Эффект от внедрения ЧРП

ЭЭ ЧРП

Расчет эффекта от внедрения ЧРП для насосного агрегата химически-очищенной воды НХОВ.
Пример расчета энергоэффективности ЧРП для модернизированного насоса марки D125-480 (насос горизонтальный двустороннего входа с торцевыми уплотнениями DeLium 90 кВт на фундаментной плите с частотным преобразователем типа Веспер EI 7011-125Н -93 кВт).

Данные установленных насосов:
1. Номинальный расход 324 м3/час
2. Номинальный напор 80 м. вод. ст.
3. Номинальное число оборотов 1450 об/мин
4. Номинальная мощность электродвигателя 85 кВт.
5. При этом, согласно утвержденной режимной карте напор за насосами составляет 40 м. вод. ст.
6. Фактическая мощность электродвигателя при этом составляет 85 кВт.
7. Число часов работы насосов составляет 4260 ч.

Необходимая скорость вращения ротора насоса (n2) для достижения требуемого давления на стороне нагнетания, об/мин:

n2=n1×√(P2/P1);
n2=1450×√(40/80=1029,5:)

где: n1 =1450 об/мин – номинальное число оборотов;
P2 =40 м. вод. ст. – необходимый напор воды за насосом;
P1= 80 м. вод. ст. – номинальный напор.

Мощность электропривода насоса (N2) при частотном регулировании скорости вращения, кВт:

N2=N1× (n2/n1)^3;
N2=85×(1029,5/1450)^3=30,6 кВт:

где: N1=85 кВт – фактическая мощность.

Снижение мощности электропривода при частотном регулировании, кВт:

∆N=N1-N2;
∆N=85-30,6=54,4 кВт.

Годовая экономия условного топлива за счет использования ЧРП тут:

∆B=2x∆Nxbэxtгод:

где: bэ — планируемый удельный расход условного топлива на отпущенную электроэнергию на 2017 г. = 314,48 г/кВт*ч; электроэнергию на 2017 г. = 314,48 г/кВт*ч;
tгод– число часов работы электрооборудования в год.

ΔB = 2×54,4×314,48×10−6×4260 =143,7 тут (для одного насоса).

Экономический эффект
Так как насосов 2,
Э Т=2*ΔB 2017 *Ц/1000

Стоимость 1 тут на 2017 г. Ц=4288,78 руб./тут
ЭТ=2*143,7*4288,78/1000=1232,37 тыс. руб.

Полный срок окупаемости:
Срок окупаемости определяется по выражению:

Т=З/Э, лет
Т=6562,827/1232,37=5,33 года.

где: З= 6562,827 тыс. руб. – сметная стоимость проекта внедрения насоса с ЧРП.

Затраты на техническое обслуживание ЧРП не требуются.
Внедрение мероприятия снижает риск возникновения аварийных ситуаций и повышает надежность работы оборудования в целом.

Скачать pdf версию примера данного расчета >>>

Экономия тут на ТЭЦ

Экономия энергии в котельном цеху

Требование по экономии тут (повышении энергоэффективности) на ТЭЦ. Официальное!

«Персонал котельного цеха! Регулярная работа дробеочистки котлов I и II очереди дает экономию 1000 тонн условного топлива в год!»

Перевести тут в другие виды энергоносителей >>>

Программа перевода энергоносителей


Конвертер тут

Конвертер энергоносителей.

Автоматическая диаграмма перевода энергоносителей в условное топливо.

Программа Windows.

  • Windows 2000
  • Windows XP
  • Windows Vista
  • Windows 7
  • Windows 10

Размер дистрибутива – 4.5 МБ.

Язык интерфейса – русский.

Переводит:

  1. кВт/ч.
  2. гДж.
  3. Гкал.
  4. тонн мазута.
  5. тыс. м. куб. природного газа (Ухтинского месторождения).
  6. тыс. м. куб. природного газа (Тюменского месторождения).
  7. тонн угля (Печерского месторождения, марка Ж).
  8. тонн угля (Кузнецкого месторождения, марка Д).
  9. тонн угля (бурого).
  10. тонн ПБТ (пропан-бутан технический).
  11. т.у.т. (тонн условного топлива).

