Реконструкция циркводоводов: технологический процесс и организация работ

Общий перечень строительно‑монтажных операций для ремонта циркводоводов

Реконструкция циркводоводов предполагает комплексный цикл работ, охватывающий все этапы от вывода из эксплуатации до сдачи объекта. Ключевые технологические операции включают:

1. Подготовка к реконструкции:
   • вывод из эксплуатации двух ниток циркводоводов;
   • полный слив (откачка) воды из трубопроводов.
2. Разбивочные и земляные работы:
   • вынос в натуру границ котлованов для всех реконструируемых трубопроводов в пределах узла;
   • разработка котлованов под реконструируемые трубопроводы.
3. Демонтаж и санация:
   • демонтаж фасонных элементов и участков стальных труб двух ниток;
   • санация двух реконструируемых нитей циркводоводов.
4. Монтаж нового трубопровода:
   • укладка полиэтиленовых и стальных труб;
   • монтаж фасонных деталей трубопроводов.
5. Контроль качества и защита:
   • проверка сварных стыков;
   • предварительные испытания трубопроводов;
   • гидроизоляция стальных труб.
6. Завершающие работы:
   • обратная засыпка котлованов с послойным уплотнением грунта;
   • финальные гидравлические испытания;
   • промывка и дезинфекция системы;
   • приёмка двух ниток циркводоводов в эксплуатацию.

Организация земляных работ при замене циркводоводов

Техника и методы разработки грунта

Для выемки грунта применяются экскаваторы‑погрузчики:

• JCB‑3CX;
• JCB JS160W.

В зонах пересечения с действующими подземными коммуникациями грунт разрабатывается вручную:

• на расстоянии 2 м от боковой стенки коммуникации;
• на высоте 1 м над верхом подземной линии.

Работы в этих зонах проводятся при обязательном присутствии:

• представителей эксплуатационной организации (технадзор заказчика);
• ответственного за производство работ от подрядной организации.

Управление грунтом и крепление котлованов

Пригодные для обратной засыпки грунты складируются в отвал. Непригодный (мокрый) грунт вывозится автосамосвалами на расстояние до 15 км.

Способы крепления котлованов зависят от их глубины:

• до 3 м — деревянное дощатое крепление с подкосами;
• свыше 3 м (узлы А, Б, В) — деревянное дощатое по металлическим стойкам.

Стойки погружаются в предварительно пробуренные скважины. Перед началом работ выполняется шурфование для уточнения расположения существующих сетей.

Система водоотлива

Для отвода грунтовых вод применяется открытая система:

• вдоль стенок котлована устраиваются дренажные лотки (200 × 200 мм) из досок, установленных на ребро, с уклоном к водоприёмным колодцам;
• водоприёмные колодцы выполняются в виде бездонных ящиков размером 700 × 1000 мм и глубиной 700 мм ниже дна траншеи.

Откачка воды осуществляется насосом «Гном‑10‑10» в отстойник (песколовку). Далее вода перекачивается вакуумной машиной КО‑505А и транспортируется в места, определённые специализированными ведомствами.

Транспортировка, хранение и монтаж трубопроводов используемых для ремонта циркводоводов

Логистика и складирование

Все операции с трубами и фасонными изделиями (транспортировка, приёмка, погрузочно‑разгрузочные работы, хранение) выполняются:

• в соответствии с рекомендациями завода‑изготовителя;
• согласно требованиям ГОСТ 30732.

Для перевозки трубопроводов используется удлинённый прицеп на базе тягача КамАЗ‑5410.

Погрузочно‑разгрузочные операции

Погрузка и разгрузка осуществляются автомобильным краном КС‑5576Б с применением:

• траверс;
• мягких полотенец.

Фасонные элементы (отводы, тройники и др.) разгружаются с помощью строп, протягиваемых внутри изделий. Трубы и фасонные детали размещаются на бровке траншеи на временных опорах.

Монтаж и соединение трубопроводов

Опускание труб и соединительных элементов в котлован выполняется краном КС‑5576Б плавно, без рывков и ударов о стенки и дно каналов.

Монтаж в тоннель и футляр производится с использованием:

• автомобильного крана КС‑5576Б;
• гидравлической лебёдки (метод протаскивания).

Способы соединения:

• стальные трубопроводы — электродуговая сварка;
• полиэтиленовые трубопроводы — аппарат электромуфтовой сварки «Термопласт Барбара».

Контроль качества и завершение работ монтажа циркводоводов

Проверка сварных стыков

Контроль стыков проводится в соответствии с нормативными документами:

• СНиП 3.05.05‑84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы»*;
• СНиП 3.05.04‑85 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации»*.

Обратная засыпка и уплотнение грунта

Подача грунта в котлован осуществляется:

• экскаватором‑погрузчиком JCB‑3CX;
• минипогрузчиком BOBCAT S850;
• вручную.

Уплотнение грунта выполняется послойно с использованием виброплиты Splitstone VS‑309.