Гидравлический расчет напорных трубопроводов

Программа - гидравлический расчет напорных трубопроводов

Программа «Гидравлический расчет напорных трубопроводов. Версия 5.1.0» — предназначена для расчета потерь напора на единицу дины трубопровода (гидравлический уклон), с учетом гидравлического сопротивления стыковых соединений в напорных трубопроводах из различных материалов: сталь, чугун, асбестоцемент, железобетон, пластмассовые, стеклянные и др.

Программа гидравлического расчета напорных трубопроводов разработана на основании приложения 10 (обязательное) СНиП 2.04.02-84 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения»*.

Гидравлический уклон — это величина, характеризующая собой потерю напора на единицу длины русла.

http://ru.wikipedia.org/wiki/Гидравлический_уклон

Язык интерфейса: русский
Лицензия: абсолютно бесплатная

Скачать программу «Гидравлический расчет напорных трубопроводов» (ЯндексДиск) >>>

Расчет гидропривода

ПО Hydraulic Calculator SC3

ПО Hydraulic Calculator SC3

ПО Hydraulic Calculator SC3 1.0 является бесплатным приложением для расчета параметров одиночных гидравлических компонентов: насосов, гидромоторов, гидроцилиндров, клапанов, трубопроводов.

Программа также имеет модуль для вычисления закрытых гидравлических систем: насос – распределительный клапан – запорный клапан — трубопровод – гидроцилиндр – дроссель —  трубопровод – резервуар.

Расчет насоса. Вычисление основано на известных характеристиках насоса: скорость потока [л/мин], мощность [кВт], давление [бар], скорость вращения [об\мин] и рабочий объем [см3].

Расчет гидромотора. Исходные данные для расчета: вращающий момент [Н*м], мощность [кВт], давление [бар], скорость вращения [об\мин] и рабочий объем [см3].

Расчет гидроцилиндра. Расчет гидроцилиндров с односторонним и двусторонним штоком. Исходные данные для расчета: сила [H], входное и выходное давление [бар], входной и выходной поток [л/мин], диаметр поршня, штока [мм].

Расчет трубопровода. Расчет падения давления в трубопроводе. Исходные параметры: диаметр [мм], длина [м], тип текучей среды (жидкость, газ), тип трубопровода, скорость течения или поток.

Расчет клапана. Расчет потерь давления в клапане. Потери зависят от типа клапана и потока. Выбрать тип клапана можно двумя способами: 1. Выбрать из базы данных. 2. Сконфигурировать самостоятельно.

Результаты всех вычислений можно просмотреть в текстовом виде во вкладке «Results».

Язык интерфейса: английский
Лицензия: абсолютно бесплатная

Скачать программу «Расчет гидропривода» (ЯндексДиск) >>>

Баки хранения реагентов

Фото вакуумного бака

Характеристики баков хранения, насосного оборудования перекачки реагентов, а также клапанов и запорной арматуры, участвующих в технологической схеме транспортировки реагентов на ТЭЦ.

Технологическая схема приема и транспортировки серной кислоты и водного раствора аммиака:

  • БХ-2 — емкость горизонтальная для приема 96% серной кислоты. Вместимость – 11 м3 D=2000 мм, L=4000 мм. Производитель — ОАО ТКЗ «Красный котельщик».
  • БХ-3 — емкость горизонтальная для приема 96% серной кислоты. Вместимость – 11 м3 D=2000 мм, L=4000 мм. Производитель — ОАО ТКЗ «Красный котельщик».

Технологическая схема приема и хранение едкого натра:

  • ВБ-1 — емкость вертикальная для приема 46% едкого натра. Вместимость – 1 м3 D=1000 мм, L=940 мм. Производитель — ОАО ТКЗ «Красный котельщик».
  • Н1-Н2 — горизонтальный консольный электронасосный агрегат. Электродвигатель общепромышленный АХ 50-32-200-И-55-У2. Производитель — ОАО «ЭНА».
  • Н3 – насос дренажный для агрессивных жидкостей (загрязненных вод), переносной. Электродвигатель HOMA CH 407 WA. Импортер — ООО «Насосные технологии».

В качестве запорной арматуры с дистанционным управлением рекомендуется установка клапанов отсечных электромагнитных нормально закрытых прямого действия с датчиком положения затвора типа СЕНС-ПФ DN 25, 80, 100 PN 25  производства ООО НПП «Сенсор» г. Заречный, Пензенской области.

Указанная арматура используется в системе управления технологического процесса при приеме и выдаче токсичного сырья. Арматура устанавливается в местах, удобных для обслуживания и осмотра.

Арматура промышленная, трубопроводная, стальная категории 1 и 2, номинальным диаметром 25 мм и более для управления рабочей средой группы 1: затворы поворотные химические ЗПХ, краны шаровые химические КШХ, краны конусные химические КФК, клапаны обратные химические КОХ, вентили диафрагмовые химические ВДХ. Завод-изготовитель — ООО «Производственное Предприятие «Элмон».

