных материалов после монтажа трубопроводов и нанесения антикоррозионных покрытий трубопроводов
0616 Диметилбензол (Ксилол)
0621 Метилбензол (Толуол)
1210 Бутилацетат
1401 Пропан-2-он (Ацетон)
1411 Циклогексанон
2752 Уайт-спирит
2902 Взвешенные вещества

Загрязнение окружающей среды в период выполнения демонтажных, строительно-монтажных работ является незначительным и имеет эпизодический характер.

Мероприятия по сокращению выбросов вредных веществ

Символ экологии

Мероприятия по сокращению выбросов вредных веществ в окружающую среду.

Перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов вредных веществ в окружающую среду при производстве работ по строительству объектов хранения и транспортировки реагентов на ТЭЦ.

Для снижения негативного воздействия производства на окружающую среду предусмотрены следующие технологические решения:

− для проведения технологических процессов предусмотрено герметичное оборудование, выполненное из коррозионностойких материалов, режим работы которого соответствует параметрам технологического процесса;

− предусмотрена система автоматического контроля, сигнализации и управления технологическими процессами, в том числе система контроля и защиты от возможных аварийных ситуаций;

− размещение баков для хранения серной кислоты и едкого натра в бетонированных поддонах для предотвращения растекания едких жидкостей при аварийных проливах;

− для перекачивания едкого натра применены специальные герметичные насосы с двойными торцовыми уплотнениями;

− сбор возможных аварийных проливов из приямков поддонов с откачкой специальными насосами;

− предусмотрена установка газоанализатора на серную кислоту и едкий натрий с сигнализацией превышения концентрации паров едких жидкостей с выносом звукового сигнала о превышении ПДК по месту и на рабочее место начальника смены водоподготовки и водно-химического режима в помещение операторной (управления):

– на наружной площадке склада реагентов у аппаратов с едким натрием;

– на приеме и хранении серной кислоты на наружной площадке склада реагентов – у аппаратов;

– в помещении обессоливающей установки у аппаратов с едким натром, с включением существующей аварийной вентиляции при превышении ПДКр.з.;

– в помещении склада реагентов у цистерны с едким натром с включением в данном помещении вновь запроектированной аварийной вентиляции при превышении ПДКр.з.

Требования к закладным изделиям

Фото закладного кронштейна
Требования к закладным изделиям и конструкциям при производстве работ на ТЭС/ТЭЦ или любом промышленном предприятии:

  1. Закладные изделия следует изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ Р 57997-2017.
  2. Все сварные соединения закладных изделий до и после сварки должны соответствовать ГОСТ 14098-2014.
  3. Ручную монтажную сварку необходимо выполнять согласно, требований ГОСТ 5264-80*.
  4. Выбор марки электродов и марки покрытия, флюса, а также приемку и контроль качества указанных материалов производить в соответствии с требованиями РТМ 393-94.
  5. Закладные изделия изготовлять на автоматизированных станках.
  6. Сталь для изготовления закладных изделий должна отвечать требованиям ГОСТов и технических условий, указанных в спецификациях на рабочих чертежах.
  7. Режимы сварки закладных изделий должны быть установлены согласно РТМ 393-94. Правильность выбранного режима сварки следует контролировать по прочности сварных соединений.
  8. Контроль и оценку качества сварных соединений закладных изделий производить в соответствии с ГОСТ Р 57997-2017 и РТМ 393-94.