Строповка аппарата колонного типа

Схема строповки подогревателя

Строповка аппарата колонного типа на примере подогревателя ПВ-425-230-23.

Строповка ПВД в соответствии с ВСН 351-88 «Монтаж сосудов и аппаратов колонного типа»:

1 — за верхний технологический штуцер (при разрешении производителя аппарата);

2 — за боковые технологические штуцера (при разрешении производителя аппарата);

3 — за строповочные устройства при отсутствии касания стропом корпуса аппарата;

4 — схема выведения аппарата в горизонтальное положение с помощью мостового крана и балансирной траверсы.

Строповка подогревателей высокого давления в собранном виде должна осуществляться в соответствии со схемой строповки, указанной в паспорте на аппарат.

Установка строповочных устройств, для подъема должна производиться выше его центра массы не менее 1 м и исключать поворот аппарата вокруг его продольной оси в вертикальном положении.

Конструкции строповочных устройств для подъема аппарата выбираются в соответствии с ГОСТ 14114-85, ГОСТ 14116-85 и ГОСТ 13716-73.

Используемые на монтаже канатные стропы, траверсы и бестросовые устройства должны соответствовать требованиям ГОСТ 25573-82 «Стропы грузовые канатные для строительства. Технические условия».

Подъем аппарата следует начинать с пробного отрыва его от временных опор на 200-300 мм, при котором в течение требуемого времени, но не менее 15 мин должны быть осмотрены все механизмы и грузоподъемные средства, после чего руководитель дает разрешение на продолжение подъема.

Монтаж аппаратов разрешается вести только в светлое время суток при нормальной видимости всех элементов грузоподъемных средств и поднимаемого аппарата.

Установка и закрепление грузоподъемных средств и их элементов на строительных и других конструкциях категорически запрещаются без предварительного согласования с проектировщиком, изготовителем или владельцем конструкции.

Перемещение низа аппарата в процессе подъема следует производить плавно, без рывков.

Схема технологическая ПВД

Схема гидравлическая подогревателей высокого давления

Схема технологическая ПВД должна содержать в себе информацию о следующих объектах:  

группа подогревателей высокого давления типа ПВ-425-230-25-4;   

— трубопроводы подачи и отвода конденсата, отсоса паровоздушной смеси;   

— трубопроводы подачи пара с установкой арматуры;   

— трубопроводы питательной воды;  

— трубопровод выхлопа предохранительных клапанов с выводом его за пределы  турбинного цеха;

— места отбора для приборов и  технических средств автоматизации.

Схема технологическая ПВД должна разрабатываться в соответствии с  действующей нормативно-технической, технологической и организационно-распорядительной документацией, а также с учетом следующих документов:

— Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации  технологических трубопроводов».

— ГОСТ 32569-2013 «Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах».

— РД153-34.0-49.101-2003 «Инструкция по проектированию противопожарной защиты энергетических предприятий». 

— СП 90.13330.2012 «Электростанции тепловые».

Теплоизоляция подогревателя

Теплоизоляция ПВД

Тепловая изоляция подогревателя высокого давления типа ПВ-425-230-23 на основе современного материала iSHELL.

Тепловая изоляция подогревателя высокого давления (далее – ПВД) и трубопроводов предусмотрена с целью соблюдения норм по температуре на поверхности изоляции – не выше + 45 ˚С.

Температуру окружающего воздуха следует принимать для изолируемых поверхностей  расположенных в помещениях – в соответствии с заданием или, если не указано в задании, +20°C.

Рабочая температура пара в ПВД +337 ˚С. Проектируемая температура на поверхности ПВД  изоляционной оболочке +45 ˚С.

Изоляционная оболочка iSHELL предназначена для использования в качестве съемной (эксплуатируемой) теплоизоляции для ПВД, требующего периодического технического обслуживания.

Допустимая температура применения изоляционных оболочек iSHELL и область применения в  зависимости от серии указана «Тепловая изоляция трубопроводов и оборудования с применением теплоизоляционных минераловатных изделий iSHELL. Рекомендации по применению с альбомом технических решений».

Термооболочка iSHELL SV (специальное исполнение) применяется для инженерного оборудования сложной конструкции с температурой на поверхности до +1000 ˚С, требующее съемной теплоизоляции. Специальная система крепления оболочек iSHELL позволяет оперативно демонтировать теплоизоляцию и провести визуальный осмотр оборудования, ремонтные либо эксплуатационные работы.

