Расчет базовых характеристик насоса

ПО для расчета насосов

Насос v.1.5.0.0 Alpha

Насос v.1.5.0.0 Alpha – программа предназначенная для анализа базовых (паспортных) параметров насосных агрегатов (расход воды — Q, напор — H, частота вращения — n и диаметр — D рабочего колеса), его характеристик (QH, QN, Q-к.п.д ) и расчет новых параметров при изменении любого из базовых.

«Насос v.1.5.0.0 Alpha» имеет возможность визуального отображения входящих и исходных данных, в частности, построение графиков. Графики визуально отражают характеристики и «поведение» насосов при изменении определенных параметров.

Насос (разг. водяная помпа, колонка) — гидравлическая машина, преобразующая механическую энергию приводного двигателя в энергию потока жидкости, служащая для перемещения и создания напора жидкостей всех видов, механической смеси жидкости с твёрдыми и коллоидными веществами или сжиженных газов.

http://ru.wikipedia.org/wiki/Насос

Язык интерфейса: русский
Лицензия: абсолютно бесплатная

Скачать Насос v.1.5.0.0 Alpha (ЯндексДиск) >>>

 

Насос сетевой СЭ

Насос сетевой СЭ 1250/2500

Насос сетевой СЭ 1250/2500. Общее описание и описание защит.

Насос СЭ относится к оборудованию бойлерной установки ТЭЦ.

Насос центробежный, горизонтальный, спирального типа, одноступенчатый с рабочим колесом двухстороннего входа.

Ротор насоса разгружен от осевых усилий за счет применения на насосе двухстороннего входа.

Опорами насоса являются подшипники скольжения. Возможные осевые усилия воспринимаются радиально-упорным подшипником, расположенным на торцевой стороне.

Смазка подшипников насоса кольцевая. В корпусах подшипников установлены холодильники для водяного охлаждения подшипников.

Концевые уплотнения ротора сальникового типа. Подводимая охлаждающая вода к сальнику разделяется на 2 потока. Один поток омывает снаружи камеру сальника и поступает в сливной трубопровод. Другой поток поступает к набивке.

Муфта сцепления насоса с электродвигателем зубчатая.

Для смазки и охлаждения подшипников насоса и электродвигателя предназначена маслостанция. Маслостанция состоит из: маслобака, двух рабочих маслонасосов смазки, двух фильтров, маслоохладителя. Масло в маслобаки заливается турбинное, уровень масла контролируется визуально по водоуказательному стеклу. Температура масла, подаваемого на подшипники электродвигателя и насоса должна быть 40-45°С и регулируется вентилями по охлаждающей воде на входе в маслоохладитель.

Для охлаждения обмоток электродвигателя на охладитель электродвигателя подается охлаждающая вода. При температуре корпуса статора электродвигателя 75°С, насос должен быть остановлен.

Давление масла в конце масляной линии не должно быть ниже 0,7 кгс/см2.

При температуре масла на сливе с подшипников электродвигателя 75°С, насос должен быть аварийно остановлен.

При температуре корпуса подшипника насоса 75°С насос должен быть остановлен.

При работе насоса давление на всасе должно быть не ниже 2,8 кгс/см2.

Перед вводом насоса в резерв должна быть опробована защита по понижению давления в системе смазки в испытательном положении.

Основной производитель насосов СЭ в Российской Федерации — АО «ГМС Ливгидромаш».

Чертеж насоса DeLium

НА Д125

Габаритно-установочный чертеж насосного агрегата (НА) DeLium типа D125-480. Чертеж выполнен на основании конструкторской документации АО «Гидромашсервис».

НА устанавливается на существующую фундаментную плиту, на две отдельные металлические рамы: рама двигателя и рама насоса.

Указания по монтажу насоса.

Трубопровод спроектирован в соответствии с ПБ 03-585-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов».

Категорию см. таблицу 3. Трубопровод не подлежит регистрации в органах Ростехнадзора.

Сварка, контроль и оценка качества сварных соединений по РД 153-34.1-003-01. (РТМ-1с). При изготовлении и монтаже должны применяться аттестованные технологии сварки и аттестованные сварочные материалы в соответствии с РД 03-613-03 и РД 03-615-03.

Приварку штуцеров КИПиА выполнить при монтаже. Приварку штуцеров выполнить по ОСТ 34 10.761-97.

Объем контроля швов сварных соединений УЗД-100%. Провести входной и выходной визуальный и измерительный контроль материала и 100% контроль швов сварных соединений внешним осмотром и измерениями в соответствии с РД 03-606-03.

Гидравлические испытания трубопровода провести в собранном виде давлением по таблице 3 в соответствии с программой, разработанной монтажной организацией в объеме проекта производства работ и согласованной со всеми заинтересованными сторонами.

Выполнить антикоррозионную защиту трубопровода и металлоконструкций креплений.

Трубы и металлопрокат, указанные в спецификации метражом, на монтаже должны быть нарезаны в размеры, указанные на чертеже трубопровода, с учетом монтажных пригонок.

При монтаже трубопроводов должны выполняться требования безопасности СНиП 12-04-2002 часть 2, требования СНиП 12-03-2001 часть 1, а также требования ПБ 03-517-02.

Скачать габаритно-установочный чертеж насосного агрегата DeLium в формате pdf >>>

Насосы типа Н

Эксплуатационные характеристики и габаритно-установочный чертежи насосных агрегатов (НА) типа Н: НА 5Н-5х4 4Н5х2, 4Н5х4, 5Н5х2, 5Н5х4, 6Н7х2, 8НД6х1, 10НД6х1.