Пожарная защита токсичных объектов

Фото пожарного поста

Пожарная защита токсичных объектов на примере технологического оборудования, связанного с приемом, хранением и выдачей химически-опасных веществ в корпус ХВО ТЭЦ.

Сведения о категории зданий, сооружений, помещений, оборудования и наружных установок объекта защиты по признаку взрывопожарной и пожарной опасности:

— Склад реагентов (помещение) – Д;

— Наружная площадка у склада реагентов – ДН;

— Корпус химводоочистки, в котором размещается помещение обессоливающей установки – Д.

Для склада реагентов с наружной площадкой и корпуса химводоочистки, в котором размещается помещение обессоливающей установки, согласно СП 5.13130.2009 не требуется защита  автоматической установкой пожаротушения.

Пожарная сигнализация в здании склада реагентов с наружной площадкой и в корпусе химводоочистки, в котором размещается помещение обессоливающей установки – классическая, существующая.

В складе реагентов с наружной площадкой и в корпусе химводоочистки не предусматривается автоматическое  пожаротушение водой..

Не предусматривается специальной системы управления эвакуацией людей при пожаре, так как в помещении склада реагентов отсутствуют постоянные рабочие места.

В случае возникновения пожара эвакуация работников осуществляется по существующим автодорогам и подъездам с капитальным покрытием пешком и автотранспортом предприятия.

На территории объекта защиты оповещение о пожаре существующее.

Первичные средства пожаротушения токсичных объектов

Для размещения первичных средств пожаротушения, инструмента и пожарного инвентаря на территории объекта защиты оборудованы пожарные щиты типа ЩП-В.

Щит противопожарной защиты ЩП-В окрашен в красный цвет и предназначен для  хранения пожарного инвентаря, рассчитанного на предотвращение пожара.

В комплект щита пожарного ЩП входит:

– лом пожарный – 1 шт.;

– ведро пожарное конусное – 1 шт.;

– полотно противопожарное (кошма) – ПП-300 – 1 шт.;

– лопата штыковая – 1 шт.;

– лопата совковая – 1 шт.;

– ящик с песком 0,5 м3 – 1 шт.;

– огнетушитель ОП.

Противопожарный инвентарь применяется для тушения небольших возгораний.

Также в качестве первичных средств пожаротушения на объекте защиты используются огнетушители (дополнительно).

В качестве первичных средств пожаротушения предусматриваются:

– полотно противопожарное (кошма) – ПП-300;

– огнетушители марки ОВП-10 – 2 шт.;

– пожарный щит типа ЩП.

В качестве первичных средств пожаротушения в помещении управления, где размещено рабочее место начальника смены водоподготовки и водно-химического режима предусматриваются огнетушители марки ОП-5.

Расходомер для измерения присосов воздуха

Расходомер воздуха

Паспорт устройства (РАСХОДОМЕР-1) для измерения количества воздуха в струе паровоздушной смеси эжектора. Завод-изготовитель расходомерного устройства – ООО «Энерготех-Эжектор».

В комплект расходомерного устройства РАСХОДОМЕР-1 входят:

— Устройство для измерения воздуха 1 шт.

— Преобразователь давления измерительный СДВ-И-0,01  1 шт.

— Индикатор-коммуникатор ИК 4-20М  1 шт.

— Блок питания AC/DC.

— Расходомерная шайба.

Скачать паспорт расходомерного устройства РАСХОДОМЕР-1 в формате pdf >>>

Измерение расхода воздуха эжектора

Фото расходомера эжектора

Измерение расхода воздуха (присасываемого воздуха) на выхлопе пароструйного эжектора.

Расходомерное устройство (РУ) предназначено для измерения количества паровоздушной смеси (присасываемого воздуха) на выхлопе эжектора, служащего для удаления воздуха из конденсаторов паровых турбин и поддержания требуемого вакуума в конденсаторе. РУ устанавливается на выхлопном патрубке пароструйного эжектора. В зависимости от расхода измеряемой смеси используется одна из четырёх расходомерных шайб.

РУ состоит из цилиндрической втулки с резьбой М70х1,5. На втулку устанавливаются расходомерные шайбы с диаметром отверстия 10 мм, 20 мм, 30  мм или 40 мм для измерения расходов воздуха в диапазоне 0-14 кг/ч, 10-50 кг/ч, 40-130 кг/ч или 110-200 кг/ч, соответственно. Расходомерная шайба фиксируется на втулке с помощью крышки с резьбой. Втулка установлена на основание, которое крепится к выхлопному патрубку эжектора. Все элементы устройства  выполнены из нержавеющей стали. Шайбы устанавливаются в устройство острой кромкой навстречу потоку. На боковых поверхностях цилиндрической втулки установлены штуцеры для присоединения датчиков давления и температуры.  Датчик избыточного давления с индикационным устройством и блоком питания, прилагаются к устройству. Температуру потока ПВС (паровоздушной смеси) рекомендуется измерять жидкостным термометром, допустимая погрешность ±3°С.