Скачать программу «Перевод энергоносителей» >>>

 

Раздел ЭЭ не имеющий энергоэффективности

Раздел ЭЭ не имеющий энергоэффективности

В соответствии с постановлением Правительства РФ №87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию», проект, подлежащий экспертизе промышленной безопасности, должен содержать раздел 10.1 «Мероприятия по обеспечению соблюдений требований энергетической эффективности и требований оснащенности зданий, строений и сооружений приборами учета используемых энергетических ресурсов». Однако, довольно часто проекты по замене или установке нового оборудования, не имеют энергетической эффективности (ЭЭ).

Тогда, раздел 10.1 ЭЭ можно оформить следующим образом:

Данный проект технического перевооружения не ставит целью повышение энергетической эффективности предприятия или отдельных его участков (узлов), а предусматривает замену морально и физически устаревшего оборудования.

Основное назначение проектируемого технического перевооружения — это повышение надежности и безопасности работы оборудования и предприятия в целом.

Энергетическая эффективность бойлерной установки

Фото бойлерной установки

Бойлерная установка предназначена для осуществления снабжения потребителей и собственных нужд тепловой энергией в виде горячей воды для  отопления и горячего водоснабжения.

Бойлерная установка состоит из подогревателей сетевой воды, сетевых насосов, обеспечивающих циркуляцию воды в теплосети, насосов откачивающих конденсат греющего пара, трубопроводов сетевой воды, греющего пара, конденсата греющего пара, отсоса воздуха и дренажных трубопроводов. Дополнительно, по требованиям конкретного технологического процесса устанавливаются охладитель конденсата и охладитель выпара.

Энергетическая эффективность бойлерной установки достигается посредствам установки нового, современного технологического оборудования.

Установка современных подогревателей сетевой воды типа ПСВ-550-0,3(1,4)-2,5 ЦКТИ-УрФУ, имеющих ряд энергоэффективных решений за счет своей новой конструкции, по сравнению с серийно выпускаемыми бойлерами.

Новая конструкция обеспечивает повышенные тепловой эффективности на 15-20 % по сравнению с ранее выпускаемыми подогревателями сетевой воды.

Установка сетевых и конденсатных насосов с торцевыми уплотнениями, производства ведущей в данном направлении российской компании – ООО НПЦ «АНОД», г. Нижний Новгород.  Эксплуатация модернизированных насосов с торцевыми уплотнениями минимизирует утечку перекачиваемой среды в окружающее пространство и подсос воздуха в агрегаты, тем самым сокращая расход топливных ресурсов на 15-25%.

Оснащение приводов сетевых и конденсатных насосов, системами управления частотой вращения ротора асинхронного электродвигателя (ЧРП). Ввиду переменной загрузки насосных агрегатов бойлерной установки регулирование скорости вращения электродвигателя – наиболее эффективный способ управления производительностью насосов и, следовательно, их энергопотреблением. К преимуществам ЧРП помимо энергосбережения относятся: уменьшение износа основного оборудования за счет плавных пусков, устранение гидравлических ударов, снижение шума.

Работа электродвигателей насосов через систему частотного регулирования позволяется сократить расход электрической энергии на 30-40%.

Для откачки конденсата из охладителя выпара используются два насосных агрегата консольного типа с Р = 3,0 кгс/см2 и Q = 15 – 30 т/час. Насосы включаются от сигнала поплавкового датчика уровня и, поэтому, имеют низко периодический режим работы.

После окончания монтажа, все элементы трубопроводов и арматуры, а также подогреватели сетевой воды, защищаются напыляемой керамической тепловой изоляцией «АСТРАТЕК».

Повышения энергоэффективности ТЭЦ

Энергоэффективность по конденсату

Один из показателей энергоэффективности ТЭЦ. Официальный.

«Увеличение потерь конденсата на станции на 1% приводит к перерасходу 2500 тут по станции за год. Потеря 1 тонны конденсата по станции приводит к перерасходу 60 кг условного топлива».

Перевести тут в другие виды энергоносителей >>>

Ранее, в статье «Энергоэффективность насосов КсВ» описывался один из способов уменьшения потерь конденсата на ТЭЦ.