Эксплуатационные характеристики насосов указаны для номинального режима работы.

Основной производитель данных насосных агрегатов Марыйский машиностроительный завод ХО «Тилсимат».

Скачать чертеж насоса 5Н5х4 в формате AutoCAD dwg >>>

Внимание: переход на другой интернет-сайт!!!

 

Насосный агрегат 5Н-5х4

НА 5н-5х4

Насосный агрегат (НА) типа 5Н-5х4. Данные насосы используются для перекачки мазута. На российских и постсоветских ТЭС и ТЭЦ эти насосные агрегаты используются на мазутных насосных II-ого подъема.

Насосный агрегат 5н-5х4 с комплектом двойных торцевых уплотнений:

— насос центробежный четырехступенчатый 5Н- 5х4 с торцевыми уплотнениями вала. Торцовые уплотнения, производства ведущей в данном направлении Российской компании – ООО НПЦ «АНОД», г. Нижний Новгород.  Эксплуатация модернизированных насосов с торцевыми уплотнениями мини-мизирует утечку перекачиваемой среды в окружающее пространство и подсос воздуха в агрегаты, тем самым сокращая расход топливных ресурсов на 15-25%.

Эксплуатационные характеристики НА 5Н-5х4 для номинального режима работы.

Подача насоса, м3 98
Напор насоса, м 320
Частота вращения вала насоса, с-1, (об/мин) 48,3 (2950)
Допускаемый кавитационный запас, м 7,9
Давление на входе в насос, МПа 0,5
Мощность насоса, кВт 147
КПД насоса, %, не менее 61
Утечка через уплотнение вала, см3/ч, не более (торцовое) 40
Утечка через уплотнение вала, см3/ч, не более (сальниковое) 240
Корректированный уровень звуковой мощности, дБа 113
Наработка на отказ, ч 4000
Ресурс до капитального ремонта, ч 16000
Габаритные размеры агрегата, мм 3094х860х895
Масса, кг, не более (насоса) 924
Масса, кг, не более (агрегата) 2590
Показатели электродвигателя
Род тока переменный
Напряжение, В 380/660
Частота тока , Гц 50
Мощность, кВт 200

 

Предельные отклонения указанных размеров не превышают +-5%.

Для обеспечения пониженных напоров насоса допускается подрезка рабочих колес по наружному диаметру.

Насосный агрегат (НА) типа 5Н-5х4 относится к насосам типа Н.

Насосный агрегат ПЭН

Фото АПЭН

Насосный агрегат АПЭН 580-195-5М, с параметрами: подача 580 м3/ч; напор 2150 м; частота вращения 2985 об/мин; мощность двигателя 4000 кВт.

Именно агрегат, а не насос, так в состав агрегата должны входить:

— насос ПЭН 580-195-5М (включая крепежные детали и прокладки);

— приводной электродвигатель, соответствующий условиям эксплуатации;

— соединительная муфта;

— плита фундаментная;

— ограждение;

— комплект запасных частей;

— комплект эксплуатационной документации.

Монтаж насоса НОВ: полная технология работ и монтажный план

Монтажный план насоса НОВ: схема расположения оборудования

Введение: цель и задачи модернизации

При модернизации обессоливающей установки критически важно грамотно выполнить монтаж насоса обессоливающей воды (НОВ) с частотно‑регулируемым приводом (ЧРП). Правильная реализация этого этапа обеспечивает:

  • надёжность работы оборудования;
  • энергоэффективность за счёт ЧРП;
  • длительный межремонтный период;
  • соответствие требованиям промышленной безопасности.

Поэтапный план монтажа насоса НОВ

Этап 1. Подготовительные и демонтажные работы

На первом этапе выполняются:

  • демонтаж старого насосного агрегата вместе с электродвигателем;
  • снятие шкафа электропитания;
  • разборка прежнего фундамента;
  • устройство технологического котлована (размеры: 2000 × 3300 мм, глубина: 870 мм).

Этап 2. Подготовка основания и прокладка коммуникаций

Ключевые операции:

  • сооружение нового фундамента ФО1 (габариты: 1200 × 2500 × 750 мм);
  • штробление каналов для силового кабеля;
  • штробление каналов для кабелей автоматики.

Этап 3. Установка основного оборудования

Основные монтажные операции:

  • размещение насосного агрегата на плите фундамента ФО1;
  • монтаж шкафа ЧРП;
  • сборка и установка кабельной эстакады.

Этап 4. Завершающие работы

Финальная стадия включает:

  • обрамление штробы силового кабеля;
  • изготовление защитного настила;
  • засыпку технологического котлована щебнем;
  • восстановление напольного покрытия.

Требования к выполнению работ

Для качественного монтажа необходимо соблюдать:

  • последовательность этапов согласно монтажной документации;
  • допуски по геометрии фундамента (уровень, отметки);
  • правила крепления агрегата к основанию;
  • нормы заземления по ПУЭ;
  • требования герметизации кабельных вводов.

Документация: монтажный план насоса НОВ

В комплект рабочей документации входит монтажный план, содержащий:

  • схему расположения оборудования;
  • план прокладки кабельных линий;
  • узлы крепления насоса и шкафа ЧРП;
  • отметки уровней и привязки к строительным конструкциям.