Для проведения измерений, устройство должно быть плотно присоединено к выхлопному отверстию эжектора, при этом прочие выхлопные отверстия должны быть плотно закрыты.

Определение измеряемого количества паровоздушной смеси проводится по  диаграммам  в  соответствии  с  диаметром  установленной  расходомерной шайбы. Для определения количества воздуха необходимо вводить поправку на температуру паровоздушной смеси.

Более подробно об определении расхода воздуха эжектора с использованием данного расходомерного устройства можно прочитать в паспорте на «РАСХОДОМЕР-1».

Промышленная безопасность химически-опасных объектов на ТЭЦ

Фото бутылок с реагентами

Мероприятия по обеспечению промышленной безопасности при эксплуатации объектов, участвующих в перекачке токсичных веществ на ТЭЦ:

— соответствие принятого оборудования, запорной арматуры требованиям технологического процесса по давлению, температуре и коррозионности сред;

— оснащение технологического процесса необходимыми средствами измерений;

— предусмотрено местное и дистанционное (с рабочего места начальника смены водоподготовки и водно-химического режима – из помещения операторной) управление электромагнитными клапанами на технологических трубопроводах при достижении максимального уровня в емкостях;

— предусмотрен строгий контроль за исправностью средств сигнализации приборов, находящихся в помещении операторной;

— применение для транспортировки едких жидкостей бесшовных трубопроводов с антикоррозионным наружным покрытием, а также герметичных фланцевых соединений, приваренных встык, и герметичной запорной арматуры класса герметичности «А» по ГОСТ 9544-2015;

— соответствие прокладочного материала фланцевых соединений оборудования, арматуры и трубопроводов давлению, температуре и коррозионным свойствам сред;

— оснащение емкостного оборудования уровнемерами с сигнализацией максимального уровня;

— для исключения перелива емкостей с раствором едкого натрия: ВБ-1, Б3-1, БМ-1, БМ-2, а также емкостей с серной кислотой: БХ-2, БХ-3, Б3-6 и емкости с водным раствором аммиака БХ-4 – предусмотрена светозвуковая сигнализация при достижении максимального уровня в емкостях по месту (у места приема жидкостей в емкостное оборудование) и с рабочего места начальника смены водоподготовки и водно-химического режима

Мероприятия по технике безопасности и промышленной санитарии при эксплуатации объектов и оборудования химводоподготовки:

– организация производственного процесса с максимальным оснащением средствами изменения емкостного, насосного оборудования и средствами автоматической защиты, исключающими возможность перелива при приеме и перекачивании на хранение едких жидкостей;

– местное и дистанционное (с рабочего места начальника смены водоподготовки и водно-химического режима – из комнаты №12) управление электромагнитными клапанами на технологических трубопроводах при достижении максимального уровня в емкостях и отключение насосного оборудования;

– емкостное оборудование, насосы и площадки слива жидкостей размещены в поддонах с приямками для сбора проливов;

– на всех фланцевых соединениях предусмотрена установка защитных кожухов

– установлен газоанализатор на едкий  натрий с сигнализацией превышения концентрации паров едких жидкостей с выносом звукового сигнала о превышении  ПДК по месту и на рабочее место начальника смены водоподготовки и водно-химического режима в помещение операторной (управления):

– в помещении склада реагентов у ВБ-1 и у насосов Н-1, Н-2 с включением вновь запроектированной аварийной вентиляции при превышении ПДКр.з.

– на наружной площадке склада реагентов у аппаратов с едким натрием

Б3-1, Б3-2;

– в помещении обессоливающей установки у аппаратов БМ-1 и БМ-2 с включением существующей аварийной вентиляции при превышении ПДКр.з.

Техническим перевооружением предусмотрена установка газоанализатора на серную кислоту с сигнализацией превышения концентрации паров едких жидкостей с выносом звукового сигнала о превышении ПДК по месту и на рабочее место начальника смены водоподготовки и водно-химического режима в помещение операторной (управления):

– в помещении склада реагентов у цистерны с серной кислотой с включением в данном помещении вновь запроектированной аварийной вентиляции при превышении ПДКр.з.

– на наружной площадке склада хранения реагентов у аппаратов с серной кислотой БХ-3, БХ-2, БХ-1, Б3-6.

– предусмотрена защита насосов от работы «всухую», сигнализация работы насосов, дистанционное отключение насосов с рабочего места начальника смены водоподготовки и водно-химического режима и с места слива продуктов.