Разница между абсолютным и избыточным давлением  для измерения параметров на действующем предприятии не имеет принципиальной разницы, при изначально правильном подборе приборов. Но, следует учитывать, на какую оценку состояния измерений имеет право метрологическая служба предприятия, при наличии таковой.

Так, например, датчик абсолютного давления, не относящегося к сфере государственного регулирования, подлежит периодической калибровке.  Метрологическая служба предприятия прошла оценку состояния измерений на право выполнения калибровочных работ, но в области оценки состояния измерений отсутствуют датчики абсолютного давления, то будет правильнее, применять на предприятии датчики только избыточного давления, с целью унификации применяемых СИ (средств измерения).

Измерение давление на всасе насоса обессоленной воды (параметры среды: давление меньше 0,12 МПа, температура меньше плюс 30 °С), устанавливается манометр избыточного давления показывающий МП4-У: класс точности 1, диапазон измерения давления (0-0,16) МПа, измерение без охлаждающих устройств до плюс 60 °С, номер Госреестра СИ – 10135-15, производитель ОАО «Манотомь».

Измерение давление на напоре НОВ (параметры среды: давление меньше 0,56 МПа, температура меньше плюс 30 °С), устанавливается манометр избыточного давления показывающий МП4-У: класс точности 1, диапазон измерения давления от 0 до 1 МПа, измерение без охлаждающих устройств до плюс 60 °С, номер Госреестра СИ – 10135-15, производитель ОАО «Манотомь».

Также, на напоре насоса с целью организации обратного сигнала для частотного преобразователя, устанавливается преобразователь избыточного давления JUMO MIDAS S05 модификация 401010, диапазон измерений от 0 до 1 МПа, сигнал от 4 до 20 мА, номер Госреестра СИ – 20730-12, производитель JUMO.

Для отображения текущих технологических параметров работы НОВ таких, как направление вращения, частота вращения, индикация неисправностей, а также для пуска, останова и задания частоты вращения насосного агрегата, на панели в диспетчерской ХВО, устанавливается пульт дистанционного управления ПУ3Ц, входящий в комплект частотного преобразователя.

Мембранные разделители предназначены для защиты чувствительного элемента измерительного прибора (датчика давления, манометра и т.д.) от воздействия агрессивных рабочих сред и/или сред с высокой температурой.

В данном случае (на фотографии сверху) установлен мембранный разделитель штуцерного соединения с вертикальным выходным штуцером М20х1,5. Разделитель сред выполняет защиту преобразователя давления, измеряющего давление воздуха, поступающего к горелке котельного агрегата. Температура воздуха, подаваемого к газовой горелке котлоагрегата, может достигать 250 °С.

Из-за своих физических свойств при заполнения мазутом средства измерений (датчики) не пригодны для дальнейшей эксплуатации.

Измерение давления на трубопроводе мазута подразумевают установку разделительных сосудов, разделение жидкостей, в камеру, к которой, непосредственно подключен датчик добавляют воду, т.к. вода тяжелее мазута, то средства измерений уже заполняются водой, в не вязким мазутом.

Также, в осенне-зимний период для нормальной эксплуатации датчиков давления на трубопроводе мазута, необходимо поддержание температурного режима после длительного простоя котла. Другими словами, необходимо подогревать разделительные сосуды датчиков давления.

Одним из решений может быть кабельный электрический подогрев или подогрев утепляющими влагозащитными чехлами. Данное решение требует дополнительных затрат и является трудоемким в реализации.

Наиболее оптимальным решением подогрева разделительных сосудов является, приварка данного сосуда непосредственно к трубопроводу. На ТЭЦ сделано именно так, о чем свидетельствует фотография выше.

В соответствии с требованиями нормативных документов, например, СО 34.35.101-2003 «Методические указания по объему технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования на тепловых электростанциях»*, зачастую требуется измерение одного параметра с отображением информации, как на щите управления, так и по месту. Чтобы удовлетворить это требование, необходима установка механического показывающего прибора и электронного преобразователя с передачей сигнала на ЦТЩУ.

Для экономии иногда очень ограниченного пространства на трубопроводе, допускается установка этих двух датчиков в один отбор, с одним первичным клапаном и двумя вторичными вентилями на раздвоенной импульсной трубке (на фотографии сверху).

Недостатком данного решения является следующее: при поломке первичного вентиля оба измерения, как, по месту, так и на щите будут неработоспособны.

* — проверяйте актуальность нормативно-технической документации.

Основные предложения по монтажу термопреобразователей сопротивления (термопар) выглядят следующим образом:

— Монтаж приборов производить в соответствии с СП 77.13330.2016*.

— Размер монтажной длины термопреобразователя выбирать в соответствии с диаметром трубопровода и габаритными размерами используемой защитной арматуры датчика.

— Для защиты от помех и вибраций, установить между защитной гильзой и отбором уплотнительную шайбу.

— Выступающую часть бобышки над изоляционным слоем трубопровода и часть термометра необходимо изолировать легкоснимаемым слоем изоляции.

— При установке термометра сопротивления в гильзу (карман) для обеспечения теплового контакта, необходимо полость гильзы заполнить жидким маслом. Сначала залить масло в гильзу, затем закрутить датчик в гильзу и только после этого завинтить гильзу в бобышку.

— Сварка ручная дуговая электродом Э42А ГОСТ9466-75.

— Сварные соединения по ОСТ 3-4001-01 категория II.

— Контроль качества сварных соединений внешним осмотром и измерением по ОСТ 3-4001-01.

 

* — проверяйте актуальность нормативно-технической документации.