Использование съемной изоляции iSHELL позволяет:

— сократить потери тепла и температуры поверхности изоляции до нормативных значений, а так же обеспечить высокие эксплуатационные характеристики тепловой изоляции;

— уменьшить количество материалов и снизить трудозатраты при выполнении изоляционных работ.

Изолируемый объект не должен иметь режущих элементов, поверхность должна быть сухой и чистой.

Место установки указанное на шильдике должно совпадать с местом фактического размещения изоляции на объекте.

Элементы изоляции крепятся на изолируемом объекте монтажной проволокой.

В процессе эксплуатации изоляционная оболочка iSHELL не требует  специального ухода, по мере необходимости проводить сухую и влажную уборку покрытия.

Не подвергать продолжительным контактам с кислотными и щелочными средами.

Избегать постоянного механического воздействия колющими и режущими предметами.

Правильный монтаж и эксплуатация съемных изоляционных покрытий обеспечивают правильное функционирование изделий и выполнение ключевых задач: оптимальное сокращение теплопотерь и защита персонала от ожогов.

По результатам теплотехнических расчетов толщина теплоизоляционного слоя изоляции iSHELL составит 80 мм.

Покровный слой (кожух).

Покровный слой выполнить из металлических листов (сталь тонколистовая оцинкованная (рулон), ширина рулона 1000 мм ГОСТ 14918-80). Монтаж кожуха произвести отдельными листами.

Листы укладывать с перекрытием продольных и поперечных швов и соединить самонарезающими винтами. Шаг установки винтов: по продольным швам 150 мм, по поперечным (крепление к стяжному бандажу) – 370-375 мм.

Крепление покровного слоя выполнить к корпусу ПВД на опорные лапки стяжных бандажей. Установку стяжного бандажа на корпус ПВД установить перед установкой теплоизоляционных оболочек iSHELL.

Паспорт подогревателя ПВД

Паспорт ПВ 425-230-23

Паспорт подогревателя ПВ 425-230-23 содержит следующую информацию:

— характеристика сосуда;

— характеристика частей сосуда (корпус, днище, горловина, решетка, трубы, рубашка);

— данные о сварке и пайке;

— данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях;

— арматура сосуда;

— сведения об испытании подогревателя.

 

Скачать паспорт подогревателя ПВ 425-230-23 в формате pdf.

Скачать чертеж подогревателя высокого давления (ПВД) в формате AutoCAD dwg >>>

Внимание: переход на другой интернет-сайт!!!

 

Неисправности ПВД

Вход питательной воды ПВД

К основным неисправностям подогревателей типа ПВ и ПВД, приводящим к необходимости замены аппарата относятся износ греющих трубок 20% от общего количества, а также дефекты в трубной доске.

Данные дефекты влияют на работу ПВД в части уменьшения пропускной способности,  повышенного гидравлического сопротивления на оставшиеся трубки, увеличению температурного напора. Это  приводит к увеличению  расхода топлива, количества ремонтов и увеличению финансово-экономических  затрат на эксплуатацию ПВД. 

Для повышения надежности работы основного оборудования станции, уменьшения потерь пара на  собственные нужды и исключения пережога топлива необходима замена ПВД.

Необходимость замены ПВД, помимо  присутствия достаточного количества дефектов, обусловлена также моральным устареванием всех эксплуатируемых на станциях подогревателей.

Производители ПВД аннулировали техническую документацию на старые подогреватели и производят модернизированные аппараты данного типа.

Производители подогревателей высокого давления

Фото подогревателя ПВ-425-230-25-4

Основные и надежные производители подогревателей высокого давления типа ПВ и ПВД:


ЗАО Концерн «ЕвразЭнергоПром»

г. Екатеринбург

http://www.evenprom.ru


ТКЗ «Красный котельщик»

г. Таганрог, Ростовской области

http://www.tkz.su


ООО «Котельно-механический завод «Пархоменко»

Украина

https://kmzp.ua/


АО «СУЗМК ЭНЕРГО»

г.  Среднеуральск, Свердловской области

https://suzmk.ru


Филиал АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш»

г. Волгодонск, Ростовской области

http://www.aemtech.ru

Группа подогревателей ПВД

3D модель группы ПВД

Подогреватели питательной воды устанавливаются в блоке (группе) из 3-х подогревателей, например, ПВ 425-230-13, ПВ 425-230-23, ПВ 425-230-35. Блок имеет групповую автоматическую защиту, которая при разрыве трубки спирального змеевика в одном из подогревателей отключает по воде блок подогревателей и направляет питательную воду по байпасу помимо подогревателей.